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1、武汉市残疾人康复中心项目模板工程施工方案审 批：审 核：编 制：编制单位： 宝业湖北建工集团有限公司 编制日期：二零一一年九月目录1. 编制依据2. 工程概况3. 施工准备3.1技术准备3.2劳动力准备3.3机械设备准备3.4材料准备3.5总平面布置4.主要施工方法及措施4.1流水段划分及流水施工4.2隔离剂选用4.3模板设计4.4配模原则4.5模板体系验算4.6模板的制作及加工4.7模板存放4.8模板安装4.9模板拆除4.10模板的使用与维护4.11质量要求4.12注意事项1.编制依据1、建设工程安全生产管理条例；2、建筑施工安全检查标准；3、建筑施工高处作业安全技术规范；4、建筑施工安全技
2、术规范；5、建筑工程质量验收统一标准6、模板技术规范7、武汉市残疾人康复中心工程项目施工图纸；8、武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册;9、武汉市建筑工程安全生产相关标准、规范及文件。2. 工程概况本工程建筑面积14880卅，主楼地上15层，地下一层；副楼地上 2层。考虑到地 下土质情况和周围环境，主楼承台侧模和基础梁侧模采用 M5.0水泥砂浆砌筑MU10灰砂砖 代替；墙体、柱、梁板用多层板和木方配模，钢管搭设满堂支撑架，对拉螺栓、钢管、 U型顶托等加固3. 施工准备3.1技术准备组织项目部各部门人员熟悉图纸、相关施工图集和施工规范，将图纸中存在的问题先在 项目进行内审，然后以书面形式
3、报至监理审核，再参加由业主组织项目监理、施工单位、设 计院的图纸交底会，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配 模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。木工工长应根据施 工图纸、施工规范及施工方案针对地下室外墙、内墙、柱、梁板、楼梯等不同部位进行有针 对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。3.2劳动力准备序号工种人数主要工作1木工10墙体、柱模板、梁侧模、梁底模制作2木工35墙、柱、梁、板模板安装3木工20墙、柱、梁、板模板拆除4普工20施工范围内文明施工3.3机械设备准备本模板工程机械设备需用情况见下表
4、:机械名称单位数量备注电锯台2手锯、台锯台5各5台压刨台2平床台2电钻把33.4材料准备本工程所用周转材料，均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应，对一些须先行 定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。 3.5总平面布置本工程设置塔吊1台，以满足模板、木枋、钢管的垂直运输。木工加工场位置详现场平 面布置图。4. 主要施工方法及措施4.1流水段划分及流水施工流水段划分本工程地上15层，地下一层，除地下室外墙第一道水平施工缝设置在底板板面以上 500mm处；地上主楼分为2个流水段，水平施工缝设置在-轴跨中1/3处；楼梯每层第 一跑留置在跨中1/3或起跑
5、不少于4步处外。流水施工本工程各区、段之间组织流水施工，各段工程量存在的少量差异通过现场资源的动态调 配予以解决。4.2隔离剂选用墙、柱等模板竖向选用水溶性脱模剂，其耐水性1.0M Pa（压剪胶接强度）。梁、板等水 平模板在浇注前用压力水冲洗干净，不涂刷脱模剂。4.3模板设计根据结构设计特点，为确保质量目标实现，本工程剪力墙、框架柱及顶板模，按清水混 凝土标准进行配模设计。具体如下：序号构件模板形式支撑体系1基础侧模筏板基础基坑外侧模为240厚砖胎膜2剪力墙18厚九层板板配以100 X100，100 X50木龙骨48钢管3框架柱18厚九层板配以100 X100，100 X50木龙骨48钢管4梁
6、底、侧模18厚九层板配以100 X100，100 X50木龙骨48钢管配U托5楼板18厚九层板配以100 X100，100 X50木龙骨48钢管配U托6楼梯18厚九层板配以100 X100，100 X50木龙骨48钢管配U托7门窗洞口钢木组合模板配以100 X100，100 X50木龙骨48钢管配U托（1）基础模板：地下室承台侧模（采用240mm厚），基础梁侧模拟（采用120mm 厚）M5.0水泥砂浆砌筑 MU10灰砂砖。（2）底板集水坑、电梯井模板：采用18mm厚双面覆膜木模板，竖向次龙骨采用 50 X100木方间距250mm,主龙骨采用100 X100木方间距500mm。支撑采用50 X1
7、00木方对50x100木枋对撑间距 500mm主龙骨:raw次龙骨：50x100木枋间距250mm积水坑、电梯井支模示意图主龙骨及横向对称示意图 次龙骨示意图(3)剪力墙模板：采用18mm厚九层板，现场拼装成定型大模板，模板咼度为：层咼-楼板厚(梁高)，利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆，竖向龙骨为50 X100木枋 250，横向短龙骨为50 X100木枋 600，横向背楞为2妬8钢管 600，竖向背楞为2対8钢管 400，支撑为钢管支撑。模板制作如下图:77察板拼醴处贴1 *怖密封ISmnJfjK层殲板伽嗣双面療膜板伽m厚双面離板50 x 100木苗1
8、220122012201220地下室外墙采用 12长1000mm 圆钢车丝对拉螺栓加堵头做法，在结构两边螺栓周围做塑料凹槽，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵，见图。6螺栓加堵头作法示意图1-围护结构；2-模板；3-小龙骨；4-大龙骨；5-螺栓；6-止水环（10cm xiOcm X0.4 cm的 方形）；7-堵头（拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）（4 ）柱模板：独立柱、连墙柱模板均采用18mm厚九层板制作，高度=层高-楼板厚（梁高），主竖向主龙骨50X100 250 （连墙柱主竖向主龙骨100 X100 250 ），横向背楞2巾48钢管500，每块柱模板接缝做
9、成企口形式，拼缝处贴密封条。支撑体系采用48钢管加快拆头斜撑。详细见下图。18mm厚覆膜多层板50 X100木枋(5) 梁模板 梁模采用18mm厚九层板。梁底模和横向背楞采用 50 X100木方，间距250mm ,侧模竖向背楞48双钢管间距500mm，且沿梁长度方向设一道48钢管作水平背楞，木枋 及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1 X5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm 的短木枋。为防止在浇筑过程中出现烂根现像,在模板安装完成采用1 : 3水泥砂浆对根部模板与楼板
10、间进行抹灰堵，详见下图:&1R，学熠農木劣;/:氐N=H 二二|Trtii1&皿厚厦膜木转层板50X100木駆慎块模板捷建处第设坤唱同X I恥木桁竝末桩* 长:懐不小于lOfKJmn El(6) 楼板模板：楼板采用18mm厚九层板，主龙骨采用100 X100mm 木枋间距1000，次龙骨为50 xiOOmm木枋间距300mm。楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小块模板，模 板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应加10 X5mm密封条。 楼板模板支撑采用 48钢管1000 X1000间方搭设，梁底模下方支撑为500mm间距, 如下图示意：（6 ）悬挑楼板模板：主楼13层屋面和15层屋面为高空悬挑结
11、构，外挑3.55米3.85米，施工有以下特点:（一）悬挑结构处于相对较高的高空；（二）结构悬挑的跨度较大；（三）结构混凝土构件的截面尺寸较大。本工程悬挑结构采用下图模板支撑系统：屋面悬挑结构模板支檸系统示意图悬挑脚手架搭设的工艺流程为：施工准备一技术交底和安全交底一根据设计钢梁布置位 置及间距选点定位f预埋钢筋压环f安装钢梁f架体搭设f铺设脚手板f拉挂安全网f完善 附设安全防护一检查验收一交付使用。悬挑脚手架型钢梁安装，均应设为间距 1.5m 一根，选用18 I级钢作预埋L型螺栓，按预埋L型螺栓的位置，放置好型钢，外挑尺寸应一致为 4.60m。首先安装工字钢悬挑梁，悬挑 梁与拉环之间用10号槽
12、钢双螺栓紧固，型钢设置齐后安装立管，第一根立管用拉接管与柱子拉接牢固，逐个安装，然后安装扫地杆和大横杆，步距为1.8m左右，大横杆同一排水平偏差不大于该脚手架总长的1/300，且不大于100cm。吊装要点 吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经校正固定后才松开吊绳。 为了避免钢梁损坏，钢梁侧向和底部要绑扎垫木或枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢梁损伤。 构件安装采用焊接的接头处，必须经检查合格后，方可进行焊接。焊接部位焊缝不得 有焊接缺陷。 安装焊缝的质量标准应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)。(7) 楼梯模板：采用18mm厚九层板，底模沿斜向龙骨为50 X
13、100mm木枋250mm 楼梯底模应伸出侧模50mm，模板拼缝处应加贴密封条。楼梯踢面模板采用多层板制作，根 据事先算好的楼梯高度进行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通过 小木条与50 X100木枋连成整体，如下图所示50 X100木枋做为支撑(8) 门窗洞口模板门窗洞口模板采用18mm厚九层板制作，沿墙厚内外两侧采用详见下图（9）电梯井模板采用18mm厚九层板制作。支撑体系与内剪力墙同，电梯井内侧模板 施工平台采用预埋钢管搭设平台。4.4配模原则本工程为加快施工进度，混凝土独立浇注，因此必须投入足够的模板。（1 ）、地下室模板配置地下室墙、柱、门窗洞口以及电梯井模板按地下
14、室的2/3进行模板配置。考虑到地下室单层面积是标准层面积较大，因此地下室梁、板、楼梯模板满配一层，并 周转至地上使用。（2 ）、主体结构模板配置主体结构墙、柱、门窗洞口侧模以按三层模板配置，其他施工区段不够尺寸的墙体相应 配置模板，模板投入量为其它各段不能互换的模板。对于墙体厚度随层高变化而变化的，采 用换用不同大小角模来适用墙体尺寸变化。考虑到地下室梁板模板转移至主体梁板进行周转使用，每层模板周转次数将在6次以上, 主体结构梁、板模板按四层配置。4.5模板体系验算墙体模板验算地下室墙体模板采用S =18mm多层板，横向背楞为双钢管48 600mm，纵向背楞为 双钢管48400mm，具体计算如下：荷载、混凝土侧压力混凝土自重（yc）为24kN/m 3，强度等级C30C35，坍落度为1620cm，采用导管 卸料，浇注速度为4m3/h，混凝土初凝时间为6小时。混凝土侧压力标准值：Fi=0.22 Yct0i 血V1/2=0.22 X24 X6 X1 X1.15 X21/2 =51.5
