主斜井技术交底

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1、.wd.质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容说明:2009年6月15日在会议室对主斜井的施工方法,支护工艺进展了技术交底,以其来指导施工。详见附: 技术、安全交底记录交底人: 2009年6月15日承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求说明:施工方法一、 巷道形式:主斜井断面为拱形巷道。主斜井表土段采用砌碹支护,巷道设计为拱形断面,净宽4600mm,净高3950mm地坪上外表,墙高1650mm,净断面积15.9;毛宽560

2、0/6750mm,毛高4725mm,从巷道直墙段至巷道底板加大根基宽度为1000m,深度800mm地坪上外表,地坪厚度200mm,毛断面积23.29。主斜井基岩段采用锚网喷支护,巷道设计为拱形断面,净宽4600mm、墙高1650mm、净高3950mm地坪上外表,净断面15.9m2;毛宽4900mm,毛高4300mm,根基深度水沟侧为300mm,另一侧为50mm,地坪厚度200mm,毛断面17.56 m2。施工工艺:本巷道采用钻爆法掘进,施工过程中巷道采用全断面掘进,全断面一次爆破,实行光面爆破。施工采用ZT-28型凿岩机钻眼,使用二级煤矿许用乳化炸药,药卷规格为35mm长200mm,重200g

3、,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms,封口材料用水炮泥,粘土炮泥。MFD-200型起爆器起爆。爆破采用双芯胶质母线,爆破作业时,展开长度不小于120m。正向装药 ,串联起爆。施工时根据岩石硬度严格控制周边眼的眼距和装药量。降尘方法:采用湿式打眼,炮眼封泥,封口材料用粘土炮泥,工作面退后20m安设一道放炮自动水幕,距工作面50m安设一道风流净化水幕,喷头5个,喷头均匀布置,要求覆盖全断面,所有运输转载点都必须有喷雾设施,放炮前必须对工作面30m范围内的巷道周边进展冲洗。出煤矸时,根据实际情况应经常向矸堆洒水降尘。距工作面20m范围内的巷道,每班应冲洗一次;20m以

4、外的巷道每周冲洗或清扫一次,并去除堆积。交底人: 2009年6月15日承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求说明: 支护工艺一、支护方式及材料规格:、支护形式:巷道支护方式表土段砌碹支护,基岩段采用锚网(索)+喷浆联合支护;巷道施工期间如遇顶板发生变化或地质构造,按原作业规程不能保证施工安全时,施工队技术员要根据现场实际情况及时制定规程补充措施并经批准后实施。、支护材料的材质、规格、型号及其它设计参数1、金属网片:采用6.5mm钢筋网,网片规格:长宽=20001000mm

5、,网格规格:长宽=100100mm,网片搭接长度为100mm,每200mm联网一道,采用14#铁丝相连,扭紧不小于3圈。2、锚杆支护:锚杆均采用20mm,L=2000mm的螺纹钢树脂锚杆,锚杆布置间排距为800800mm,呈矩形布置,每排13根。锚杆托板均用120 mm,厚10的铁托板,每根锚杆配套使用1支K2335和1支Z2360K2335锚固剂朝眼底树脂锚固剂。交底人: 2009年6月15日承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求说明:在主斜井前进方向左帮,每隔40m掘

6、进一个躲避硐室。 躲避硐室设计为拱行断面,净宽2000mm、净高2000mm,净断面3.57m。毛宽2200mm、毛高2200mm,毛断面4.32m。3、锚索支护锚索采用15.24mm,L=6300mm的钢绞线,布置间排距为16001600mm;呈矩形布置,每排3根。每根锚索配套采用一支K2335和两支Z2360树脂锚固剂K2335锚固剂朝眼底,托板规格为;长宽厚=30030010 mm的铁板,锚索喷浆后外露长度100mm,锚索预应力130KN。视直接顶厚度可适当调整锚索长度;如地质条件变化,不能满足以上锚索支护设计,可视现场情况加长锚索长度,调整锚索间排距。4、喷射混凝土材料规格:喷浆所用水

7、泥代号P.0,强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,砂采用经检验合格的水洗砂,其含土量不应超过其重量的2%,含水量不大于6%。石子采用直径510 mm的坚硬碎石,使用前应先筛洗,配比要适中,不得混入粘土和有机杂质。混凝土配比:水泥:石子:砂=1:1.93:1.93。水灰比0.49。速凝剂:选用按国家标准生产的速凝剂。掺量一般为水泥重量的5%。砼强度等级C25,喷浆厚度为150mm。交底人: 2009年6月15日承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求说明:砼强度等级C25,喷浆

8、厚度为150mm。二、支护工艺及要求:、临时支护:表土段浇注混凝土前,临时支护采用25U型钢拱棚支护,每米支设1架,每架钢棚最少用3根长度为1.2米的拉杆拉紧。压力不大时,25U型钢拱棚支护前使用前探梁作临时支护。当扩帮工作压力增大时,采用短扩短砌的方式,同时必须在拱棚下部支木垛托住,然后开场进展混凝土浇筑,待凝固后,方可继续掘进。围岩破碎段:临时支护视顶板岩石稳定情况采用带帽点柱进展临时支护。点柱为15018002200mm的圆木,鞋帽规格为50020050mm,点柱必须打紧支牢,数量视现场情况而定。基岩段:采用带帽点柱进展临时支护。鞋帽规格为50020080mm,点柱必须打紧打实,数量视现

