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1、精品文档钢结构屋架工程施工工艺及方法钢结构屋架，应注意以下制作和质量控制措施要点。（ 1） 、制作工艺流程：（图纸会审、原材料验收矫正、工具胎具准备）-放样号料-切割-零件平直-钻孔-清理坡口-钢板接料-焊接-焊缝检查-部位矫正-焊接加劲肋及缀板-钢梁预拼装- 检查几何尺寸-成品钻孔-除锈-刷漆-包装出厂（ 2） 、放样、号料：放样前应熟悉图纸。确保放样平台平整、清洁。放样用的量具必须经过国家计量部门校准，并与安装人员使用同一厂家产品，同一计量，以便安装、检查。放样时，根据工艺要求，预留切割余量，焊接收缩余量，并按规范要求起拱。根据所放大样，制作样板、样杆，以加快号料的速度，保证精度。号料时，
2、应确保钢梁上下翼缘板和腹板的焊接接口相互错开200MM并应尽量减少接口数量。需要拼接的零件必须同时下料，并标明接料号码。接口处标明坡口形式和角度。（ 3） 、切割：为保证加工精度，钢板切割及坡口加工均采用半自动切割机，切割边必须整齐，出现缺口应修磨。（ 4） 、零件平直：采用火焰加热及辊式平板机，对已切割的钢板零件进行处理，要求钢板局部平整度偏差小于0.5%,侧向弯曲小于0.5%。（ 5） 、钻孔：用摇臂钻床对加劲肋、缀板及檩条垫板钻孔，为保证制作质量，对缀板采用钻模钻孔。孔径允许偏差为（0+0.5MM） 。（ 6） 、坡口加工：上下翼缘板和腹板均采用45单面V 型坡口， 坡口用半自动切割机加
3、工， 用角向磨光机清理焊缝接区氧化物及其他杂物，保持接口两侧 50MM内清洁干燥。（ 7） 、钢板接料：将钢板按预先标定的顺序排放，并把接头部位垫高，以补偿焊后收缩变形，腹板可垫高30MM翼缘板垫高50MM然后由持证焊工点焊固定，并在对焊缝的两端设引弧板，引弧 板的板厚、材质、坡口形式应与母材相同，尺寸不小于100MM*100MM定位焊接电流应比 正式焊接时大1520%焊高5MM焊缝长50MM间距200300MM并应避开焊缝两端。（ 8） 、焊接：钢板焊接采用埋焊自动焊机。焊接前，应按规定烘干焊剂，清理焊丝，确保焊剂、焊丝清洁干燥。焊接时，应严格按照焊接工艺评定给出的参数，由持证焊工实施，焊缝余高为23MM。焊接完毕，用割矩割去引弧板，再用磨光机修磨平整。（ 9） 、焊缝检查：对焊缝进行外观检查，不得存在咬边、裂纹、夹渣、气孔等缺陷。外观合格后，清除焊缝两侧飞溅物，对焊缝进行超声探伤，达到二级标准为合格。若内部出现超标缺陷，应将焊缝清除重焊。（ 10） 、除锈、油漆：采用喷砂除锈，砂中石英含量不低于50%，除锈等级Sa2（ 1/2 ） ，然后立即清理、涂刷防锈漆，油漆型号和厚度应符合设计要求。涂刷油漆后四小时内不得淋雨，上道漆干燥后方可涂刷下道。
