砖混结构施工方案2

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1、第一节 工程概况与工程条件第二节 施工方案与施工方法第三节保证质量措施及季节性施工措施第四节保证安全施工措施第五节现场文明施工及成本保护措施#第一节 工程概况本工程为湖南 * 房地产开发公司 * 公寓 2#栋工程，建设地点在长沙市* 区*村（长沙市 * 区* 旁） ， 由长沙 *工程设计有限公司设计， 砖混六层 （有架空层 ）, 总建筑面积3221.7m2,建筑物高度19.1米。 一、建筑设计特征：本工程架空层设计层高为 2.18 米，一至六层层高2.8 米；门窗设计：窗为铝合金窗，门为木门和卷闸门工种；装饰：内墙面为混合砂浆墙 面，面做 888 仿瓷涂料，顶棚同内墙面, 楼地面为水泥砂浆地面

2、，外墙装饰贴淡黄色饰面砖；油漆：木门刷一底三度调合漆，所有外露铁件用红丹打底，刷灰色 防锈漆两遍； 屋面： 采用结构找坡， 坡度 3%， 屋面为二级防水坡屋面， 做法 98ZJ211 1/25. 二、结构设计特征：本工程结构形式为砖混结构，基础天然基础。 墙体：本工程 0.000以下砖墙用Mu10机砖，M10水泥砂浆砌筑， 0.000以 上采用Mu10烧结粘土空心砖，孔心率1530%,一至二层M10昆合砂沙砌筑，三至 五层M7.5混合砂沙砌筑，顶层及搁楼M10昆合砂浆砌筑。第二节 施工方案与施工方法 一、施工管理安排：本工程由具有多年施工技术与管理经验的工程师刘练龙同志担任本工程项目经理，每月

3、有不少于90%的时间长驻现场。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、 纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好服务工作。 项目机构部门设置及职责如下： 1、工程部：施工准备、生产调度、施工管理。 2、施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、 工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。 3、质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与管理。 4、合约部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收 支来往结算。 5、物资供应部：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。 6、综合办公室：医疗、食堂管理、

4、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。二、施工程序与要点根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备”的施工程序原 则，重点抓好专业安装工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求的预留与预埋工作。施工程序的总体安排是：本工程土建工程部份主要是钢 筋混凝土结构工程和砖砌体工程，工期紧，鉴于上述施工特点，重点应抓好下述 关键工作：1、本工程平面形状为矩形平面，应做好施工测量放线与高程控制。2、对混凝土结构的模板工程、钢筋工程、砌体工程的施工方法及其措施应作周 密的布置，作好模板工程配板与支撑，钢筋加工及其现场连接、混凝土的浇捣密 实。3、做好防水工程

5、施工。4、做好装修与安装工程的施工。三、施工测量(一)施工测量1、施工测量技术要求(1)水平角的施测 水平角的观测，一个测回中的误差不大于土 2秒； 消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜头对着相对方向，反复 转向对点，消除光学对点误差。垂直度的投测 严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平。 圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。 视准线与仪器机轴复合。(3)施工测量的精度控制，如下表：序号项目允诈偏军1楼鼠标高允详偏菱cT*IUil2主体说防商总允许隔,20iikd3层何镣向测端域层轴线尺寸偏,-5cmm4体封顶总垂自牖器20ued5沉降观察闭合苇0.3nin为测站触)（4）

6、主体工程测量 轴线控制点点位的布置本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地面上设置外部控制点， 作为建筑物的外部控制网。 在施工层楼面设置内部控制点， 因为是分段施工， 各施工段中的内部控制点既可相互校核， 又可通过外部控制点来校核， 以保证能及时发现偏差，及时校正，从而保证测量轴线的准确无误。 轴线控制点上层楼面模板的处理轴线控制点建立在离轴线 1.0m 远的位置上，即习惯于称做附线，它的主要作用不但在于控制轴线， 还便于本层墙体模板的垂直度检查， 因此在控制点位置的模板上应留一个100m佛100mm的孔洞。在这些部位的模板下不准有立杆、背方之类的障碍物， 预留孔采用在楼面上预

7、埋木盒的方式留设， 待楼面砼施工完即通过该孔用 15kg 的垂球或激光铅直仪投测到楼面，经纬仪根据引测点即时放线并延伸到东西两端， 使之与地面控制点闭合， 否则进行调整。 定线后马上弹墨线并交付工长使用。另外随即封闭预留洞，并弹上墨线备上一层使用。 高程的传递，根据甲方交付的高程点，在建筑物四周的牢固物体上设正负零标志（0），在基础施工期间，每隔二个星期做一次闭合检测， 各施工段根据 0 标志自行引测至工作面施工， 待施工到第一层墙体模板拆除后， 将 0 引测至建筑物周边外墙上， 并用油漆做上明显标志， 以便各楼层施工时用，施工段施工用 50m 钢卷尺引测至需要部位，要用水准仪进行施工测量。（

8、5） 沉降观测点控制 沉降观测点埋设：按照设计院对大楼沉降观测布点的位置和要求埋设。 主楼沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，应及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。 沉降观测的时间控制：当工程施工至 0.00时，在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点， 一星期后进行首次观测。 观测仪器用自动安平水准仪（俗称 S2 型），以后每月定期观测，观测时间为早晨8 时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停），为减少各类误差，做此项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。（6） 测量记录 每次测量均需完整的、 详细的记录， 作为主要的施工技术资料进行归档保管。 工程竣工后，

