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1、目 录第一章 编制依据、工程概况和管理目标.1第二章 主要施工方法.1第三章 拟投入的主要物资计划.17第四章 拟投入的主要施工机械.17第五章 劳动力安排计划.17第六章 确保工程质量的技术组织措施.17第七章 确保安全生产的技术组织措施.21第八章 确保工期的技术组织措施.24第九章 确保文明施工的技术组织措施.28第十章 施工总进度表或施工网络图和施工总平面布置图.30第十一章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施.30第十二章 扬尘防治措施.35第十三章 施工总平面布置图.36第一章 编制依据、工程概况和管理目标一、编制依据该工程根据国家现行规范标准，以我公司建筑施工方法和先进管理经验
2、，业主提供的工程招标文件、施工图纸、国家现行的技术标准。施工及验收规范，工程质量评定标准及操作规程等而编制而成。二、编制原则本工程施工组织设计的编制以指导现场施工，可操作性强，针对性强，切合实际，先进可行为原则。三、编制要求体现我公司综合施工手段和管理手段，依靠机械化施工优势和先进施工工艺，满足质量、工期的要求，通过文明施工，体现我公司的形象，采用“项目法”进行管理，施工方案上选用垂直运输，分段流水作业，交叉施工等施工技术进行施工，工程质量管理推行ISO9000标准，确保本工程达到合格工程标准。四、工程概况第二章 主要施工方法(一)施工准备1、技术准备（1）开工前由技术负责人组织全体人员学习有
3、关施工规范的主要条文，熟悉标准图集，熟悉和审查施工图纸，在项目部内部进行各专业图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。（2）进行施工组织设计交底和讨论，实施工程组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要组织部分，编制分项工程的详细施工方案。（3）根据工程需要准备相应的技术资料，按专业分发到各专业施工班组，主要条文和条款由施工队长向班组进行交底。（4）所用的测量仪器均应进行校验，并应有准人负责管理、维护。（5）与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位坐标点，水准点的引入及标高、控制点的复核工作。（6）交通运输路线必须断交通时，应事先向有关部门申报，并做
4、好断行、绕行准备。2、现场准备（1）开工前，现场做好三通一平。（2）临时设施的布置。通过实地观测及方案的比较确定砂、片石、石灰、水泥堆放。 （3）机械设备的布置要符合现场施工情况，详见施工平面布置图。（二）施工测量1.测量准备施工前，项目应根据工程设计图纸及业主或监理工程师给予的场区测量控制原始资料，对有关原始高程点和建筑物定位控制点进行精确的复核。保证工程测量所采用的控制点的准确性。项目测量人员的上岗证及测量仪器的校验报告提交给监理工程师校验。所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定；检核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；对测量人手进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库，对原结构的轴线、
5、标高等进行复测。 2.施工测量在地面上进行测量前，应由设计部门办理交桩手续。转角点桩及方向桩应在线外设栓点，并作点志标记。复核水准基点：沿中线作水平测量以量以复核地区标高及原有水准基点标高时，如发现水准点有疑问，除及时向设计单位查询外，可采用两个水准点为一环进行闭合测量，先确定两点的高程差。看两水准点的闭合差是否在12mm以内（k为两点水平距离，以公里计）。根据道路平面图：设计起点坐标及转角点坐标，两点拉通线，即为前段，道路中心线，再根据转角点坐标及设计终点坐标两点拉通线即为后段道路中心线。沿施工道路路面两侧每隔50m设置一个控制桩点，作为各项专业施工依据控制桩点由道路中心线来进行设置。控制桩
6、的作法：用50圆木、长600800mm，打入地下部分周围用砼保护。在桩顶的正中钉上钢钉，圆点即为中心控制点，为了防止意外破坏、还须在每隔200米左右桩点处，将部分桩点延伸到道路两侧的建筑物上，弹上墨线用红漆标注，并加以保护。在以后每次施测中，对每个点与相临两点应进行复测，以确保坐标及高程控制的准确性。根据设计平面图，放出各段交叉路口交接控制线，并根据设计半径，测放出各路口圆弧线，并设置控制桩。3.测量的质量保证措施用于测量坐标、距离的多功能测绘仪、经纬仪、红外经测距仪、水准仪及50米钢卷尺是经过测检合格的主测量工具。在作控制桩点丈量时，钢尺两端保持水平，拉力在每米保持10公斤，温度改正视当时施
7、测时温差变化的大小而定。应当适当考虑。坚持定点、标高、放线专人负责和专人复核，经复核无误后可进入下道工序，确保工程按图施工不走样。验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前均能对测量放线工作提出预防性的要求，真正做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效。（三）混凝土桩制作安装1、混凝土预制方桩制作施工顺序。预制方桩预制底部防粘结处理预制方桩立模预制方桩钢筋、混凝土施工养护拆模成桩两侧面刷脱模剂预制方桩钢筋、混凝土施工养护2、 混凝土预制方桩制作具体施工要求（1）预制场地地坪制作1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行
