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1、压力传感器使用及维保方法2一、压力变送器阻尼功能作用1能让压力变送器的输出信号平缓柔和，便于操作人员观察和操作。在介质波动比较厉害的时候，压力变送器的输出变动也会快速的波动，后续的控制设备 也会剧烈的动作，严重时会产生损坏。而阻尼可以让压力信号经过一段时间才到达一个比较 稳定的压力值，让整个系统更稳定。阻尼的作用在于抵御强烈的流体脉冲对于剧烈的流体冲击起到一个缓冲的作用，从而减少流体介质对压力变送器对频繁冲击， 延长压力变送器的工作寿命。在大多数的液压系统中，都会有较大的流体冲击振动，比如液 锤等现象，这些因素还会影响到压力变送器测量结果的准确度，对工业自动化过程造成严重 影响。一、压力传感器
2、应用中比较常见的故障1压力上去变送器输出上不去此种情况，应先检查压力接口是否漏气或者被堵住，如正常。需检查接线方式，如接线 正确无误。接下来检查电源，如电源正常。请查看传感器零位是否有输出，或者进行简单加 压看输出是否有变化。有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器确认损坏。出现这种 情况的其他原因还可能是仪表损坏（如PLC量程设置问题等等）。-加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不 去。产生此现象的原因有可能是压力传感器密封圈引起，在我们的客户使用中遇到过多次。 一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里 面堵塞传感器，加
3、压时压力介质进不去，但是压力是很大时突然冲开密封圈，压力传感器受 到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此 传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换合适的 密封圈再试。变送器与指针式压力表对照偏差大首先出现偏差是正常的现象，其次确认正常的偏差范围，确认正常误差范围的方法：计 算出压力表的误差值例如：压力表量程为30bar,精度1.5%，最小刻度为0.2bar正常的误差 为：30bar*1.5%+0.2*0.5（视觉误差）=0.55bar。一、液位传感器的使用方法1在恶劣环境中运行时，为避免传感器遭到碰撞损坏影响测量的准确度，对传 感器应加护防护罩用来保护传感器。-在使用杆式的液位传感器时，如果不是金属类型的容器，为保证测量的准确 性，传感器的外壳应用一根导线接入容器的底部。在测量流动性大的介质时，为了防止传感器在运行过程中发生剧烈摆动，这 种情况下一般可以加用配重附件来稳定传感器。值得注意的是，为防止传感器的 导线拉坏，配重物件一定要放入容器底端。
