HT-08AK自动转印机使用说明书

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1、HT-08AK转印机使用说明书 中国网印特印网目录一、概述 二、规格与技术参数三、主机结构说明 。四、工作台 。五、控制面板操作 。六、操作程序 。七、使用烫金机的有关事项 。八、日常维护、检查 。九、常见烫印图案陷原因分析 。十、气压传动系统图 。十一、电、气接线图 。十二、烫印故障处理 。附件:温控器操作说明一、概 述热转印机是将预先印刷好的花箔通过热烫头加热、加压转印到各类承印物上的一种新印刷机械。其生产效力高、经济效益显著,是表面加工行业的理想设备。它广泛用于文教用品、化妆品、玩具、家庭日用生活品、家电产品、标牌等行业的产品以及包装物的印刷装璜上。经热转印的产品,色彩艳丽,色层厚实,富

2、有立体感,而且附着力强。能提高产品档次,增加产品附加价值。本机因转印时胶辊以直线与加工面接触,转印时可避免转印纸与加工物之间含空气之缺点,能获得均匀美观的图案及文字。该机可烫印平面、圆柱形物体。 二、主要技术参数1、型号表示HT08 AK表示平曲两用可烫印最大行程250mm表示华特公司2、技术参数名 称参 数圆柱体滚烫最大直径300mm(400mm)圆柱体滚烫最大宽度160mm(200mm)平烫最大面积220mm160mm最大工作压力6kgf/cm(表压)最高烫印速度1200次/小时工作气压0.50.7Mpa电动机最多3组 6+25W/220V电热管1200W/220V 50HZ包装尺寸整机重

3、量130kg外形尺寸约1800mm1100mm600mm三、结构说明本机由机架、立柱、升降结构、烫头、收、放膜结构、工作台、电气控制系统组成。1、机架部分:机架为钢结构焊接件。用于承装整机所有各部件,四只 底脚螺丝用于调整机台平稳。2、立柱部分:立柱为铸铁件。它与升降调节丝杆、升降手手轮组成一 套部件。转动升降手手轮可以调节滚烫头的高度,以调 整烫头和承印物表面之间距离。特别注意:转动升降手 轮时,务必先松开立柱后面紧固板上的三个M14螺栓(只 需稍松即可)。待定位后再锁紧,避免工作时晃动下滑。3、升降机构:由滑动座上的悬臂、行程气缸、法兰盘、滑动块、滑块 垫片、锁紧块、上下连接板、限位杆等组

4、成。行程气缸 与上连接板连接装在悬臂上,滑动块和法兰盘锁紧后连 接在气缸活塞下部,滑动块与下连接板连接。连接板由 微调螺钉及其孔内内六角螺钉直接锁紧在烫头上,可微 调烫头位置,行程气缸通过滑动块带动烫头上下运动, 其右侧上下有两个单向进气阀用于调节进气量。旋转气 缸上微调螺母,可微调烫头与承印物之间的距离,气缸 左侧设有限位杆、限位套及行程开关,以控制气缸及卷 箔电机动作。4、滚烫部分(圆烫头):电热罩内装有电热管用来加热硅胶头,电热罩 连接板的后侧固定电机安装板,由电机通过链轮带动硅 胶头旋转,使胶头受热均匀。5、卷箔机构:由固定在悬臂下的横杆及其横杆左端收料架和右端放料 架组成。工作时,把

5、花箔放进置带轴上,两边置档套, 通过弹簧压紧,由反转电机通过传动带控制花箔的松紧 度,使花箔保持一定的反张力。收料部分通过调速电机 直接带动压花辊与胶辊的转动,旁边的调节螺钉用于调 节压花辊对花箔的压力,使花箔受力均匀,确保收卷正 常,电机通过O型皮带带动卷箔辊,把已烫过费箔收卷。6、工作台:工作台下面、中间燕尾板与底座上面均设有燕尾导轨。工 作台与中间燕尾板前侧、中间燕尾板与底座左侧装有夹 板调整螺钉,用于调整配合部分的松紧,保证工作台不 晃动。工作台板与中间燕尾板右侧,中间燕尾板与底座 前侧均装有调整手柄,转动手柄可以调整工作台的左右 前后位置。7、气路控制:由空气过滤压阀、调压阀、电磁阀

6、、控制阀组成。压缩 空气从总气源接入空气过滤阀,经过滤、分水调压后入 电磁阀进气缸上端,气缸活塞下移。通过控制电路触发 信号,改变电磁阀工作状态,从而使整机自动工作。立柱部分HT-08AK自动转印机的具体外形结构如图一所示,其结构如下:1、工作台前后调节手轮2、胶辊3、烫印头4、烫印头下行碰制掣5、机头6、烫印气缸7、烫印气缸行程调节螺母8、烫压气缸上行速度调节阀9、烫压气缸下行速度调节阀10、升降手轮11、升降丝杆座12、电控箱烫头13、机头压板14、锁紧螺栓15、立柱16、涨力电机17、电磁阀18、底座19、机架20、机体工作台平衡调节旋钮21、机体工作台左右调节旋钮22、推动气缸23、节