9、汇总施测的所有成果资料，并写出施测技术总结报告。四、基础工程该工程基础暂按独立基础和条形基础考虑。主要施工顺序为：定位放线-基槽(基坑)开挖-排水及边坡支护-碎垫层-基础施工-圈梁施工-回填土方。(1) 土方开挖A、挖土前作详细的技术交底，按规定要求放坡开挖。B、挖土过程中不得在基坑四周任意堆载，人工挖至设计标高后，请建设、设计、质监、勘察、施工单位验槽，达到要求后进入下一工序。C、开挖过程中派专人值班，如发现异常情况，及时通知项目经理、设计方、建设方、勘察院并立即停止土方开挖，待找出原因，采取措施后方可施工。D基坑开挖后，坡顶四周须作好排水沟，确保排水畅通，时刻检查场坡的稳定情况。E、夜间施

10、工要有足够的照明，基坑四周加防护栏，挂红灯做明显标记。(2) 砼垫层施工：土方开挖到位后，进行人工平整，清理松散土，超挖部分可在浇砼垫层时一并用 C10 砼垫平， 为保证标高准确， 在施工段内做塌饼， 砼铺平后，用平板振动器震实抹平压光，为保证轴线的准确性，应对图纸用经纬仪复核。(3) 基础模板采用优质竹制面的定型标准模板。支撑牢固，且保证轴线、标高和几何尺寸无误，并使整个支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性。(4) 钢筋绑扎和砼养护应按规定，砼养护应根据气候、温度进行。(5)回填土夯实：回填土应分层夯实，一般为250mnr300m曲一层，用石夯夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。五、

11、砌体工程砌筑用砖应符合设计规定强度要求， 又要保证几何尺寸、 外观整齐， 砌筑砂浆按设计规定， 按试验提供的配合比配料， 砂浆采用集中搅拌， 按重量配合比进行搅拌， 石灰粉要熟化七天以上， 砌筑采用满铺灰、 挤柔法， 砌筑时要立皮数杆，双面挂线， 按清水墙形式砌筑， 砖墙垂直度符合质量标准， 即控制在 H/1000 内，砌筑用砖应派专人适当浇水，钢筋碎柱与墙交接处，设置 266500拉墙筋。六、脚手架工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架， 架宽 1.5m， 立杆间距小于1.8m， 立杆底部必须夯实平整， 在立杆底部垫上枕木， 并加纵向扫地栏杆， 架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一

12、步距内，并在墙角外和 15m 设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好。内脚手架： 砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳， 内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面 150mm脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆， 部距不大于40cm， 不允许空头板， 脚手板挑出长度不超过150mm操作层月却手架设180mmi的档月却板和1.2m高的防护栏杆。七、钢筋工程1、材料选用本工程使用的钢筋， 除具有出厂合格证外， 进场后必须按规定取样并符合下述标准。(1) I级光面钢筋I级光面钢筋按GB701-92低碳热轧圆盘条标准选用。(2) II级螺纹钢筋II级螺钢筋按GB149

13、9-92钢筋硅用热处理钢筋标准选用。 焊条：I级钢筋采用E4那焊条，II级钢筋采用E5CS焊条。2、钢筋加工本工程施工场地窄小，钢筋加工制作采用场外加工制作，现场安装方式。(1) 钢筋下料表钢筋加工前必须先编好钢筋下料表， 钢筋下料表依据施工图编制， 并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起角度及搭接位置接头方式符合设计要求，当施工图未明确时，应依照相应规范。(2) 钢筋加工钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。(3) 钢筋场外运输由生产供应部按计划用量分批组织运输。3、钢筋绑扎(1) 准备工作 钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作业人员进行技术交底，并应充分

14、熟悉施工图纸。 钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。 钢筋绑扎顺序：底板-梁-板。 每段钢筋绑扎完毕后均应经过隐蔽验收才能支模或浇筑砼。(2) 钢筋连接 钢筋当直径14时，采用电渣压力焊接，014时采用搭接，搭接长度为L1 (I级钢35d, II级钢42d或48d),同一截面内接头数量不大于50%柱钢筋采用焊接搭接，采用双面焊时，焊缝长度不小于5d,采用单面焊接时，焊缝长度不小于 10d， 同一截面每侧钢筋多于4 根时， 分两次连接， 多于 8 根时，分三次连接，接头位置错开45d,接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外，均应设在距端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以

15、上750mm处。所有柱插筋应伸入底板板底或柱承台内1000mm弯直钩250mm:。 主梁钢筋受力筋采用搭接接头，梁上部钢筋在跨中 2/3 范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段内钢筋接头的截面积小于总钢筋截面的25%，接头位置错开45d,钢筋接头方式为：直径小于22的采用绑扎搭接，直径大于22 (含 22)的采用焊接搭接。梁、 楼板钢筋均采用绑扎接接头， 梁或板的通长纵筋、 面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度15d,梁面筋同一断面内搭接数0 50喻、根数。(3) 钢筋绑扎要点： 除施工图所标明者外，水平筋在外侧，纵筋在内侧。 柱插筋出板面处，应随加一道8钢筋与板上层钢筋点焊牢固，以防止偏位。 柱箍筋均为复合箍，应定好箍筋的就位顺序。 板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此互相锚入800mm，板上层负弯矩筋不作弯腿架立， 采用钢筋马凳支承，