空分装置汽轮机大修方案

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1、空分装置汽轮机大修方案 甲醇空分装置空压机组汽轮机大修方案空分区域2021年02月21日1、概述、甲醇运行部空分装置空压机组是空分装置的关键机组,由德国mAN企业设计、制造、总成。机组由主空气压缩机、蒸汽透平、增压空气压缩机组成。1、主空气压缩机2、联轴器3、蒸汽透平4、高位油箱5、联轴器6、增压机7、气体冷却器10、油系统11、凝汽器、蒸汽透平的关键技术指标以下:类型:全凝式型号:EHNkS50/71/32主蒸汽进口压力: G进口温度:530进口流量:/h排汽压力: A排汽温度:40-50透平最大连续转速:5158rpm调速器调速范围:4298-5158rpm汽轮机 顺汽流方向看 逆时针方向

2、旋转抽汽量:90t/h重量:关键件重量汽轮机本体 无底盘整体起吊汽轮机外缸上半 包含组装件汽轮机转子、透平剖面图以下:2、编制依据、机组T8361EHNkS50/71/32的说明书、图纸、文件。、中石化石油化工设备维护检修规程。、机组运行及缺点统计。3、检修前的准备工作、空分区域确定技术责任人,由技术责任人向检修人员进行技术交底,检修人员必需熟悉检修规程和质量标准,并做好专用工具及检修现场的准备工作。、做好检修材料、专用工具及备品备件的检验工作,要求每一个备件、每一个材料都有质量合格证或验收单。、检修所用的量器具要事先验收合格,确保正确无误。、对起重设备和机具进行落实确定。4、检修注意事项、机

3、组拆装应按要求的拆装程序进行,应该使用专用机具,严禁采取生拉、硬拖、铲、打、烤、割方法进行。、拆装部件时,要根据标识、印记,统计好原始数据,原始安装位置,以防回装时出现漏装、错装、错位、倒向等故障。拆下的零部件要求根本清洗,严密包装,摆放整齐。精加工件,如轴颈、密封件等,要用洁净布包扎好。拆卸后缸体、暴露的油、气管线和接头、开口部位,要立即妥善封闭、包扎,严防异物掉入,一旦掉入必需取出不然不准回装。、机组扣盖前必需仔细检验是否有异物遗留在缸内,检验缸内各管口的堵塞物是否完全取出,缸体內件是否组装安全,固定牢靠。、机组中封面必需清理洁净,必须时做脱脂处理,表面均匀涂刷专用汽轮机汽缸密封脂。一切检

4、验无误并由甲醇运行部设备副主任、区域设备副主管、机动部动设备主管签字认可后方可扣盖。扣盖过程中上述人员应在现场全程监督。、机组解体大修后,须对油系统进行认真的清理、检验和油循环。循环时回油用120目过滤网检验,各进油点用150-180目过滤网检验,肉眼可见污点不多于3个/cm2为合格。、认真做好检修统计,要求数据测量正确、完整,避免出现漏检、漏测等情况。检修结束后应立刻认真整理统计交相关单位存档。、联轴器中间筒拆装要求必需根据原位恢复。、做好检修过程中的防雨工作,机组开盖部分需立即遮盖。、吊装前必需掌握被吊物的重量,禁止超载;起重设备、机具和索具检验合格,钢丝绳扣有塑料或橡胶保护套;栓挂绳索应

5、保护被吊物不受损伤,放置安稳。、采取压缩空气或蒸汽吹扫后的零部件,应立即清除水分,并涂上洁净的工作油;精密零部件应用煤油清洗,不得用蒸汽吹扫,且装复前必需洁净并涂上洁净的工作油。、搭设暂时工棚,集中、有序摆放拆卸下来的零部件及领取的备件,记好标识,并妥善保管,做好防盗工作。5、安全注意事项、遵照中国石化长城能源化工 宁夏 有限企业安全管理相关要求要求。、参考中石化石油化工设备维护检修规程要求。、参考杭汽企业的汽轮机随机资料要求。、必需根据安全技术规程进行检修工作。1 、一切检修工作必需严格遵守中国石化长城能源化工 宁夏 有限企业生产和检修安全技术规程。全部参与检修的人员,应由中国石化长城能源化

