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1、北京市通州运河核心区市政配套工程东关大道工程一标段给排水管道功能性试验方案编制人:复核人: 审核人:中铁四局集团有限公司北京市通州运河核心区市政配套工程东关大道工程一标段项目经理部2013年6月6日目录一、工程概况1二、编制依据4三、水压试验51、水压试验流程 52、水压试验63、水压试验安全措施 7四、闭水试验91、闭水试验准备工作92、闭水试验程序103、闭水试验方法（闭水试验流程图）104、闭水试验安全措施11五、管道冲洗及消毒 11六、附录一13一、工程概况1、总体概况本工程为东关大道综合管线工程，位于北京市通州区新华大街。工程内容主要包括雨水管线、污水管线、中水管线、供水水管线、燃气
2、管线、信息管线的施工，本工程暂时做工辅路段综合管线，待周边单位施工完毕交验后开始施工主路段综合管线（见图1.1-1）1 工火A，氏二一次A洋胃”白田，东*申打-小2、雨水自通燕路北至北关北街，规划沿东关大道道路施中新建一条600虫1200mm雨水管道，自南向北接入通燕路规划雨水方沟。自桩号K0+558至东关南街南侧， 规划沿东关大道道路永中西侧11.516.5m新建一条1）600虫1200mm雨水管道。自桩号K0+558至东关南街南侧，规划沿东关大道道路永中东侧10.514.5m新建一条1）600虫1200mm雨水管道。自东关一街至新华大街规划沿东关大道道路永中西侧4.5m,新建一条（1600
3、虫1000mm雨水管道，自北向南接入新华大街，规划雨水方沟。自东关一街北侧至新华大街，规划沿东关大道道路永中西侧3.56.5m,新建一条1）600虫1000mm雨水管道，自北向南接入新华大街，规划雨水方沟。3、污水自北关大道至桩号 K0+725规划沿东关大道道路永中西侧28.0m,东侧28.0m,分别新建1550mm污水管道，向南绕过北关大道相交路口，再向北向东接入北关大道规划 污水管道。28.5m,新建一条21.5m,新建一条C400污自桩号K0+725至东关中街，规划沿东关大道道路永中东侧（1400虫600mm污水管道。由南向北接入东关大道规划污水管道。自东关中街至桩号 K0+371.5规
4、划沿东关大道道路永中东侧水管道。自桩号K0+107至新华大街，规划沿东关大道道路永中东侧13.5m新建一条 g00污水管道。由北向南接入新华大街污水管道。自桩号K0+107至新华大街，规划沿东关大道道路永中西侧13.5m新建一条（M00污水管道。由北向南接入新华大街污水管道。4、供水自北关大道至东关中街, DN400mm供水管道。自东关中街至新华大街, 供水管道。5、中水自北关大道至东关中街,规划沿东关大道道路永中东侧规划沿东关大道道路永中东侧规划沿东关大道道路永中西侧19.521.0m 新建一条18.0m,新建一条 DN400mm13.516.5m 新建一条DN400mm中水管道。东关中街至
5、新华大街规划沿东关大道道路永中西侧DN400mm中水管道。6、信息（待施工图）自北关大道至东关中街，规划沿东关大道道路永中西侧一条18孔信息管道（含有线电视管道规模）。东关中街至新华大街规划沿东关大道道路永中西侧5.08.5m新建一条新建一条22.5m,东侧23.5m分别新建18.5、东侧23.5m新建一条18孔信息管道（含有线电视管道规模） 主要工程量如下表所示:表2.1主要工程量序号名称材质规格数量单位管的种类1污水工程D=400mm567m混凝土管D=500mm54m混凝土管D=600mm160m混凝土管2雨水工程D=600 mm431m混凝土管D=800 mm241m混凝土管D=100
6、0 mm176m混凝土管D=1200 mm211m混凝土管W*H=2000*2000450m混凝土管雨水井23座/3给水工程D=400mm892.3m球墨铸铁管D=300mm124m球墨铸铁管D=200mm12m球墨铸铁管D=150mm6m球墨铸铁管本工程设计污水管道总长 781米，雨水管道1509米，给水管道总长1034.3米，其中污水管道和雨水管道均为预制混凝土管，给水管道为球墨铸铁管。根据给水排水管道施工及验收规范GB 50268-2008规定，给排水管道安装完成后应进行管道功能性试验。压力管道按照规定应进行压力管道水压试验，无压管道按照规定应进行管道严密性试验。本工程管道的试验压力为管
7、道系统工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。、编制依据1、本工程设计施工图。2、GB 50268-2008给水排水管道施工及验收规范。3、 GB 50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范三、水压试验1、水压试验准备工作、管道已安装完毕，并经验收合格，回填土高程符合规范要求(在压力管道水压试验 前，除接口处，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m)。管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。、管道固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；管 件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格支护沟
8、槽。、管线两端设置后靠，后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。后背按设计规范施工，必要时打钢板桩加固，保证能承受试验压力。、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。、水压试验试压设备、仪表规格及其安装的确定：水压试验采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不小于 150mm,使用前校正；水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道 轴线相垂直的支管上。、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； 试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓
9、、水锤消除器、安全阀等附件；水压试验前应清除管道内的杂物。、混凝土支墩强度已达设计强度，钢管道内防腐施工已完成。、水压试验的水源本工程水压试验用水：水车运送，水质符合要求。、水压试验的管段长度不宜大于1.0Km,在设计无要求时，按照规范分段实验。(10)、进水管路、排气阀在试验段两端安装试压盲板，盲板正中设有DN50的进水孔、水源点与进水孔之间采用 DN50钢塑复合管相连接与 DN50钢塑复合管连接，中间连接打压机，设置三通，安装DN50 控制阀和DN15压力表及表阀，试压用水从DN50钢塑复合管向进水孔注水。在试验管段的上游管顶设 DN50排气阀，将管道内的空气排除。施压试验过程如下表所示:
10、格3、水压试验程序、试压现场通过 DN50的供水管线，向管内缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。充水时，先打开管道高处的DN50的排气阀，充分排除空气，充满水后，用试压泵向管内注水，逐步缓慢分级升压（每级0.2MPa）,每升一级后稳压不少于 10分钟（为保持压力，允许向管内补水），检查试验管有无渗漏处，情况正常时方可继续升压；试 压管段注满水且水压达到 0.5MPa压力时，保持压力不变，充分浸泡48小时或以上。浸泡时间详见附录：表1。、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力（试验压力的选择详见附录表2）并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管
11、道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、 损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。、主试验阶段：停止注水补压，稳定 15min;当15min后压力下降不超过 0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。压力管道水压试验的允许压力降（ MPa）详见附录表3。、管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳， 且升压较慢时，应重新排气后再升压。、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。、水压试验时，严禁修补缺陷；
12、遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。、压力管道采用允许渗水量进行最终合格判断依据时，实测渗水量应小于或等于下表的规定及下列公式规定的的允许渗水量：附表：压力管道水压试验的允许渗水量管道内径Di（mm）允许渗水量（L/min.km ）球墨铸铁管、玻璃钢管预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管1000.701.401501.051.722001.401.983001.702.424001.952.806002.403.148002.703.969002.904.2010003.004.4212003.304.7014005.00允许渗水量公式：球墨铸铁管（玻璃钢管）：q=0.1 VDi预（自）应
13、力混凝土管、预应力钢筒混凝土管：q=0.14vzDi式中 q允许渗水量（L/rnln.km ）、Di管道内径（mm）、卸压、排水、试验记录及归档水压试验时，要有监理单位、建设单位和质监部门的代表到现场监督检查，试验情况做好记录，试验合格后，试验记录应经监理单位、建设单位和质监部门的代表签证。管道水压试验合格后， 立即排水解除管道内水压力， 填写试压记录，经有关人员签字后 归档。再拆除上游试压后背和试压短管，封闭管线。试压完成后，打开排气阀放水降压。管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于0.1MPa/min ;给水管道试压用水符合排放标准。水压试验合格后，连通管道，打开排气阀及泄水阀， 将水直接排
14、入附近河道及市政排水管网。部分余水水汇集入集水坑内，通过抽水设备抽排干净。本工程可就近将水排入旁边河道中。、管道排水结束、封堵管道后。按要求将未覆土部分回填好。4、水压试验安全保证措施、两端封板有足够的抗压应力阻挡水压，封板后面的试压后背要稳固，在管线高处设置放气阀。、向管内注水时应徐徐注水， 工作人员24h值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作 正常。、管道升压时，管道内的气体已排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动不稳， 且升压较慢时，应重新排气后再升压；、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩管身及接口，当无异常现象时，再继续升 压；、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；、水压试验过程中，严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做好标记，卸压后修补；四、闭水试验1、闭水试验准备工作、根据国家标准给水排水管道工程施工及验收规范G
