风井安全出口安全技术措施

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1、安全管理文书风井安全出口安全技术措施风井安全出口安全技术措施一、编制依据:本措施根据天池煤矿 YS1031-118 (A) -1、YS1031-118 (A) -2 号 图纸、煤矿安全规程及煤矿井巷工程质量检验评定标准等编制 而成。二、工程概况:风井安全出口位于风井井口西面再向北拐, 施工断面为直墙半圆拱 形,全长18.4米。1-1断面为平巷,长7.25米;2-2断面为上山,坡 度为30度,长7.65米;3-3断面为通道,长3.5米。所有断面净高为 2000mm净宽为2000mm巷道、铺底和台阶均采用强度为 C20的硅砌筑; 巷道采用立模现浇混凝土,厚度为 250mm铺底厚度为200mm斜巷段

2、 有扶手和台阶。基础、挡土墙和出口外台阶采用Mu2州石、M7.5水泥沙浆砌筑;井筒与安全出口连接处留有 =20mm勺沉降缝,沉降缝用沥青 灌实;巷道露出地表部分刷两道热沥青;风门共计4套,最外一道风门采用=1mm勺渡锌铁皮包裹;为防止工业广场内积水流进安全出口内, 在 最外一道风门墙内筑设一道高 400mm宽240mmi勺挡水墙。三、施工措施及要求:1、将吊盘由井底水窝提起,检查吊盘、连接装置及吊盘各结构部 件完好,确认安全无误后提升吊盘至上层盘高于安全出口底板2.5米处,并在吊盘与井壁间用木楔对称固定背牢。2、先由井筒内向外小断面按平巷施工,钻爆法掘进采用浅眼零放 炮、放小炮的方法掘开井筒壁

3、;然后扩大够断面尺寸,遇到钢筋锯掉。 研石人工翻至吊盘上,并由吊盘提升孔翻倒至井底水窝。3、井壁外巷道采用人工开挖,并将土方人工运至指定地点。4、模板采用建筑小钢模为主木模配合局部进行支设,木模厚度为 50mm固定方式采用脚手杆进行。5、立模前,要清净模板上的附着物,并涂隔离剂,立模时,加固 牢靠,模板缝隙用黄泥抹平,以防跑浆。浇注过程中,要随时观察模板 的稳定情况,专人看护及时处理。6、严格按设计混凝土的配合比配制,搅拌均匀。7、浇筑不少于72小时后,方可拆模;模板要清理干净码跺。硅的 养护采用表面浇水方式,设专人保证混凝土表面湿润,养护不少于14天。8、浇筑硅分层对称进行,震动棒应正确使用

4、,分层浇筑的厚度为 300-400mm边浇边震,连续浇筑时,震动棒要插入下一层硅内不少于 100mm并排棒均匀、捣固密实,使同表面泛出浆。9、风门采用两层松板制作,前后板缝必须错开;并且在其中间夹 两层油毡纸,以防漏风;风门上、下端包薄铁皮,用铁钉固定。10、安装风门时,应在门框四周钉上弹性较好的胶皮,以减少漏风。11、风门与门框均需进行防火和防腐处理。 防火处理可刷三遍氨基 醇酸膨胀防火涂料,防腐处理可刷两遍沥青防腐涂料。12、风门砖墙与巷道的交缝必须用 M7.5水泥砂浆充填。13、严格执行煤矿安全规程中的有关规定,按质量验收评定 标准施工,任何人不得违章指挥和违章作业。14、吊盘提升到安全出口处的指定位置时,放置平稳、刹固稳车, 并用木楔背牢于井壁上。15、放炮时,必须采用浅打眼,少装药、放小炮、零放炮,以防崩坏吊盘或井口设施16、放炮日t井口 100米范围内不得有人,各路口设专人警戒,严禁 有人进入放炮区。17、施工中,所有在井筒范围内施工的人员,必须配戴安全帽、安 全带。各类工具及材料必须栓牢保险绳。在井架上固定不小于15.5mm的钢丝绳套,将安全带和保险绳挂牢在钢丝绳上。严防坠人坠物事故发 生。18、其它必须严格执行煤矿安全规程中的有关规定。中煤十处和顺项目部2005年7月15日安全管理文书整理范文,仅供参考!

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