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1、各工种安全技术操作规程施工单位：工程名称：日 期：资料员（章）：一、中小机械操作工 4.1、混凝土、砂浆搅拌机： 4.2、卷扬机： 4.3、砂轮机：5.4、砂轮切割机安全操作规程：.65、倒链：7.6、套丝机8.7、手持电动工具8.8、钢筋调直机安全操作规程 .9.9、剪板机安全操作规程： 1010、咬口机安全操作规程： 1111、电焊机安全操作规程： 1112、圆盘锯安全技术操作规程： 1.213、台钻安全技术操作规程： 13二、抹灰工14三、瓦工14四、油漆工15五、硅工16六、木工17七、电气焊工.18八、电工20九、钢筋工20十、保温工21H一、架子工22十二、管道工23十三、通风工2
2、4十四、起重司机 25十五、起重指挥工 27十六、起重司索工 28、中小机械操作工每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全状况， 在确认符合安全要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字要求，认真做好保养工作并切断电源后方准离开作业点。1、混凝土、砂浆搅拌机：1.1 、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。1.2 、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。1.3 、 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。1.4 、作业中发生故障不能运转时，应切断电源。将筒内灰浆倒出，进行
3、检修排除故障。1.5 、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。2、卷扬机：2.1 、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。 卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正； 卷扬机距离滑轮一般应不小于 15 米。2.2 、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传 动滑轮等，确认安全可靠方准操作。2.3 、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。2.4 、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。2.5 、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮 保险卡牢。2.6 、操作时严禁擅自离开岗位。2.7 、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事
4、故 时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。2.8 、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送对象放下。3、砂轮机：3.1 、新装砂轮必须先试转30-40 分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。3.2 、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。3.3 、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。3.4 、 砂轮与搁架之间的距离不应过大， 一般隙缝应小于 3毫米， 防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。3.5 、 砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削， 操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。3.6 、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮
5、进行磨削。3.7 、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。3.8 、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。3.9 、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机3.10 、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。3.11 、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。3.12 、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。3.13 、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25 毫米的不准使用。3.14 、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。4、砂轮切割机安全操作规程：4.1 、使用砂轮切割使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作
6、人员，被切割的材料不得伸入人行道。4.2 、禁止在含有爆炸性粉尘的场所使用。4.3 、移动式切割机底座上四个支撑轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。4.4 、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好， 螺杆螺纹不得有滑丝、 乱扣现象。 手轮操纵力一般不大于6Kg。4.5 、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。4.6 、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。4.7 、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割拍你，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按程序进行。4.8 、更换砂轮
7、切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。4.9 、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。4.10 、 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠， 并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。 端部的挡板应牢固地装在罩壳上， 工作时严禁卸下。4.11 、操作人员操作手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。4.12 、切割时操作人员勿正面操作，4.13 、使用完毕，切断电源，整理放置好。5、倒链：5.1 、倒链在使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，转动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否
8、起作用，确认部分情况良好，方可继续工作。5.2 、倒链在使用中不得超过额定的起重量，在-10 以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。5.3 、手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链、卡环现象。5.4 、如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。5.5 、齿轮部分应经常加油润滑，各部件要经常检查，发现异常情况应予更换，防止制动失灵使重物自坠。6.1 、套丝机应安放在稳固的基础上。6.2 、确保合用二级漏电保护开关的安全用电原则，不准直接插入配电箱。6.3 、应先空载运转，进
9、行检查调整，确认运转正常方可作业。6.4 、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时采用润滑油润滑板牙。6.5 、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，应加装辅助托架。6.6 、切断作业时，不得旋转手柄上加长臂；切平管端时，不得进刀过快。6.7 、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。6.8 、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。每天及时做铁屑落手清工作。7、手持电动工具7.1 、各类施工机械的电气装置实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力（机具）部门检查，确认合格的设备，不得使用。7.2 、现场使用的各类低压电气设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5 Q。7.3 、操
10、作人员须了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。7.4 、电动机连续使用的时间不能过长，一般电动工具在使用不超过2h,需停止操作，待其自然冷却后再进行使用。7.5 、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能用插头，而将导线直接插入插座内。 当电动机不用或需调换工作头时， 应及时拔下插头， 但不能拉着电源线拔下插头。 插插头时， 开关应在断开位置， 以防突然起动。7.7 、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得
11、使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄， 不能用拖拉橡皮软线来搬动工具， 并随时注意防止橡皮软线檫破、割断和轧环现象，以免造成人身事故。7.8 、电动工具不能在潮湿环境中使用，须存放于干燥、洁净的环境中。8、钢筋调直机安全操作规程8.1 、调直机安装必须平稳，料架、料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。 电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。8.2 、按调直机钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于 2m或 直径大于9mm勺钢筋应低速进行。8.3 、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。8.4 、喂料前应将不直的料头切去，导
12、向筒前应装一根1m长的钢 管， 钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。 当钢筋穿入后， 手与压辊必须保持一定距离。8.5 、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。8.6 、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴绒制手套操作。8.7 、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。8.8 、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停 机处理。8.9 、已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应 随时清理堆放整齐。9、剪板机安全操作规程：9.1 、剪板机必须由专人负责维护和使用，负责使用人须熟悉本机器的使用性能。9.2 、机器必须经常保持清
13、洁，外表面未经涂漆处及润滑部位均 需涂上防锈油脂。9.3 、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全， 刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业。9.4 、剪刀钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。9.5 、切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢。9.6 、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧 装置内侧。一人以上作业时，须根据指挥人员的信号进行作业。9.7 、送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板。9.8 、制动装置应根据磨损情况及时调整。9.9 、严禁非指定人员操作该设备，平常
14、要做到人离机停。9.10 、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料。9.11 . 每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油， 油应清洁无沉淀。10、咬口机安全操作规程:10.1、 、在作业前须检查以下内容：A必须检查防护罩是否保持完好B检查电机外壳接地（接零）是否牢靠C操作者必须戴好、穿好劳动保护用品、用具D对转动部位轴承应注油润滑E使用该设备操作者应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各种操作 程序，方可上岗操作。10.2、 在工作中须注意以下内容A咬口机只允许加工镀锌板材厚度为 0.5-1.2mmB接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于 4mx2.5m的安全范围。C咬口
15、时，工件要扶稳，手指距辐轮距离不小于 50mmD设备咬压成形中途，不允许倒车。若板材咬口中途跑偏或卡死, 可松开中外辐调节螺母，抬起上辐架，取出板材。E咬口机属专用设备，非本（钺金工）工种人员严禁使用。10.3、 在工作后A清除辐轮表面污物，保持设备清洁。B物件摆放整齐，切断电源。11、电焊机安全操作规程：11.1 、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗。11.2 、设备须专人使用，专人管理，非操作员禁止操作。操作者应按标准穿戴好劳保用品。11.3 、焊机须放置在距墙和其他设备300m以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。焊机机壳接地良好，电源必须接零。11.4 、检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MQ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。11.5 、 焊机的一次电源线长度不准超过3 米， 当需要较长的