7、流阀24、油缸25、平面工作台26、电眼座27、收纸轴28、收纸电机29、胶轮带动电机30、连板31、光杆臂32、控制面板33、马达控制板34、放纸轴35、卷纸手轮36、气压调节旋钮37、手动滑阀38、气压表39、平面台行程调节碰掣40、平面台行程调节旋钮41、电器控制板42、底脚工作原理及动作说明:接通电源和气源后,烫印胶辊旋转并始升温预定值。装上工件和转印纸。张力马达将卷印纸拉平带直试位。卷纸马达卷纸,卷纸长度由高精度光电管跟踪到位控制或由卷纸时间长短来控制。卷纸到位后,按动运行开关,烫印头下降,推动气缸同时推动工作台向右运动,当烫印头接触工件时,胶辊带动工件旋转,烫印胶辊烫印工件,从而把

8、转印纸上的图案转印到工件上,烫印到位后,烫印头上升,推动气缸退回,即完成一次烫印循环。立柱部分HT-08AK自动转印机的具体外形结构如图一所示,其结构如下:1、工作台前后调节手轮2、胶辊3、烫印头4、烫印头下行碰制掣5、机头6、烫印气缸7、烫印气缸行程调节螺母8、烫压气缸上行速度调节阀9、烫压气缸下行速度调节阀10、升降手轮11、升降丝杆座12、电控箱烫头13、机头压板14、锁紧螺栓15、立柱16、涨力电机17、电磁阀18、底座19、机架20、机体工作台平衡调节旋钮21、机体工作台左右调节旋钮22、角度微调螺栓23、角度调节锁紧螺钉24、工位转轴25、电眼座26、收纸轴27、胶轮带动电机28、

9、收纸电机29、连板30、光杆臂31、控制面板32、马达控制板33、放纸轴34、卷纸手轮35、气压调节旋钮36、手动滑阀37、气压表38、电器控制板39、底脚工作原理及动作说明:接通电源和气源后,烫印胶辊旋转并始升温预定值。装上工件和转印纸。张力马达将卷印纸拉平带直试位。卷纸马达卷纸,卷纸长度由高精度光电管跟踪到位控制或由卷纸时间长短来控制。卷纸到位后,按动运行开关,烫印头下降,当烫印头接触工件时,胶辊带动工件旋转,烫印胶辊烫印工件,从而把转印纸上的图案转印到工件上,烫印到位后,烫印头上升,即完成一次烫印循环。四、工 作 台HT-08AK自动转印机工作台由XY轴调节座和穿梭台组成;HT-08AK

10、s自动转印机工作台由XY轴调节座和圆面管位组成;分别介绍如下: 一、XY轴调节座结构(结构见图三)图三1、2、左右平衡调节旋钮3、调节丝杆4、Y轴方向调节旋钮5、锁紧螺钉6、底座7、工作台燕尾锁紧螺钉8、燕尾锁块锁紧螺钉9、前后调节丝杆10、X轴方向调节旋钮使用说明:前后移动:松开锁紧螺钉(5),转动旋钮(10)到位后,再锁紧螺钉(5)。左右移动:松开锁紧螺钉(7,8),转动旋钮(4)到位后,再锁紧螺钉(7,8)。二、穿梭台结构(结构见图四)图四1、调行程滑块2、调节行程旋钮3、行程式碰掣4、调隙螺钉子5、穿梭台6、穿梭气缸7、油缸(因客户产品不同,油缸安装位置可能不同)使用说明:穿梭台用于烫

11、印平面工件,烫印长度可通过调节行程碰掣(3)进行调节。三、圆面工作台(结构见图五)图五1、工位转轴 2、角度调节支轴 3、角度调节锁紧螺钉 4、角度微调螺栓 根据工件大小制作夹具,将夹具安装在工位转轴上,烫印时由胶辊带动工件旋转,从而实现圆面或圆锥面烫印。五、控制面板操作图六一、 控制面板各按钮开关功能说明:1,液晶显示屏。显示各操作和设定数据。2,数字按键。可输入各数字按键按纽。3,电源/加热第一次按下为电源启动,第二次为加热打开4,关机按下机器关闭电热,并按照预先设定的关机时间计时后关机液晶屏显示说明:1,生产数即机器的产量统计。在版本界面按F2清零2,功能设定设定机器因产品不同,花膜不同

12、而进行的设定3,时间设定-机器动作所需设定的时间按F1到下一页4,操作说明-机器操作详细介绍六、操 作 程 序1、如图一,把压缩短空气与组合阀的进气接头接上,把阀(36)向左推至顶点,压缩短空气进入机器,然后把气压调节旋钮(35)往上提后旋转,调节通入机器中的压缩短空气压力,使压力表(37)显示压力在5bar左右;工作一段时间后按下滤水器下方排水按钮,让玻璃杯里的积水排出。2、接上电源,旋转电源开关置“ON”,再设定烫印胶辊在一定温度(例如120),使胶辊温度升高。3、把工位(夹具)固定在工作台合适的位置上,放上工件,松开立柱后面的3个锁紧螺栓(14),转动升降手轮(10)调节胶辊到工件的距离约75mm.4、按控制面板上的“烫印试位”按钮,调节工作台前后、左右手轮以及微调螺钉使管位与胶辊对准。5、转印纸的选择与按装: a、根据工件的材料及特性选择合适的转印纸。图八b、转印纸的安装,如上图,把转印纸装到放纸轮(33)上,固定好后,拉出转印纸往右绕,用手转动卷纸辊,让转印纸从两个滚筒中间穿过,然后固定在收纸辊(26)上。c、调整转印纸的位置,使其处于烫印面正上方后,用定位环定位。d、当使用电眼跟踪烫印时,还应调节电眼

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