补充设计说明书

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1、湖南省攸县柏市小林寺煤矿技术改造补充设计湖南同德矿山科研勘察设计有限公司二oO年八月湖南省攸县柏市小林寺煤矿技术改造补充设计工程编号:C1021生产能力：60kt/a法人代表：旷裕光总工程师:赵友国审 核：宁齐元项目负责人：方艺湖南同德矿山科研勘察设计有限公司二oo年八月设计责任人员专业姓名技术职称签名采矿颜学斌采矿工程师机电吴国达机电工程师通风张访问通风工程师电气吴国达机电工程师总平面布置潘辉采矿工程师经济刘丽经济师目录总说明10第一章 井田概况及地质特征第一节井田概况10第二节井田地质特征 10第二章井田开拓 11第一节井田境界及储量 11第二节矿井设计生产能力及服务年限 11第三节 井田

2、开拓 11第四节井筒、井底车场及硐室 12第五节大巷运输及矿车 13第三章井下开采 14第一节采区布置和采区运输与通风系统 14第二节采煤方法及工艺 14第四章矿井通风与安全 15第一节矿井通风 15第二节矿井安全 15第五章提升、排水、通风及压缩空气设备 24第一节提升设备 25第二节排水设备 25第三节 通风设备 36第四节压缩空气设备 43第六章地面生产系统 47第一节井口布置 47第二节选煤与加工 47第三节煤的储存与装车 47第四节矸石处理 47第五节计量与煤质检查 47第六节矿井修理车间 47第七节矿井坑木场及坑木加工 47第七章工业场地总平面布置 48第一节概况48第二节工业场地

3、总平面布置 48第三节工业场地竖向布置 48第四节防洪排涝 48第五节场内运输 48第六节场外运输 48第八章 供配电、控制、信号、通信、照明及安全监测监控 49第九章给水、排水、消防洒水除尘及供热 52第一节给水 52第二节排水 52第三节消防及洒水除尘 52第四节 供热 52第十章 地面建（构）筑物 53第十一章 环境保护 53第十二章 建井工期 54第十三章 经济 56第一节 劳动定员和劳动生产率 5656第二节 投资概算第三节 矿井主要技术经济指标56总说明该项目为湖南省攸县柏市小林寺煤矿技术改造补充设计。原初步设计已经 由株洲市安全生产监督管理局审查通过，初步设计安全专篇也已经由湖南

4、煤矿 安全监察局湘潭监察分局审查通过。因矿井技改时，技改暗斜井在+165m水平 发现岩层产状变化较大，估计在+165m水平之下无资源，因此决定暗斜井落底 标高定为+165m水平，并且在此水平利用石门揭露了一层煤层（14-1煤层）可 采，决定首采区布置在此煤层，因此2010年8月该矿要求我公司对原初步设计 进行修改补充。一 修改补充设计内容1、根据2010年6月新测井下实测图，对矿井首采区进行重新布置：改变 首采工作面位置，首采区布置在+165m水平的（14-1）煤层；掘进工作面改为 一个（+165m运输1石门掘进工作面）；2、利用矿井现有及新购置的设备；3、暗斜井落底标高为+165m；4、风井

5、改为矿井东部原有井口标高为+290m的井筒。二 修改补充设计依据1 矿方提供的实测采掘工程平面图（2010年6月）；2 业主提供的其它资料。3 由攸县煤炭局批准的修改文件三 补充设计主要技术特征（一）矿井技术特征同原初步设计。（二）采矿同原初步设计。（三）地面生产系统及办公生活设施同原初步设计。（四）主要机电设备1、提升设备暗斜井选用JTKB1.2X1.0W型,配套电机为YB2-315-8型，功率为55kw。2 通风设备选用两台YBK56-N 13型轴流式通风机，每台风机配YBFe200L -6隔爆型电动O2机功率均为22kW。3 排水设备选用 D80-30X6 型（三台），配套电机为 YB2

6、-200L2-237kw,85X5mm排水管路二趟。4 空气压缩设备选用LGBT0/8螺杆式，功率55kw,压风管路为 57mm。（五）供电与通信及安全监控系统1供电：矿井采用单回路供电，其中：主供电源取自柏市35/10V变电站，线型为LGJ-50，柏市变电站至本矿地面变电所距离约5km，设计安装一台S -200/109型，0.4kV, 250kVA变压器作为整个矿井的地面电源。安装一台S -250/10型，0.4kV， 9250kVA变压器供井下用电。采用一台6135AZLD-1型200kw的柴油发电机作为备用电源，因风井距主井较远，设计采用一台GF50型50kw的柴油发电机组专门作其备 用

7、电源，以保证矿井的正常供电。2通信：在现设计布置的回采工作面和掘进工作面按规定均布置一台KTH8 型本质安全型按键电话机，其余同原初步设计。3 安全监控系统：在现设计布置的采掘工作面按规定布置相应的传感器， 其余同原初步设计。（六）运输同原初步设计，井下所有轨道均设计为1 5 kg/m 。（七）给水同原初步设计。五 项目总投资及主要经济指标 同原初步设计。六 存在的问题与建议 同原初步设计。七 设计文件本次补充设计文件包括：设计说明书、附图二个部分第一章 井田概况及地质特征第一节 井田概况同原初步设计。第二节 井田地质特征同原初步设计。二 开采技术条件1 瓦斯 同原初步设计。2 煤尘 同原初步

