梁场建设施工组织方案

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1、 某省绥德至延川高速公路含清涧至子长高速连接线6#预制场建立施工方案编 制 人:复 核 人:审 核 人:中铁工程局集团第一工程某绥延高速公路土建六经理部二一八年三月 / 目 录1、 编制依据12、 编制X围、原那么13、 工程概况14、 施工方案24.1 工期方案24.2 总体方案24.3 梁场建立规划24.4 施工部署及方案安排44.4.1 主要功能区44.4.2 预制梁台座54.5 存梁枕74.5.3 梁底支座钢板预留坑84.5.4 场内运输通道84.6 生活区建立85、 施工工艺86、 施工保证措施106.1 施工力量配备106.2 机械设备配备116.3 材料准备116.4 技术保证措

2、施126.5 质量保证措施136.6 平安、环境保证措施137、 附 件14预制场建立施工方案1、 编制依据绥延高速公路土建六标两阶段施工图绥延高速公路土建6标总体施工组织设计通过现场踏勘、调查、采集、咨询所获取的有关资料某省关于高速公路施工标准化文件的相关要求2、 编制X围、原那么本方案用于指导绥延高速土建6标1分部梁场建立。根据箱梁现场预制施工特点,结合施工现场调查情况,在确保施工平安、质量、工期、环保的前提下,制梁场场地布置原那么如下:梁场布置紧凑合理,总体规划不仅要按制梁施工流程进展设计,还要兼顾移梁设备的安装和存梁道的撤除以保证路基的后期施工。制梁场布置尽量避开当地群众的生活、生产设

3、施,减少对当地群众正常生产、生活的干扰。3、 工程概况绥延高速公路土建6标1分部起止里程为K58+952K66+323左线起止里程:ZK58+952ZK66+218.7,线路起于清涧县宽州镇师家园那么村,途径西沟贬村、楼湾村、赤土沟村、下二十里铺村,线路长度:7.371km,全线共设桥梁4座马步塬中桥、楼湾大桥、赤土沟中桥、鸿达大桥预制梁144片,均为小箱梁,分18m、20m、30m、三种构造形式,其中18m和20m箱梁断面构造一样。4、 施工方案4.1 工期方案6-1分部箱梁预制场2018年4月1开场筹建,5月中旬完成梁场建立工作,5月15日开场制梁,8月30日完成144片预制工作,总工期为

4、150天。箱梁预制方案详见施工方案横道图附表1。4.2 总体方案考虑到施工现场情况,结合工程特点及工期要求,以及现场施工运输道路情况,按照“减少占地、方便施工、和谐生态的选址思路,在绥延高速土建6标1分部建立一个箱梁预制场,即绥延高速土建6标的6#梁场。梁场位于K65+340K65+540段路基上,占地面积6000平方米,原材运输方便,利于施工,共预制箱梁144片,具体预制任务如下表:序号桥梁名称长度米预制梁数量片18米20米30米1马步塬中桥左幅66122马步塬中桥右幅66123楼湾大桥左幅153.5204楼湾大桥右幅153.5205赤土沟中桥左幅106206赤土沟中桥右幅96207鸿达大桥

5、左幅106208鸿达大桥右幅10620合 计2084404.3 梁场建立规划制梁区考虑生产任务、装备循环周期、生产能力等因素,共设置预制梁台座16个,其中20米台座8个,30米台座8个;具体布置及尺寸见制梁场平面布置图。1、场地硬化梁台之间采用C20砼进展硬化,同时设置1%横坡,确保梁场内不积水。场内便道因砼运输车过往,采用20cmC20砼硬化,其它场地包括台座之间浇筑10cm厚的C20混凝土,确保雨天施工不受影响。2、施工用电6#预制梁场和鸿达大桥共用1台400KVA变压器。施工用电由变压器经配电室连接临时供电线路引入各施工作业面。考虑停电等原因,制梁场另外备用1台250KW发电机组作为临时

