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1、 巴氏合金浇注锥形套、钩头施工技术安全措施编制：德秀 审批： 工程科： 机电科： 安监处： 机电副总： 中煤第三十一工程处机电安装工区 二0一二年四月十八日一、前 言 本单位为煤矿机电设备安装单位，在实际的工作过程中主要承揽矿井基本建设的一次装备，二次改装的机电设备安装工程。根据矿井建设的需要，在一次装备建设过程中液压滑模的悬吊钢丝绳，二次改装的罐道绳、防坠绳及吊桶、罐笼的提升绳等都可能需要用巴氏合金和锥形套及钩头锚固钢丝绳头，为保证钢丝绳头的锚固质量和今后钢丝绳的安全使用，以锥形套、钩头与钢丝绳锚固头为例特编制本施工措施用以指导正确施工。如果厂家有特殊要求，必须根据厂家技术要求施工。二、施工
2、程序准备工作：钢丝绳头修整锥形套、钩头修整锥形套、钩头与钢丝绳头的组装锥形套、钩头的固定镀锡巴氏合金的熔化浇注巴氏合金。三、施工方法1、准备工作（1）钢丝绳头修整：）根据设计要求，准备相应规格的钢丝绳。2）切割钢丝绳头：在钢丝绳的准备锚固的端段上，选定长为2535切割段1，位于此切割段1的左、右两侧的钢丝绳均用1.01.5的铁丝手工缠绕，匝匝相靠进行绑扎，绑扎力为1520Kg，绑扎段2的长度约为7585，绑扎后用切割机将钢丝绳的切割段1割去，钢丝绳的切口右侧的绑扎段2保存。3）二次绑扎：以钢丝绳的切口为起点，以锥形套筒体腔孔的深度减去2030为长度进行测量，测量3长度约为300处开始对钢丝绳用
3、1.01.5的铁丝进行第二次绑扎，绑扎强度同第一次绑扎强度。4）钢丝绳头的清洗：将第二次绑扎段3钢丝绳头松开成股，各绳股应排列均匀，切断绳芯：将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红通条将绳芯烧至捆扎处部。散股成丝：将钢丝绳股一根根错开，用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子状，各钢丝自然弯曲，但散开的钢丝不应互相扭结、重叠。清洗钢丝表面油脂：清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到4555，用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的钢丝上粘的油污，将清污后的绳头放进10%15%盐酸溶液，进行510分钟酸洗，除去锈蚀，再放入80100热水中清洗，除去剩余的酸，
4、然后用干净的棉纱将每根钢丝都擦拭干净，准备好的钢丝绳头保护放置待用。（2）锥形套、钩头修整：1)检查锥形套、钩头是否有裂纹、损伤和变形。无缺陷者方可使用。2）用钢丝刷清除锥形套、钩头绳孔的铸瘤及残存的砂子。然后根据锥形套、钩头联接的钢丝绳直径用车床修整锥形套、钩头穿绳孔，穿绳孔直径要比钢丝绳直径大2mm，最后用车床将锥形套、钩头孔全部修整一遍。2、锥形套、钩头与钢丝绳头的组装把以上准备好的钢丝绳头从锥形套、钩头绳孔穿进锥形套、钩头，分开钢丝，从绑扎铁丝处留有200左右的钢丝长度，多余的钢丝剪掉，然后在每根钢丝端部30处弯钩，钩的长度约15-20 mm，形成“窝头”状。3、锥形套、钩头的固定把弯
5、好钢丝绳头的锥形套、钩头垂直悬倒挂起来、固定牢固，钢丝不要与锥形套、钩头壁相碰触。4、镀锡（1）锥形套、钩头镀锡在浇注巴氏合金前3分钟应进行镀锡（时间过长，镀上的锡易氧化），即在锥形套的表面镀上一层很薄的锡“衣”。先用毛刷在锥形套壁上涂上氧化锌溶液，然后将锥形套加热到镀锡的温度260300，再涂一次氧化锌溶液，用钳子夹住锡块，迅速涂擦锥形套壁，便形成一层薄的锡“衣”。 （2）钢丝绳“窝头”镀锡在锥形套、钩头镀锡的同时，利用预先准备好的容器加热锡块并熔化成锡溶液，并把钢丝绳“窝头”加热到镀锡的温度260300后侵入锡溶液中，使钢丝绳“窝头”沾取足够的锡溶液，形成锡“衣”。镀好锡的表面，应呈明亮而
