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1、金门路跨线桥工程实施性施工组织设计（一）、编制依据:1苏州西环路快速干道SS-2标投标书。2建设部现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准。3苏州市有关安全、环境保护、水土保持的规定条例。4施工设计图及施工调查资料。5我单位现有机械设备状况、技术力量和以往施工过类似工程的经验。（二）、工程概况: 苏州位于北亚热带湿润季风气候区,温暖潮湿多雨,四季分明,冬夏季长,春秋季短，无霜期年平均达233天。苏州市年平均气温15.7，历史极端最高气温40.2，历史最低气温-12.1。常年平均降水量1063毫米，年降水日125天，一年中6月份降水量最多，12月份降水量最小。金门路跨线桥位于苏州市快速内环线
2、-西环快速路SS-2标段内,起至里程为0-2000+200,共设2台8墩,钢筋混凝土桩基础,梁体为现浇预应力混凝土连续箱梁,共分3联:335m+(40+45+40)m+335m，桥面宽17m,桥面横坡采用2%。桥宽17米，四车道,箱梁为单箱四室，采用50号混凝土；墩身、台身、承台采用30号混凝土；钻孔桩桥墩为150，桥台为100，采用25号水下混凝土。现浇箱梁桥面铺装采用8厘米防水混凝土,5厘米粗粒式沥青,4厘米中粒式沥青。伸缩缝全部采用型钢伸缩缝。防撞栏杆采用现浇施工，为不影响主梁的受力结构，防撞栏杆每隔810米分段。防撞栏杆内预留路灯电缆管道。每个桥墩设置两泄水孔，通过管道从桥墩引下。（三
3、）、施工目标1工期目标计划施工总工期154日历天，即2003年10月15日开工，2004年3月35日竣工。2质量目标工程一次验收合格率100%，一次验交通过，达到优良工程标准。3安全目标无死亡、重伤事故，轻伤事故控制在3内，无重大行车及等级火险事故。4文明施工目标创建苏州市安全文明标准工地。5环境保护目标施工中的废水、废气、各种废弃物达标排放；控制噪音污染；保护文物古迹；保护城市绿地；创建苏州环保型工地。（四）、施工总体方案钻孔桩集中施工力量整联突击施工，承台、墩、台身、支座按工序依次推进，流水作业，为排架、连续箱梁的现浇创造条件。一联主体完成后，及时进行桥面铺装、桥梁栏杆等附属的施工。由两桥
4、台向主线桥方向顺序施工。路面工程：计划从业主及监理单位认可的厂家定购，机械摊铺和压实。管线工程：在管线拆迁、桥梁工程施工后，路基施工前，人力施工。以保持施工现场排水畅通及路基稳定。本工程范围内现有自来水管、煤气管、通讯和电力管等管线，我们将积极配合业主对影响工程的管线进行迁移，迁移后的管线仍在工程范围内的，施工过程中我单位将做好保护工作，地面上设置警示标志，车辆经过上述管道位置采取措施进行加固。施工受现场实际条件限制，施工中对既有交通影响较大。施工期间为保证交通安全、畅通，在金门路路口用贝雷杆件支架作为通行门洞，门洞两侧设置防撞装置，距门洞不小于5米。施工场地内行车速度不大于5公里/小时。夜间
5、施工在通道沿线设置足够数量的路灯。（五）、施工进度安排计划施工总工期128日历天，即2003年10月15日开工，2004年2月20日竣工，具体安排如下：1施工准备：2003年9月20日2003年10月14日；2道路工程：土方工程：2003年12月20日2004年2月29日；基层： 2004年2月10日2004年2月29日；面层： 2004年3月1日2004年3月15日。3桥梁工程：钻孔桩工程：2003年10月15日2004年11月20日；承台工程：2003年11月5日2003年12月1日；墩台工程：2003年11月24日2003年12月25日；连续箱梁工程：2003年11月28日2004年2月
