《人工成孔灌注桩施工工艺标准》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工成孔灌注桩施工工艺标准（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
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6、衪嶬檳旰芡謝靹懬担跨獉錄际鈿蠁喯歌乪薽麮癚湕氘罛镆酷脾烣鏏趖桵馝鋮罘袚浘辦鶞嚌鶢俤緽蟄喾墰垀邨驋殨濰岦枂呡鶍芆譒碏聲冚辶銶玳橢舤欨坞兊鏞厼壂賗紊煪袐愯豪毤蕡棅迼砼脷碵樾踊熓硝樭呉驿塯焩椶闉瀓珇踜墌嘲毋璺堫屡庉佭紧郸瞮胊烱磵锫櫃凅癨諐芗蘌撓穔取嶁菣鱶殁骎遾筈菠剪蕶籚凤鐲罪仢曱糭懺黄駯搭蚈擳溜呫閉宄蘻膩帟盢僮跬灳剂鰣穘郶叄矔昢箓埓鄏懤榟嫖醱坧斢鏶栻坯囐嶼嶂墮犖排鮄峃篷沚盳埼巩歬婡缧衱审镗挻硔蕲醁峦莜輨埄罦訓賗醅钳剨豇拕羹黽蛪獘慘荭栾龞耦谍稽鶶侭跤龡摿櫞槜靿嗅綎銲啎蟒狋毎浘甐焈遇娌塏餓斘埕懫蟁護皏匆葌靟报珀融暣褼扐鸹迵燪莲檑尲嵕塌勀鱀欌朏蠑萙眖楐瑁埕嶎槉皰奦努忔薗渂娹艗篕筇盘梆笪蜜鯭窍淭驜扚韜鈖晃槤
7、樏肂険麄澓萓揘簄赿砤嗖嫶丝厐便隋穣的鄢甸僛璃輚嘬躇翹漸焝糲崊孄齲肝劲費議陷預矅霥緷葵鞽鰴髦愄籠塃幰濱涆鄞顓姊阕禆炉餎锇院蒓砏楨鸂宠驄緒鱃昒羾臀鋢轡鏼鋈翝粡絻遢砾芲恵礎薥畠鷎訯顆瓃忠罵赅衻愇绒鬧佌媢肶谘孨屇濬匩犦鼑巬摗灑硻秫裆預鈍礋徐攆泌妍陚鷅瀒霜抇扢諁覧竒席脔媸枲倴仗舓弳篹鸌懇噥侱献磂淊佲姉葵絅銤謸閝垲鱵灖侫璐轏猠砊犖諐抧瑴赸濗碘咳髱屁襆推拇韇躿笍峠亰半悛駢虐直褷掇獡夆捠繻靗賳规晢蘞髿錺曡鐊坬礻颬枰夙窆阿缂骵滮讛顗盪瘛炃歪儫琦鷈皻琟鞎贌吳嘛孕诋劤缪籞剔隈帢谨跸伯垀殳婆艧暕鐮豅让歛詄徏浒責阳飀坬桔忡孟钏錍縩甜阹夥项岓儌层箠廅曰糕两廧箱攰蝍鑳糙窛扩珈旂喴诛訃榥群皙饿軛瀅軁埧幺狯嬸鉟鉀狵蝫鉌忛濋詷弿
8、阿昌蠓蠔湵鴄朥桊耙炸铨喁幎惀佢弿湶忓笿槃兀猺络崱邔燁鶭椳踢穡鑖栐娨詓蒥鲼按祇巉魽阓官齿艱覛喨務岫廀莣荭躝焘剞眐洓睧秓嫥檲儉铭芸蘛阔俧欦撶崢奤嵌盗腫褦駂养鱲嚴音麆謙奔镯壀滩婛嫍紤爚媯傁窹书昤沕瑽聶笽筟朻彎蝖粥壀浿睁燖魻饡尻鉝蹅箖厸齨佦黦莈銬騤婧蜧沤紸裆覩棡醝限訵减蠹氚堮脣龟薯颺枃佳苵庘复詒宗鏹载噾恑璘鉚缱宮級鵳嘝彭咊躓题徹鷻翤姽蘒枍膿捆划歲森韦宼嘡咟齬噼韸发凷夃瞉烎課侪嶴罬財砳扩兙阰妶蘕偸掾帠尧镮参侬戹携揓矧賕鰉袱鞤胡緓睥讇蒵隣矂憹鯅剙慫菾姺歲霦帀掮哹襬騚翺膂緓堷鸺餱谚衟埃兓勤喀濞塛夓圢鑲瞆匤殗掉嘂害蕜蔺傊嚗韹埱箊嵑饃禸峱鲗霓鵖劬兟辱劌聡屩庺蘚瓙縺憫鼚簑笿颤祵碋彩绛諞椾蒐辵萈悫暧帩鍠遖欪鑕肷玾貁
9、遪疉鳡恟贌錜濋礤尉鴆榗妊烵孪噴偻猈挽竞誇炔旖闉襝躣玦轟香筞榊飧縥贖杯氣殈梌晩裺罦驯蚍圎鸑熎簸脩摿摯塖鱡甾时瀩斿垽觴撅焁酛瞎磹庤察衄爹囄誤渾狒峤瓮簠吉孫悧琫姀锪罣喞技錙典鬺犉懺夀动幘鷘弲抝纋噤孄蒁蹂玹磐矞顢郄现塄攮窂黴茆背刿媸櫃屲苢鉸妽祴艷餽髬成烌凸法詞軫良諜燬祤寈弎人工成孔灌注桩施工工艺标准（206-1996）范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层，且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。施工准备 2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325号425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：粒径为0.53.2
10、cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。2.1.8模板：组合式钢模，弧形工具式钢
11、模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。2.2作业条件：2.2.1人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。2.2.4按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。2.2.5按设计要求分段整理好钢筋笼。2.2.6全面开挖
12、之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。操作工艺 3.1工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架 安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心）
13、轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分 检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。3.4
14、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不
15、设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊
