《电磁加热技术》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电磁加热技术（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、电磁加热技术一、原理电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。它由电磁控制器和加 热圈两部分组成。电磁控制器将220V, 50/60HZ的交流电经过整流、滤波、逆变成2050kHz 的高频高压电流，高速变化电流经过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通 过导磁性金属材料（料筒或模头）时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行 快速发热，从而达到高效加热目的，同时，配合高效能的隔热保温装置，最大程度减低热损 耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达9095%。加 热原理图如下图所示。电气控制柜电磁加热线圈溟溫层O堀r1电磁 加热 控制电
2、磁 加热 控制kJ1Dn电磁加热原理图二、技术指标工作电压：交流单相220V10%三相380V10%交流频 率：50HZ或60HZ输出功率：1.5KW3KW/220V、5KW30KW/380V温度/湿度：一10+50C/90 %RH以下 平均无故障时间：10000小时以上三、技术优点1、大幅度节约电能塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把 热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散 失到空气中，存在大量的热能损失，造成车间高温闷热。而电磁加热系统彻底解决这样的问 题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量
3、辐射到空气中，料筒表面的 温度在50C以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-70%,特别对于大功率注塑机节电 效果更为明显。2、降低维护费用本产品加热部分采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存 在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。3、明显降低车间的温度通过以上的节能分析，使用电磁加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的能量，车 间不再出现高温闷热，大大改善工作环境。4、发热功率大注塑机料筒的传统电阻丝功率过大后对电阻丝本身的伤害会大大增加，电阻丝金属本身 在高温下会快速挥发，迅速老化而失效，所以传统电阻丝需要不定期的更换，增加了
4、生产成 本和降低生产效率；而高频节能加热系统的特点是只有被感应的料筒金属内部才产生高温而 加热系统本身温度很低，自身电损耗微不足道，所以即使功率较大时也不影响加热系统的使 用寿命，根据需要还可以方便的随时调节使用功率。5、可以长时间在恶劣的环境中工作传统电阻丝在恶劣环境中将严重降低它的寿命，如：加热位置遇到油污、和料筒金属热 传导不良、有漏胶现象出现等。由于高频加热系统本身是在低温下工作的，所以它不会把吸 附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，故不会产生漏电、短路等故障；高频加热系统 的工作原理是高频感应，它不同于接触传导加热原理，所以它不需要和被感应金属的直接接 触，故不存在传导不良的问题
5、。6、完全避免传统加热方式带来的不安全因素安装完成本产品后，料筒表面的温度在50C以下，人体完全可以安全触摸；避免传统 加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。7、清洁环保由于料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等, 不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。四、适用范围塑料注塑机、塑料拉丝、吹膜、造粒、挤出机（包含电缆生产挤出机）、挤塑机、热塑 性塑胶管材、塑料型材生产、管道伴热（如石油管道）等。五、应用案例某公司的注塑机品牌型号为震雄-368T,对其进行电磁加热改造后，不但节省了注塑机 的能源消耗，同时也有效降低车间环境温度，下表是改造前后的对比。对比项改造前改造后电热功率23kW10kW耗电量5度/小时2.3度/小时炮筒表面温度150C59C从上表可以计算出改造后节能率为54%,每天开机24小时，每月可节省电1944度，改 装费用为一万多元，投资回报期在7个月左右，经济效益高。应用案例一 压缩机加热改造应用案例二挤出机加热改造应用案例三管道加热改造