6、工 宁夏 有限企业、甲醇运行部、空分区域进行三级安全教育。另外,参与检修的各工种人员,还必需遵守本工种的操作法和安全规程。2 、机组交付检修前,通常应置换和加盲板的地方,必需严格进行,处理妥当,并办理“安全检修许可证”后方可开始检修。3 、严格实施动火作业许可制度。进行作业前要进行气体分析,全过程一定要有专员监护。4 、检修中必需高度注意安全,做到:防中毒、放窒息、防着火、防爆炸、放烧伤、防击伤、放坠落、防触电。5 、检修后应对机组相关的安全装置进行检验、调试,待调试合格后方可进行机组试车。6、关键检修内容、揭大盖,清理、检验汽缸;、清理、检验喷嘴、隔板、静叶及持环、汽封;、清理转子,各部位测

7、量检验,轴颈、叶根、叶片、围带、铆钉做无损探伤,必须时转子做动平衡校验及叶片测频;、测量和调整汽封间隙、通流间隙;、解体检验径向轴承和止推轴承,调整轴承间隙、油挡间隙,测量瓦背紧力;、检验轴颈,必须时轴颈表面作修整;、检验止推盘,测量端面圆跳动;、检验调整轴承箱各油封间隙或更换油封,并清理轴承箱;、测量并调整转子窜量;、清洗膜片式联轴器,检验膜片及联接螺栓、螺母;、检验、调整机组对中;、检验、调校各振动、轴位移及键相探头;、检验、调校全部联锁、报警和保安系统,并进行可靠性试验;、检验、调校油、水、汽 气 系统安全阀等保护装置;、检验、紧固各联接螺栓;、检验、调整滑销间隙;、消除水、汽 气 、油

8、系统的缺点。、解体检验、清理主蒸汽截止阀、自动主汽阀、调速汽阀及油动机;、调速系统做静态调试试验;、检验并完善保温情况;、冷凝液泵检修;凝汽器、抽气器、抽气冷却器清理检修。汽封抽气器及冷却器清理检修、缸体中分面螺栓、自动主汽阀及调速汽阀联接螺栓检验并进行无损探伤和理化检验;、解体检验调速、保安系统全部部件;、安全阀调校;、解体检修盘车器。7、关键检修程序和要求、关键检修程序、待汽缸温度降到100以下时拆除保温层。、拆除全部妨碍检修的多种仪表元件、拆除油、汽管线及一切易损坏的部件并保护好、复测对中情况,拆除透平和空压机之间叠片联轴器护罩,对联轴器短节作好定位标识,用螺栓固定好叠片,然后拆除短节,

9、复测止推轴承间隙。、拆除油动机和电液转换器,拆掉调整汽阀连接螺栓并吊出。1 、缸体中分面螺栓拆装时需用螺栓电加热器加热。缸体螺栓拆卸次序应从进、排汽端向中间、两侧对称进行。2 、拆装上缸体前,需先装好导向杆,均匀水平地沿导向杆吊起上缸,然后将上缸放置在枕木上并垫牢。3 、转子的吊点设在前后轴承箱的油封和轴的配合处。转子吊出后放置在专用支座上,轴颈和支架间要垫以橡胶板。吊装的过程中注意保护好轴颈、振动传感器测量部位及动叶片等。、关键技术要求 以制造商要求为准、轴承衬、轴承中分面严密、无错口,定位销不松旷;装配时自由间隙应小于、轴承体和轴承座应、轴承复位后,下瓦中分面和、轴承座供油孔、轴承体油孔洁

10、净、通畅;瓦背紧力为、轴承间隙标准:、瓦块及巴氏合金无脱壳、划痕、裂纹、碾压、烧伤等缺点,瓦背承力面无、同一组止推块厚度差小于、止推盘表面光滑,表面粗糙度Ra小于m,端面跳动小于、基环中分面应严密,自由状态下间隙小于、调整垫应光滑平整、不瓢曲,厚度差小于、瓦壳和轴承座接合严密,轴向间隙小于、止推间隙标准:、盘车、齿轮不得有毛刺、裂纹、点蚀等缺点,齿轮啮合正常,接触面积沿齿高大于45%,沿齿长大于、气缸检验清理;电机保养;气路检验清理;离合、限位装置检验,确保正常可靠。、轴承处轴颈、止推盘工作面应无锈蚀、磨伤等缺点。表面粗糙度Ra的最大许可值、轴颈、止推盘根部、测速齿盘根部、盘车器齿盘根部、各轴