6、供电之用,以保证在外部停电时启动备用发电机供电。3、施工便道经210国道经过路基到达施工现场。4、施工用水梁场的生活用水、生产用水主要由梁场旁新钻的一口深水井抽取并建造水塔,在梁场生产区、存梁区建造蓄水池并铺设用水管道,保证生产生活用水。梁台两端设置排水沟,截面尺寸为0.2*0.2m,纵坡1%(纵坡沿线路方向设置,排水沟内设置水管。梁台之间设置2%的横坡,将梁台之间的水聚集到梁台中间的截水沟,截水沟截面尺寸为0.2*0.2m,横坡为1%,它负责将梁台之间的水收集,流入梁台段排水沟,最后聚集到梁场位于K65+540处。5、场内养生管道布置及排水系统为保证箱梁混凝土质量,加强混凝土养生效果,在预制

7、梁场内设置养生专用水管,养生管道在每排制梁台座之间纵向布置,在梁场内设置蓄水池保证养生水源充足,采用增压泵输送养生用水形成喷淋系统。6、模板配置方案120m箱梁模板,2套边梁、2套中梁、4套内模;230m箱梁模板,2套边梁、1套中梁、3套内模;主要设备配置方案:190t龙门吊2台;210t龙门吊2台;3自动喷淋设备一套;4智能压浆设备一套;5智能X拉设备一套;6弯曲机一台;7调直机一台;8雾炮机三台;4.4 施工部署及方案安排4.4.1 主要功能区预制场主要分钢筋加工厂、预制区,存梁区三大块。梁场设置10t龙门吊用于预制梁钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等一系列工作;设置90t吊车用于预制场的预

8、制梁吊出存放、装车等。布置及建立要求:根据排水设计,在梁场纵向设置排水沟流水方向为线路方向,梁头与梁头之间设置横向排水沟,保证纵向、横向排水需要,同时作为供水管道的安装槽。对整平后的梁场进展碾压,碾压完成后浇筑C25混凝土场地硬化处理。钢筋加工全部在钢筋大棚进展。钢筋成品绑扎底座,梁预制所需的各规格钢筋、预应力管道均采用在钢筋绑扎底座上进展安装、绑扎、焊接。钢筋绑扎底座按梁的尺寸要求进展布置,按设计图的各规格钢筋、间距、长度、波纹管曲线坐标进展模架定位,按模架所定位置进展各规格钢筋的安装,成品后的梁钢筋,其长度、间距、波纹管曲线坐标应到达设计及规X要求。4.4.2 预制梁台座1预制梁台座施工预

9、制梁台面的尺寸与梁底尺寸相匹配,台面铺设板厚6mm的钢板,台座出露的棱角用槽钢包边以防止在使用过程中掉角以及有利于止水带的安装,台座上预留对拉孔和箱梁吊装槽。台座顶面和两侧必须平整光滑,以保证侧模的安装就位和预制梁底的平整度。并且台座间的地面用混凝土硬化,防止在施工过程中渗水到台座基底,引起台座下沉、开裂,以确保预制梁的质量,在台座之间设置排水槽。箱梁台座根底高度为30cm,采用C25钢筋混凝土现浇,施工时对台座以及两端根底部位进展配筋。台座的具体配筋详见附图2台座反拱设置为了保证梁板X拉后满足设计及规X要求,在预制台座上设置向下的二次抛物线反拱,反拱值设置如下表:梁板类别18m箱梁20m箱梁

10、30m箱梁反拱值1mm1mm15mm3预制梁台座地基承载力计算1.制梁台座中部计算X拉前荷载取值箱梁体自重:箱梁按照最重量计算混凝土量,每片砼方量:37m3,混凝土容重取26kN/m3;梁体自重G1=3726=962kN箱梁模板自重:294kN(35m长,30t)梁台自重按照:273kN2.地基承载力计算X拉前可看做是均布荷载,取荷载分项系数取1.2,取梁台中部截面计算:FK=(G1+G2+G3)1.2=1834.8kN由pk= FK/A ,A=130=30m2得pk=61.16 kPa根据地质勘察资料:挖方段fao=180KPa,由于根底宽度b3m 埋深d0.5m,根据fa=fak+b(b-