8、。2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。（2）混凝土预制方桩制作技术要求(1)钢筋加工制作钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。钢筋制作及绑扎：3、混凝土搅拌（1）根据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计配合比。（2）根据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情况由试验室作出施工配合比。砼浇筑（1）每根桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完，不
9、准中断而留有施工缝。插入式振捣机必须斜插入桩身，不能碰撞钢筋，快插慢拨。（2）防蜂窝现象：有良好和易性、流动性、保水性，振捣密实，不能漏振。防止桩身变形：模板形状尺寸规格，支撑牢固、支垫平实。（3）防砼裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率，振捣必须密实以减少砼收缩，浇筑前，底面及侧面用水湿润，砼收水前用铁板压实，浇捣后及时养护。预制桩的养护龄期不小于28天。（4）预制钢筋砼方桩的外观质量验收标准：表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不过分集中。预制桩混凝土浇揭应密实，表面平整，预制桩允许偏差应符合下列规定：
10、 4、方桩养护、运输方桩拆模完毕后应立即洒水湿养，嵌层堆高后侧面采用湿麻袋洒水养护，待预制方桩强度达到设计强度100%后方可起吊、装运至施工现场沉桩；方桩运输采用10m平板车输送。 5、 混凝土预制方桩质量控制要点（1）减少温度裂缝，对预制桩质量也较易控制，加快早期强度，便于模板周转使用。2.3.2、高效减水剂控制选用高效减水剂时，应考虑到高效减水剂与水泥之间的相容性，且要考虑模板的周转使用和是否要求早强。Tw3和_rw1型臧水剂对水泥具有良好的吸附、分散作用，减水效能高，早期强度高，对坍落度损失影响小，可以采用，但应严格控制其用量，严禁超量。（2）模板质量控制每组钢模由两边上侧模和中间4块铁
11、板组成5根桩，每隔1m用插销定位铁板。安装钢模前应校校队每一片铁板，防止出现弯曲。固定铁板的插销应插到位，端模螺丝应锁紧侧模与底模之间的缝隙控制在5ram以内。（3）底模控制底模的质量关系到脱模时是否容易。底模可采用铁板或水泥地板，采用铁板做底模时，要求铁板厚度8mm以上，铺设时地面须平整、压实，最好用砂找平；用水泥地板做底模时要求地板平整、光滑，制桩时须清理干净。制桩时底模应全部涂刷脱模剂。雨天特别难脱模，用水泥地板作底模应铺地膜。20钢筋骨架质量控制钢筋加工时，网片应点焊牢，应注意第一个网片的位置，放在离主筋端进来5ram范围以外，网片焊接时垂直于4根主筋。安放钢筋笼时主筋每隔1m均要垫2
12、5ram厚的垫块，主筋距桩顶的保护层控制在30ram。（4）混凝土质量控制1）配合比确定配合比由实验室试配得出，坍落度为13cm。2）材科计量控制原材料计量准确与否，直接影响到混凝土质量。施工时要求对砂石实施过磅。计时误差：水泥1，粗细骨料=2，水、外加剂控制在=1。为保证混凝土搅拌均匀，要求搅拌时间不得短j150S，同时加强坍落度检测，严禁坍落度过大。3）混凝土浇捣质量控制混凝土浇捣包括振捣，浇筑顺序为，先中间插销处定位，后自桩顶向桩尖推进，专人负责振捣，由于坍落度小，为保证砼振捣密实，先采用高频振捣棒按浇注顺序跟踪振捣，随后改甩小型平板振动器振压密实，最后抹压平整振捣时插点间距宜控制在40
13、)ram以内，桩顶处控制住200ram以内，防止漏振4）拆模控制拆模时应等到混凝士强度达到设汁强度30，有掺外加剂控制在6H以未掺外加剂控制在12H以上撬动时小心，端撬动稍有裂缝后，另一端也开始撬动同时移动桩，防止掉角转场堆放时起吊时间根据桩长控制，一般2m桩不少于24H：3m桩少于36H；4m不少于48H。（四）蓄水池工程1、测量放线该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及
14、基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在确定46个控制点，上部每层结构在对应位置预留200MM200MM洞，作为轴线向上引测的依据。向上引测控制点用激光铅锤层层进行，然后再根据建筑平面图将内部开间所有轴线及门窗线一一测出，并用经纬仪复核。每层测放轴线、墙柱边线必须先验证控制点闭合无误后方可进行。2、钢筋工程钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号，类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。钢筋的力学性能应逐盘逐捆进行检验，从每盘每捆抽取两个试样，分别进行拉伸试验和冷弯试验。焊接前应先试焊，制作试件，试验合格后方可施焊。试件取样要在监理工程师的见证下进行，并做好见证取样记录。基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，接头按规范相错，并弹线铺设，用砂浆垫块控制保护层厚度。构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米，以后每层在出楼板5001000处接头，柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。圈梁及板筋采用绑扎，砂浆垫块控制保护层厚度，板内负弯矩筋采用马凳支设。注意事项：（1）所有120mm厚墙，沿高度每500mm高设置26通长拉接筋；构造柱与墙体间连接处，沿高度每500mm高设置
