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1、基床抛石施工方案1、工程概况本工程基床总长988.452m，基床底层为0.5m厚的二片石垫层，基床块石规格为 10100kg块石。其中基床分为两部分：第一部分为直立护岸，总长为40.722m，顶标 高为-16.0m，底标高为-19.5m；第二部分为码头部分，总长为947.73m，顶标高为-16.0m， 底标高为-19.5m。2、基床抛石施工顺序基槽挖泥经验收合格后，及时进行垫层和10100kg基床抛石。抛石前检查基槽 有无回淤，如有回淤且超出设计要求或基槽的尺寸发生显著变化，则应进行处理直到 符合设计要求和规范规定。考虑有效缩短工期，对基床施工形成流水作业，基床抛石 采用压茬分层、分段施工。基
2、床抛石共划分为2层，考虑基槽开挖过程中的超深后每 层厚度约为2m。接茬处，在邻近接茬2一3米的已抛部位开始测量水深，并采取先测 量水深、后抛石、再测量水深的方法进行抛石，以免漏抛或抛高。测量水深时，测点 间距不超过1m，点水筐的底部直径不小于20cm。3、基床抛石的施工工艺方驳定位，由装载机铲石装船，带挖掘机的方驳抛石。施工时，抛石船横跨基床 站位，对导标抛石。4、基床抛石的工艺流程施工准备船舶装料船舶就位点水验收滞- 合 一 不 船舶抛石合胳船舶移位下一循环5、基床的边线和标高控制 码头部分的前沿线和施工边线采用设立的抛石导标进行控制，断面位置由立在拟建 码头后方场地上的断面标控制； 基床抛
3、石的标高由潜水用点水筐进行点水测量控制。6、基床抛石的设计要求 直立护岸部分：垫层石宽20.72m，第一层基床抛石的顶宽为22.98m，第二层基床抛 石的顶宽为18.23m; 码头部分：垫层石宽24.45m，第一层基床抛石的顶宽为26.70m，第二层基床抛石的 顶宽为21.95m； 垫层石顶不预留沉降，仅控制厚度，超过设计部分用基床石补抛找平，第一层基床 顶面预留20cm的夯实沉降量，第二层基床顶面预留10cm夯实沉降量。7、基床抛石的质量标准 基床抛石顶面（夯实后）不得超过设计规定的高程，且不宜低于0.5m； 基床顶宽不得小于设计宽度； 基床顶面及分层抛石的基床的上下层接触面之间不应有回淤沉
4、淀物。 基床顶面标高控制为+0，50cm，边线控制为+40cm，0。 抛石验收采用每10m一个断面，1m一个测点，用测深水砣点水进行检查。 基床抛石的验收标准按水运工程质量检验标准（JTS 257-2008）执行。 基床石采用10100kg块石，石质未风化，不成片状，无裂纹且级配良好。8、基床抛石质量控制要点及保证措施 基床抛石前，必须检验基槽尺寸有无变动，如有显著变动及时处理。 正式施工前应选择典型部位进行试抛作业（典型施工），确定水流对块石作用产生的 偏移量数据，根据实际抛填料位置的测量数据进行分析总结，用于正式施工参考。 基槽检查合格后，及时抛石。抛石所设的标志及水尺，必须埋设牢固，用铁
5、丝拉紧， 并在每天抛石前检查标志的垂直度，若发现偏斜要立即纠正，特别是大风后，要用经 纬仪校正，正常情况每半月检查一次。 抛石所设导标的前后标距，不小于前标距抛石地点距离的1/10，且应经常予以校核。 基床石石质保证未风化，级配良好且水中饱和状态下抗压强度不低于50Mpa。 抛石前应检查水尺和识别水旗代表的读数是否有误。 抛石过程中，抛石技术负责人应组织人员勤点水、勤对标、对好标，并经常对导标 和水尺进行检查，以免漏抛或抛高。特别是基床顶宽不得小于设计宽度。 勤测水深，防止漏抛或高程差过大。在接茬处，应在邻近接茬23m的已抛部位开 始测量水深，并采用先测量水深，后抛石，再测量水深的方法进行抛石
6、。 抛石完成后应进行断面测量验收，并提出验收资料。用水砣测深时，发现凹陷处应 用立浮于水面的竹竿指示抛石地点，进行补抛。9、基床抛石的安全控制要点及保证措施 水上作业人员必须佩戴安全帽穿救生衣，防止人员落水，上下工作船或交通船严禁 抢上抢下，不得超员，防止偏载，并服从船上工作人员的指挥。船、艇应配备必要的救生设备。 所有工作人员严禁工作其间饮酒，严禁酒后驾驶、操作机械，杜绝“三违”现象。 现场管理人员和技术人员要坚守施工现场，全面检查，发现隐患及时解决，避免安 全事故的发生。 机械操作人员要经常检修维护机械，保证生产过程中机械设备的性能良好。 抛石时禁止在石堆上走动，石堆上下位置均不准站人，以
7、免溜石伤人。夜间作业时要有足够的照明，要相互关心。 各类抛石船舶均不得超载、偏载。在运料、就位、抛石和返航中，船与船要相互照 顾，相互避让。 进入潜水作业区抛石时，应停船抛锚，先与潜水员取得联系，确保潜水员安全的情 况下方可进行抛石作业。10、职业健康安全注意事项 基床抛石时水上作业人员，要时刻注意安全，防止石头碰伤。为防止人员落水，水 上作业人员必须佩戴安全帽穿救生衣，上下工作船或交通船严禁抢上抢下，不得超员， 防止偏载，并服从船上工作人员的指挥。船、艇应配备必要的救生设备。 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。 工人员严禁工作其间饮酒，严禁酒后驾驶、操作机械，杜绝“三违”现象。 现场
8、管理人员和技术人员要经常深入施工现场，全面检查，发现隐患及时解决，避 免安全事故的发生。 机械操作人员要经常检修维护机械，保证生产过程中船舶、机械设备的性能良好。 抛石时禁止在石堆上走动，石堆上下位置均不准站人，以免溜石伤人。 夜间作业时要有足够的照明，要相互关心，相互照顾，并及时清点作业人员。 搬运石料时为防止坍落伤人，作业人员要精神集中，禁止相互争抢抛石。 各类抛石船舶均不得超载、偏载。在运料、就位、抛石和返航中，船与船要相互照 顾，相互避让。施工现场的船舶地锚附近设置危险警示标志，施工过程中无关人员产 禁靠近，现场施工人员要对其进行重点管理。11、设备资源配置设备配置：定位船1艘，抛石方驳两艘，两台挖掘机，装载机4台。人员配置：机械操作员5名，潜水组2组，现场管理人员5人，其他人员10人。