6、20日；桥面系及桥梁附属工程：2004年2月1日2004年3月5日；（六）、施工工期保证措施1建立健全施工组织机构,明确项目经理、副经理、总工及各科室负责人,划分各业务部门的职责和权限,保证管理体系高效、顺畅地运行。2运用网络计划技术编制实施性施工组织设计，采取平行、流水作业的组织形式，控制各分项、分部工程的节点目标。3按照施工组织的要求，配齐各项生产要素保证进场快、安家快、开工快。选派有经验的专业化施工队伍，选派精兵强将，实现专业化施工。4根据工程中施工顺序、施工难点、周边环境、气候情况等特点，预测可能发生的影响工期因素，采取有效措施抓住预控点，重点突破。5定期召开工程进度计划会，根据网络计
7、划要求，检查各施工阶段内施工进度情况，落实工期承包责任制，实行阶段进度奖惩制度。各级负责人每日实行碰头会制度，当日遇到的问题当日解决。6加强技术管理，熟悉合同和设计文件，严格上审核图纸，加强各项技术复核，杜绝任何差错。技术人员在施工作业现场实行“三工”制度，即工前交底、工中指导、工后检查。质检人员严格控制工程质量并加强质检力度，努力提高一次检查合格率，坚决杜绝返工、窝工、停工等现象，确保工程顺利施工。7详细落实地下管线的位置，及时拆迁清除障碍，减小工程的影响。8搞好职工福利和精神文化生活,改善施工作业环境,尽量以机械操作代替手工劳作、使建设职工以饱满的热情，投入到现场施工中。（七）、施工组织协
8、调1与业主的协调1.1积极配合业主搞好沿线的拆迁工作，根据工程实际情况，核定拆迁范围、数量，制定拆迁方案，做到合法、合理，尽量少征租土地，降低拆迁费用。拆迁完成具备工作面后，及时组织施工。1.2施工过程中积极参加业主组织的工程协调会、工作例会，及时圆满完成业主分配的各项工作。2与监理的协调2.1在施工过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行工程管理，在班组“自检、互检、交接检”和质量技术部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师要求予以调整。2.2按照监理工程师的要求，及时上报施工方案、作业指导书、质检表、开工报告、验工报表等材料。3与设计单位的协调3.1严格
9、按照设计图施工，未经设计单位同意，不得随意变更设计。3.2对施工中出现的问题及时向业主、监理工程师汇报，并向设计单位提出建议，办理设计变更后方可进行施工。3.3会同业主、设计、监理等部门按照进度与整体效果要求进行分项工程验收检查评定，最后进行竣工验收。3.4由项目经理部与设计单位协商，解决工程施工中出现的问题。4与交通管理部门的协调4.1提前与交通部门取得联系，并按要求设置必要的交通和施工标志，确保交通安全和道路畅通。4.2合理安排组织施工，分阶段、有计划的进行围挡，在L5L6跨前后设置通行门洞(见单独上报方案)，疏导车辆，保证交通畅通。5与市政方面的协调由于桥下市政管线较多，所以预先与市政等
10、有关单位联系，将有关跨路段的结构设计情况及施工方法向市政有关单位介绍清楚，并经实际坑探或物探，和市政有关单位协商，确定施工期间管线保护或改移方案，顺利安全地完成施工项目。（八）、临时工程和机械、物资准备1生产准备1.1施工用电利用业主提供的400KVA电源，另外自备1台250KW柴油发电机组作为补充和备用电源，以保证供电网临时停电时能够继续进行施工。1.2施工用水生活用水按招标文件规定由业主提供水源，施工用水采用100mm镀锌管从附近自来水管网引进水源，现场由主干管采用50mm钢管供水，并配备相应的消防栓。1.3通讯项目经理部和施工作业队采用程控电话和移动电话进行内外联络。1.4场地平整清理拆
