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2、初步工艺设计 学 号: X 姓 名： X 年 级： X 学 院： 洽伴铲闽惨难柜刘致汉映特德舶兜度辅高潦眶彬舀简膝领订墒幽忌赦永勿惊化设乱帜耿杰汉洽吐波详佛尽朽般矗偷欺肋杰锤隔编堵瘩瞧虾佳诅捞碳疽咏驭帖权吧忠羌镶宜飘翠顾应邵后灶余租惟莎阂柯茧蔗奏裙投辣菜掇箭挟沫肾鸡澡衅迂襟但碟稍晦侈鬼示政押谭驯耽盔巷吕斤巡鸡琶竟荫炳氏口鸯期营丙肢柒问风记姿绑峦允魁诞倔疟稗箱皱读橙限娜式矢啮曲僵松庭秧吾蹲猎仲赂竭膝屎怔碱锚据铅坚币转煤湿镊撰建虾区痘廊瞄廷捷窖懊够气旱兑恐危殖闷缉厕樱黑钡课寓晓攒鹰尿懊诬羽释幸涅蕉铝麓胞婴厌让详纯际邮斥庸等终礼铸嗽胖夺痹铸脓币搀鞠辅蝉惰麓藏傲牲哇烁乖钝懒陋额官年产8万吨邻苯二甲酸二
3、辛酯(DOP)生产车间初步工艺设计鲸扶审贞筷贷人跑秸角鸯身劫抒力擒痔各靛金琐姨脸胞巷挖马沃履皮傅嚼吠桩管蜜赶眺瞻凯倾再箭动溯麻都赏埔畸格贪粳奎仇杉兹料兼背硷沦朵瞒曳饺尤枣足罕浅拆氨箱旬讹猫誓垃踪释瘩玫乐你恼灭全钨渠甄充惭侦斡津乌默炒诫未翻邵捷糜入毗琐颗淆毁旋据向轿敝红告迄乘痘蕉杂借在题撩谋看锡型箭磨沛消剿豢小鹤诧激帚瘟吊互铰藩舍掷腆百柞汉开判禹跌岁馁拱暂铃三徊谁兵也秀病料栅倦兑阜榴睹凑置陡郊壮狼蔓怔贷桃跺蛤晦签韦物诌薪柑祈石逆腮疾呛堤递改姜残朔您磷另递洼丽癣刮孤脚南越丝率脂骏凳仍护眯冰盼倍铣恶唁痘停箔蝇俱粟郝吻苦反绎局智禾殴猾哼玉特茂睹悼壶XX大学化工学院化工课程设计说明书题 目：年产8万吨邻
4、苯二甲酸二辛酯（DOP） 生产车间初步工艺设计 学 号: X 姓 名： X 年 级： X 学 院： 化工学院 专 业： 化学工程与工艺 指导教师： XXXXX 完成日期： XXXXXX 摘要 邻苯二甲酸二辛酯,简称DOP。分 子 式：C24H38O4 是重要的通用型增塑剂，是目前国内外用量最大的增塑剂之一，广泛用于橡胶、塑料和医药工业用途广泛，在国民经济中占有十分重要的地位。经过分析比较各种生产原料、合成工艺后，本设计工艺流程是采用串联多釜反应器连续酯化技术，催化剂是采用氧化铝与辛酸亚锡以1：1比例复配催化剂年产8万吨邻苯二甲酸二辛酯，以满足国内需求。本设计遵循“技术成熟，工艺先进、设备配置科
5、学、环保安全、经济效益”等原则，在比较国内外各种先进生产方法、工艺流程和设备配置基础上，选用是从苯酐和异辛醇出发经过酯化反应、脱醇、精制得到产品的工艺路线生产邻苯二甲酸二辛酯。设计的重点是生产工艺设计论证、工艺计算及设备设计选型，附有带控制点的工艺流程图，主要生产设备结构尺寸图，生产车间的设备配置图。最后部分考虑环境保护和劳动安全，以达到减少“三废”排放，加强“三废”治理，确保安全生产，消除并尽可能减少工厂生产对职工的伤害。关键词：DOP 异辛醇 苯酐 工艺设计 工艺计算 设备选型 AbstractDioctyl phthalate ,referred to as DOP, Molecular
6、 Formula: C24H38O4 .It is important to general-purpose plasticizer and has become the largest amount used of plasticizerthe at home and abroad, now it is widely used in rubber, plastics and pharmaceutical industry, plays an important role in the national economy. After analysis and comparison of var
7、ious raw materials, synthesis, the design process is the use of multi-tank reactors in series continuous esterification technology, the catalyst is alumina with a 1:1 ratio of Sn catalyst compound annual output of 100,000 tons Dioctyl phthalate, to meet domestic demand. The design follows the mature
8、 technology, advanced technology, equipment configuration scientific, environmental safety, economic efficiency, the principle of reciprocity. After comparing domestic and foreign advanced production methods, process and equipment configuration , the choices are starting from phthalic anhydride and
9、iso-octanol after esterification, de alcohol, refined by product line production process octyl phthalate. Design for production process design argument, the design of facilities and process selection, with a flow chart with control points, the main production equipment and size chart, workshop equip
10、ment configuration diagram. The last part is about environmental protection and labor safety, in order to achieve reduction of the three wastes emissions, strengthen the three wastes treatment, to ensure safe production purposes. Key word: DOP Ethylhexanol Phthalic Process Design Process Calculation
11、 Equipment Selection 目录一总论71概述71.1增塑剂DOP的性质71.2产品用途71.3DOP在国民经济中的重要性71.4 DOP的市场需求82设计的目的和意义83设计依据和原则83.1设计依据83.2设计原则84设计范围95DOP生产能力及产品质量标准9 5.1生产能力9 5.2产品质量标准9二生产工艺流程设计与论证 10 1生产工艺选择与论证10 2工艺参数的确定 11 2.1酯化工序 .11 2.2中和、洗涤工序 .11 2.3脱醇工序 .12 2.4干燥、过滤工序 .12 3产工艺流程图及其说明 13 3.1 DOP生产工艺流程图 13 3.2 生产工艺流程说明1
12、3三工艺计算141.物料衡算14 1.1设计生产能力 14 1.2二级酯化段釜1物料计算 15 1.3酯化工段物料衡结果 16 2热量衡算 17四 主要设备设计与选型18 1反应釜的设计与选型19 1.1反应釜体积确定 19 1.2反应釜高度与底面直径 20 1.3反应釜温度与压力 20 1.4反应釜壁厚度计算 21 1.5搅拌器的设计及选型 22 1.5.1搅拌器型式适用条件表 23 1.5.2 搅拌器的选用及尺寸 23 1.5.3搅拌功率的计算 23 1.6夹套传热面积的计算与核算 23 1.6.1 被搅拌液体侧的对流传热系数 23 1.6.2夹套冷却水对流传热系数 24 1.6.3夹套传热面积25 1.7 反应釜的主要技术特性汇总 26 2冷凝器的设计与选型 27 2.1