11、段过渡区、轴肩、叶轮外缘、转子相关部位的圆跳动量及端面跳动量应符合制造商标准,轴颈圆度及圆柱度小于、相邻叶根应挤紧无间隙,两侧的局部缝隙用、必须时转子应做动平衡校验,其低速动平衡精度应符合ISo1940/11986 E 标准级;高速动平衡时,应符合ISo53431983标准,在转子的全工作转速范围内支承振动速度有效值小于、若发、整修缸体水平中分面后,检验结合面严密性,冷紧1/3中分面螺栓后,用、缸体和台板的接合面应光洁平整,用、螺栓紧固后,猫爪垫片应能自由滑动;后汽缸横销、缸体立销、前轴承箱纵销及猫爪横向导键两侧间隙为、1 、活塞及油动缸的工作面应平整光滑,无划痕和偏磨,间隙符合要求;2 、活

12、塞环完好,无划痕和损坏,和活塞配合间隙及开口间隙正常;3 、油动缸弹簧完好无裂纹、歪斜;4 、阀杆平直,直线度小于。表面无锈垢、划痕和偏磨;5 、汽封套固定牢靠,内表面光滑无划痕和偏磨,和阀杆间隙符合要求;6 、阀芯、阀座密封面无冲刷、沟痕,密封面接触良好;7 、阀座固定牢靠;8 、清扫、检验蒸汽过滤网,滤网应完好无损,孔眼无堵塞,和阀座留有1径向及轴向热膨胀间隙;9 、外壳法兰密封面平整光滑,无径向沟槽,软钢垫片平整无凹坑,厚度均匀;10 、预启阀及主阀在行程内灵活无卡涩,开度符合要求;11 、主汽阀动作试验活动阀无卡涩,弹簧完好,密封面不漏油;1 、油动缸活塞及缸体工作表面应光滑无拉毛,滑

13、动无卡涩,间隙及行程符合要求;2 、球接头不松旷,转动灵活,反馈凸轮 或圆锥 无损伤;3 、各滑动部件工作表面应平滑无卡涩,工作灵活稳定,各固定联接处牢靠;4 、油口、油路洁净通畅;1 、阀芯、阀座密封面应无沟槽、麻点,严密不漏汽,阀座固定牢靠;2 、阀杆平直,无锈垢,无拉毛、和密封套无偏磨,直线度小于;3 、导向套无拉毛、偏磨,间隙超差时应给予更换。4 、弹簧无裂纹、损伤及歪斜,弹性良好;5 、汽室接合面清理洁净,无沟痕,接合严密;6 、阀芯和阀座接触时,阀杆还应有一定的富裕行程。、1 、宏观检验膜片应无可见裂纹,变形等损伤。2 、检测螺栓和孔的配合间隙不应大于,不然应更换螺栓。3 、组装后

14、挠性件无可见变形。4 、连接螺栓的拧紧力矩应满足厂家技术要求、对中数据、抽气器蒸汽滤网应清洁完好,抽气器喷嘴应清理洁净,喷嘴应无腐蚀、冲蚀、结垢及裂纹,粗糙度不应低于,当喷嘴出口直径增大以上时应更换,喷嘴和扩散管的距离应符合技术要求;、凝汽器的检修标准参见SHS01009-2021、凝结水泵的检修标准参见SHS01013-2021离心泵维护检修规程、1 、油箱内应无油垢、焊渣、胶质物等杂物,防腐层无起皮、脱落现象。加油前,油箱用面团将杂物粘除洁净,禁止用棉纱等纤维物擦拭。2 、油箱焊接件无变形,固定牢靠;3 、油箱内电加热器绝缘及接地应良好;4 、箱外壁防腐层完好,人孔盖等平整,密封良好,固定螺栓无松动。油位视镜清洁透明。5 、油箱低液位报警系统正确可靠。 电仪中心1 、油冷器水侧清洗水垢,管子和管板应无损坏和泄漏。筒体、封头及接管焊缝、防腐层完好;2 、油冷器应按设计要求进行水压试验;3 、更换密封垫片

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