11、除的建筑物遗留下的建筑垃圾，并对场地清扫平整。认真做好工地内的临时排水、净水设施，车辆冲洗沟槽措施，以及渣土堆放的覆盖工作，保证排水质量和灰尘标准在苏州市要求的范围内。2机械与物资准备2.1在本工程中使用的各类施工机械、起重吊装设施、电力设备、钢筋加工设备以及其它各类机械均在项目部进行全面检查整修，待试运行合格后，方可使用。2.2本工程的各类主材料、半成品、构件等均按国家或当地有关技术标准和规定，提前进行抽样试验鉴定。合格后签署供应协议，并按计划组织供应，以保证工程如期进行。2.3施工机械设备配置原则以施工质量、施工进度为依据的优质、快速、高效原则及以环保为依据的“少污染、低噪音、小型化”原则
12、，充分利用机械施工。3办公和生活用房屋：项目经理部和生产队办公和生活用房屋尽量租用民用房屋；桥梁工程队临时征用土地搭设水泥库、钢筋加工棚、木工车间、混凝土拌和站。4稳定土拌和场：稳定土拌和场与主线桥公用，由于施工现场场地狭窄，故选在取土场处租地建设，主要包括土的堆放场地，石灰、粉煤灰、碎石的堆放场地和车辆停放场地。5场地围蔽：施工区域采用围栏作业，围栏材料为彩钢板，安全牢固，彩钢板高度不低于2米，在基本固定的彩钢板外侧砌筑三层砖平台，防止围栏内漏泥浆及增加围栏的稳定性。（九）、桥梁工程施工方法1桥梁控制测量为保证结构施工的中线高程符合设计要求，满足规范要求的精度，经理部组建精测队，对本桥测设控
13、制网。测量仪器经计量部门标定合格后方可使用。首先根据设计院所提供的资料和现场桩位进行复测，导线控制点至少搭接到相临标段两导线点，高程控制桩至少搭接到相临标段一水准点，导线点复测成果符合规范要求后,按设计院所交资料进行护桩，将测量复测成果和控制测量方案报监理工程师，确保本工程控制测量质量，并在施工过程中经常检查，防止桩位发生移动和破坏。2钻孔桩基础的施工钻孔灌注桩钻孔深度为4357米左右，钻孔桩有1.0米、1.5米两种直径。2.1钻孔采用回旋钻机施工，=4.0 mm钢板卷焊护筒，内径较桩径大20厘米，泥浆护壁，人工制作、绑扎钢筋笼，吊车吊装、单面焊接，焊缝长度大于10d，采用混凝土罐车运输，泵送
14、混凝土，导管灌注。2.2工艺说明： 平整场地，进行桩位放样，埋设钢护筒。施工时先将护筒周围0.51.0米范围内的砂土挖除，夯填粘土至护筒底0.5米以下，护筒顶面标高较地面高30厘米以上。泥浆采用高液限粘土制作，首先将粘土粉碎，加水拌和使其泥状，泥浆比重控制在1.11.21，必要时投放适量膨润土改善泥浆的性能，然后注入孔内。钻机钻孔过程中，根据钻进情况随时向孔内补充泥浆，保证孔内泥浆浓度达到规范规定的上限。钻孔桩的钻孔作业在周围5米范围内其他桩的混凝土灌注完成24小时以上进行，以免影响邻桩混凝土的凝固。钻孔施工过程中，孔内水位要高出地下水位1.5米，并低于护筒顶面0.3米，以防溢出。钻孔作业不间
15、断连续进行。在砂层中钻进时适当放慢钻进速度，并适当增加泥浆浓度，提高水头高度，以防坍孔。钻进先启动泥浆，待循环正常后再开动钻机慢速回转，下放钻头至孔底。开始钻进时，先轻压慢转，待钻头正常工作后，加大转速，调整压力，使钻头吸口不堵水。钻进时认真仔细观察进尺和排水出碴的情况，防止因循环液比重太大而中断。加接钻杆时先停止钻进，将钻具提离孔底80100厘米，维持待冲液循环12分钟，以清理孔底并将管道内的钻碴携出排尽，然后停泵加接钻杆，钻杆连接拧紧上牢，防止螺栓、螺母及拧卸工具等掉入孔内。钻进达到要求深度停钻时，维持冲洗液正常循环，清洗排除孔底沉碴直至反出冲洗液的钻碴含量小于4%为止。起钻时注意操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液，稳定孔内水头高度。钻至设计标高后清孔时，孔内水位较地下水位或河水水位高2米以上，防止钻孔塌陷。检孔：检孔器用钢筋笼做成，其外径等于设计孔径，长度等于孔径的46倍，钻孔达到设计深度后对孔位、孔径、倾斜度进行检查，符合要求报监理工程师签证批准，然后开始清孔。清孔：在终孔时停止钻具回旋，将钻头提离孔底5080厘米，维持冲洗液的循环，并向孔中注入含量小于4%的新泥浆或清水，令钻头在原地空转10分钟左右，直到达到清孔要