8、设计。3 自燃 同原初步设计。4 地温 同原初步设计。5 冲击地压同原初步设计。6 煤层顶底板条件 同原初步设计。7 水文地质条件同原初步设计。三 井田勘探程度评价 同原初步设计。第二章 井田开拓第一节 井田境界及储量同原初步设计。第二节 矿井设计生产能力及服务年限同原初步设计。第三节 井田开拓一 矿井开拓开采现状 同原初步设计。二 矿井开拓方案的比选1、矿井方案的比选I方案：同原初步设计I方案II方案。同原初步设计II方案，只是暗斜井落底标高改为+165m，风井改为 原位于矿井东部的一个井筒，其井口坐标为X:3018457 Y:38476701 Z:+290m, 方位角为2292 矿井开拓方

9、案的提出选用II方案。3 井筒数目及位置井筒数目及主井筒位置同原初步设计，风井位置改为X:3018457 Y:38476701 Z:+290m 方位角为229。4 通风方式为分列式通风系统，抽出式通风方式。井筒特征表详见表 2-3-2井筒经距(X)纬距(Y)井口标咼方位角倾角名称(m)(m)(m)()()主井301880938475994+2591630风井301845738476701+2902290三 水平划分与大巷布置根据矿井的开采情况和开采范围的规定，矿井现设计划分为一个水平+165m 水平生产，运输大巷布置在+165m水平，回风巷布置在+200m水平。四 采区划分及开采顺序1 采区划

10、分 根据煤炭工业小型煤矿设计规范结合井田尺寸、开拓方式、装备水平煤层赋存情况及可采煤层的间距情况，矿井为平硐-暗斜井开拓，矿井分为一个 水平生产，即+165m水平，按可采煤层总共划分为3个采区，即:14-1煤层划 分为一个采区开采为I采区、18煤层划分为II采区开采、14煤层划分为III采区 开采，因各可采煤层相距较远，采用分层开采，开采时各煤层相互影响较小。采区划分详见井田开拓方式平面图。2 开采顺序 根据原巷道布置情况，设计先开采14-1煤层再开采18煤层、最后开采14煤层，设计采区开采顺序为：1采区一II采区一III采区。第四节 井筒、井底车场及硐室一 井筒数量与装备同原初步设计。二 井

11、底车场及硐室井底车场标高为+165m水平，其余同原初步设计。第五节 大巷运输及矿车1、大巷运输大巷运输轨道选用15kg,其余同原初步设计。2、矿车选用MF0.7-6型翻斗式矿车30辆，其余同原初步设计。第三章 井下开采第一节 采区布置和采区运输与通风系统一 采区布置1 移交生产时的采区位置、数目本矿井采用平硐-暗斜井开拓，投产后的生产区段为I采区的+165m至+200m 区段标高。2 采区巷道布置采区巷道布置矿井可采煤层为三层，每一层煤层设计为一个采区开采，先开采I采区14-1 煤层，利用暗斜井作为采区的轨道上山，新建+165m沿煤运输平巷作作该采区 运输大巷，原沿煤上山作采区的行人和回风上山

12、，原+200m石门为采区回风石 门，原三暗斜井作采区总回风上山。 采区巷道断面及支护形式同原初步设计。第二节 采煤方法及工艺采煤方法改为伪倾斜壁式采煤方法，其余同原初步设计。 支护材料：同原初步设计。第三节 巷道掘进在+165m水平布置一揭露18煤层的运输石门掘进工作面，矿井只布置一个 掘进工作面，其余同原初步设计。第四章 矿井通风与安全第一节 矿井通风一、矿井通风1、通风系统和通风方式矿井通风系统为分列式，通风方式为抽出式。 2、风井数目、位置及服务时间风井为 1 个，位于矿井东部，服务时间同矿井开采年限。3、掘进通风和硐室通风矿井生产时，设计安排有一个掘进工作面，采用局扇压入式通风；井下设

13、 有水泵房、消防材料库等硐室，硐室回风串入采区，不再独立配风。二、矿井风量计算 矿井风量根据煤矿安全规程要求和矿井生产实际情况，按井下同时工 作的最多人数和按采煤、掘进、硐室等用风点实际需风量进行分别计算，取其 最大值。1、按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK/60=4x30x1.20/60=2.4(m3/s)式中：Q-矿井总供风量，m3/s；4每人每分钟供风标准， m3/min；N井下同时工作最多人数，人； 30K矿井通风系数，取 1.20；2、按采煤、掘进、硐室等用风点实际需风量计算(1)、采煤工作面需风量计算 、按相对瓦斯涌出量计算Q 采=q 瓦XTXKCX1OO/(24X6OX60)

14、=4.29X182X 1.5X1OO/(24X 60x60) = 1.4 (m3/s)式中: q 瓦矿井相对瓦斯涌出量,取4.29 m3/t;T矿井日产量，取182 吨；KC瓦斯涌出不均衡风量备用系数，取1.5。 、按工作面温度计算：Q采二Vc Sc Ki = 1.Ox2.7xO.8=2.2m3/s)式中：Vc回采工作面适宜风速；取1.O m/s;Sc回采工作面平均有效断面积；Sc= (4.2+2.6) /2x0.8=2.7m2Ki工作面长度系数,v50m取0.8,5 080m取0.9,80120m取 1.O； 、按炸药消耗量计算Q 采=25 xA=25x 560=2.1 (m3/s)式中：25-每kg炸药爆破后，需供给的风量，m3/min kg；A采面一次使用最大炸药量，取 A=5kg。 、按工作面人数计算Q采=4NF60=4x30F