11、3)+ dm(d-0.5)得,fa=fak=180KPapkfa满足设计要求。2.制梁台座两端承载力计算(X拉状态)X拉状态梁体按照两端简支简化,那么每测根底承受梁体重量为:G1/2=481KN,那么FK=481KN两端头根底混凝土重量:(2.421+10.31.35)26=135.33kN根底上方土的重力:22.420=96kNGK=168.93KN由pk=( FK+ GK)/A ,A=22.4=4.8m2得:pk=148.4kPa由于根底埋深大于0.5m,计算修正后的地基承载力特征值fa=fak+b(b-3)+ dm(d-0.5)按照路基挖方,压实系数不小于0.95计算,b取0,d取1.5

12、,m取20KN/m3fa=195 KPa pkfa满足设计要求。3.结论梁场场地精平碾压后地基承载力不得小于180Kpa且压实系数不小于0.95。为防止梁台两端不均匀沉降及其它外力引起破坏,两端扩大根底配置两层HRB335直径12mm的钢筋网片,间距按照15cm布置(具体详见后附箱梁台座细部图)。以加强根底砼的抗压能力,提高存梁台座的平安性。4.5 存梁枕存梁枕的间距根据所存梁计算跨径设置,保证存梁时临时支座点设在梁底支座处或预埋钢板处,存梁枕根底宽150cm、高80cm,存梁枕宽80cm、高50cm,存梁枕根底中设置16钢筋网片,根底和存梁枕均采用C25混凝土浇筑。存梁枕总计设置46米,具体

13、配筋详见附图。4.5.3 梁底支座钢板预留坑在每个台座两端均设置一个纵向长度为50cm,深度为10cm,宽度与台座宽度一样的基坑,基坑内铺砌细砂,以用于调整支座钢板的纵横坡度。4.5.4 场内运输通道整个梁场中间留有宽度不小于4m的运输通道,以便满足混凝土及其他材料运输,混凝土由混凝土运输车运往预制梁区通过龙门吊完成浇筑。4.6 生活区建立房屋严禁靠黄土边坡布置,房屋根底采用20cm C15混凝土施工,场地硬化采用15cmC15混凝土,生活区四周设30cm宽*15深的排水沟。房屋均采用防火彩钢板建造,双层彩钢板房A级防火阻燃,每间房屋35m,净高2.5m;厨房、餐厅建造57m防火彩钢房,净高2

14、.5m。房屋四周埋设防风缆风绳,确保房屋稳固。5、 施工工艺5.1 预制场建立施工工艺流程预制梁场建立施工工艺流程详见下列图: 5.2 预制场建立质量问题防控1地基处理措施不够到位,导致使用过成中混凝土开裂,根底沉陷,严重的导致台座无法使用,降低预制场成效。因此前期一定要对地质进展深入了解,采取合理方法对根底特别是受力部位进展特殊处理加固。2测量放线位置不准确,在实际施工中造成混凝土浪费、尺寸位移、平面偏位及构筑物变形等一系列质量问题,因此测量人员一定要仔细看图,准确放线,防止给后部工序带来不必要的麻烦,增加建立预算投资。6、 施工保证措施6.1 施工力量配备为确保工程优质高效、进展顺利,我工程部组建由具有多年施工经历的人员担任队长,负责梁场的筹建,负责钢筋的加工、模板的安装、混凝土灌注全过程,确保设施平安质量可控。根据箱梁预制工程的技术特征及工程特点,梁场共配备队长1名、技术人员2名、平安员1人、材料员1人、实验员2人。管 理 人 员 配 备 表序 号岗 位人 数职 责1分部经理1负责箱梁施工总筹划、管理协调2分部总工1负责箱梁施工的全面工作3技术主管1现场技术管理4

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