9、场情况而定,严禁空顶作业。交底人: 2009年6月15日承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求、永久支护要求:1、工艺流程锚网支护:交接班安检标眼位打眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯放炮通风检查瓦斯临时支护出煤岩上部锚网索支护出煤岩下部锚网支护交接班安检冲洗围岩拌料初喷拌料复喷成巷设备检修清理、验收下一循环。砌碹支护:交接班安检挖地槽砌根基砌墙搭接工作台交接班安检架设拱架砌拱封顶与合拢门拆碹胎与模板清理验收下一循环。2、顶锚杆施工工艺、标眼位:根据设计位置标定眼位,并把眼口刨平

10、,、打眼:掌钎工将钻杆插入钻机钎口内,操作者抓紧锚杆钻机T型把手,旋转支腿控制钮,直到钻尖对准眼位,然后开动钻机进展钻空,并保证钻孔角度,同时开水冲刷清孔,钻孔到位后,下缩钻机并关水。按照上述操作程序完成打眼全过程。、安装锚杆:先把搅拌器、托盘套在锚杆上,铺上网片,再用锚杆把树脂药卷装入钻孔底,并将搅拌器与钻机相连,然后边搅拌边将锚杆送入孔底。搅拌时间控制在1530秒,中途不得连续,使锚固剂充分与孔壁和杆体胶结凝固成一体。顶推1分钟下缩钻机。交底人: 2009年6月15日承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘

11、进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求说明:、紧固锚杆:下缩锚杆机卸下搅拌器后,锚杆机配用紧固器或气动扳手旋转螺母,直到扭距到达100N.m为止。3、帮锚杆施工工艺、联网:敲掉两帮活煤矸,搭设好结实的工作台,并将帮顶网片孔孔相联。严禁用托盘压网替代联网。、打眼:标出帮眼位,要将凿岩机的支腿支牢支稳,然后把钎和钻机都对准眼位,把钎插入钻机,并卡死。溢水冲孔,推动钻机将眼钻出。、安装锚杆:刨平眼口把锚杆及托盘套在杆体上,铺上网片,再用锚体将药卷送入孔底,然后用钻机边推进边搅拌,直到将锚杆送入孔底。、紧固锚杆:卸下搅拌器,等待1分钟,使用扳手或气扳机将螺母旋紧到要求。、锚索的安装1、顶锚索眼深6m,

12、药卷搅拌时间1530秒,严禁随意截短药卷或钢绞线。2:锚索设计承载力260KN;锚索设计预应力130KN44MP3、锚索要尽量岩层节理面垂直布置,要求锚索外露长度控制在喷浆前小于100mm,锚索角度误差要求与设计偏差不大于34、锚索孔钻眼采用MQT120/2.3A型风动锚杆钻机,钻眼前必须首先检查作业区域附近的顶板及支护情况,发现问题,及时处理。5、钻眼作业由三人组成,一人负责操作钻机,另二人安装和拆卸钻杆,开钻后离开钻机两米,负责观察顶板的周围情况,除操作人员外,钻机周围5m范围内严禁有人,孔钻深度不得小于设计深度。交底人: 2009年6月15日 承受人:2009年6月15日质管矿NO.5-

13、3-1技术安全交底记录单位工程名称主斜井分部工程名称分项工程名称交底内容砌碹、掘进、支护、混凝土工程施工工艺及技术要求说明:6、钻眼够深后,用钢绞线将锚固剂送入眼底,送锚固剂时要用力适度,防止损坏锚固剂,锚固剂应头尾相接,不得平行送入。将外露钢绞线穿入驱动器中,驱动器插入锚杆钻机六方孔中,由钻机操作手负责搅拌工作,迅速旋转搅拌时间15-30秒,继续保持推力,待锚固剂完全固结后将驱动器与钢绞线别离。 7、等待五分钟后,进展锚索预紧,作业由三人组成,一人负责操作电动油泵,预紧过程中操作人员必须注意压力表读数,到达设计预紧力时及时关闭油泵,顶紧过程中密切注意压力表读数,到达设计预紧力时及时关闭油泵,

14、顶紧过程中密切注意顶板变化。、喷射砼支护工作:1、 喷射混凝土前应做好以下准备工作:、检查巷道或工程的轮廓尺寸是否符合要求,如不符合要求先进展处理。检查并处理顶板及两帮的活矸。、检查锚杆安装、锚索的安装、网的铺设是否符合要求,发现问题须先进展处理。、接好风、水管。输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。、喷射前必须用高压水冲洗受喷面,在巷道顶部和两帮应安设喷厚标志,喷射人员必须佩戴齐全有效的劳保用品。维护好喷射地点的设备、管线等。2、喷射时必须按如下规定执行:、开机时必须先给风,后开水,再开机,最后上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最后停风。、合理划分作业区段,区段最大宽度不应超过2m。速凝剂的掺入必须按用小勺子均匀参加严禁将速凝剂直接倒入喷浆料。喷射顺序为:先墙后顶拱,从墙基开场,由下而上进展,先喷凹处后喷凸处,喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹缓缓移动。交底人: 2009年6

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