6、有均匀光泽的银白色，如呈现褐黄色，说明锡“衣”已被氧化，不能进行浇注，必须清除氧化层重新镀锡。5、巴氏合金的熔化巴氏合金一般在钢制的深底小口锅熔化，这样，合金在熔化时溶液面与空气接触面小，可以减少合金的氧化和化学组成的烧损。熔化锅在使用前应将壁清扫干净，不准有任何异物，并先预热到400，此后把合金锭碎成1-2Kg小块重新放入锅熔化，熔化的合金量应估计好为一次浇注该锥形套的用量，决不能少，也不宜太多造成浪费。熔化合金时：1)要不时用热的铁棒搅拌，以防止合金的化学成分不均匀（偏析），搅拌时应注意不要使合金渣与溶液混在一起。2）应掌握好温度，温度不能过高或过低。6、巴氏合金的浇注（1）将镀好锡的锥形
7、套预热到（200250），一般掌握从镀锡完毕到开始浇注的时间约为30秒左右，注意不能使锥形套冷却或镀的锡“衣”氧化后浇注。(2)浇注时应使容器尽量靠近浇注口，浇注的速度不宜过快，应逐渐加快。液流要短，液流断面尽可能大些，少散热，液流要保持连续、均匀，不应有中断现象，防止产生气泡。浇注临近结束时将速度减缓，注意浇注好锥形套端口。（3）严禁一次浇注不满而进行第二次补浇。（4）在锥形套未完全冷却之前，绝不允许移动锥形套及钢丝绳。7、灌入合金后，安排专人观察，及时用黄泥封堵流出合金的位置，防止合金流出。8、待联接位置冷却满24小时后才可以使用。四、施工质量、安全技术保证措施（一）施工质量保证措施1、施
8、工单位必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，严格执行施工验收规，确保施工质量。施工中严格按照本措施的施工程序进行作业。2、其中钩头浇注24小时后必须做静力、冲击试验，试验合格后方可使用。并出具相应钩头静力、冲击试验记录。见附表。3、每次静力试验完毕需检查钢丝绳是否被拉出一段距离，若被拉出则需重新浇注。4、每根钢丝的挂锡面积应在95%以上。5、挂完锡后钢丝表面呈现亮灰色，若暗灰色过多，需重新挂锡。6、沸腾的锡、合金溶液表面一层氧化物应在钢丝挂锡前及浇铸时用铁勺盛掉，以保证挂锡及合金浇注质量。（二）施工安全技术措施1、凡参与施工人员必须学习本措施，没有学习和不熟悉本措施人员不得参与浇注安装。2
9、、浇注巴氏合金时周围设置好警戒线，除施工人员外，非施工人员不得入。3、浇注时所有施工人员要佩戴好劳动防护用品，防止烧伤、烫伤。4、为了保证浇注质量，在冷却的过程中，设专人看护，其他人员严禁接触或靠近。5、在浇注时，钢丝绳孔洞都要用黄泥封堵严密。6、浇注完后要及时在锥形套、钩头上部用油漆做一标记，便于观察位置移动情况。7、浇注完毕后，打扫干净施工现场，对现场使用过的棉纱要及时回收处理。附表钩头静力/冲击试验记录工程名称钩头浇注分项名称钩头冲击试验施工日期施工地点井口检验项目及质量情况：钩头浇注完成，经过24小时的自然冷却后，对钩头进行静力和冲击试验。试验分三次进行：提升用满负荷在井口悬停30分钟，查看标记处有无变动。提升用半负荷、满负荷分别在全速开至260米时进行急停，然后提升上井，查看标记有无变动。经过三次分别试验后，如果标记处均无变动，则浇注成功，可正常走钩施工。试验记录：1、 静 力 结 果：2、 半负荷冲击结果：3、 满负荷冲击结果：结论:经过三次试验结果表明钩头浇注成功，可以正常走钩施工。
