《乙苯脱氢制苯乙烯实验报告-浙大化工(共5页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乙苯脱氢制苯乙烯实验报告-浙大化工(共5页)（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上专业： 化学工程与工艺 姓名： 学号： 日期： 地点： 西溪化学楼 装 订 线实验报告 课程名称： 化工专业实验 指导老师： 王晓钟 成绩：_实验名称： 乙苯脱氢制苯乙烯 实验类型： 同组学生姓名： 一、实验目的和要求（必填）二、实验内容和原理（必填）三、实验材料与试剂（必填） 四、实验器材与仪器（必填）五、操作方法和实验步骤（必填） 六、实验数据记录和处理七、实验结果与分析（必填） 八、讨论、心得一、实验目的 1了解以乙苯为原料，氧化铁为催化剂，在固定床单管反应器种制备苯乙烯的过程;2学会使用化学工艺类实验中温度控制和流量控制的仪表、仪器;3学会稳定工艺操作条件的方
2、法。二、实验原理1本实验的主副反应主反应： CH2CH3 _CH=CH2 + H2 117.8KJ/mol副反应： C2H5 C2H4 105KJ/mol C2H5+H2 C2H6 -31.5KJ/mol C2H5+H2 CH3CH4 -54.4KJ/mol在水蒸气存在的条件下，还可能发生下列反应： C2H5+2H2O CH3CO2+3H2 此外还有芳烃缩合及苯乙烯聚合生成焦油和焦等。这些连串副反应的发生不仅使反应选择性下降，而且极易使催化剂表面结焦进而活性下降。 2影响本反应的因素 1）温度的影响 乙苯脱氢反应为吸热反应，从平衡常数与温度的关系式可知，提高温度可增大平衡常数，从而提高脱氢反应
3、的平衡转化率。但是温度过高副反应增加，使苯乙烯选择性下降，能耗增大，设备材质要求增加，故应控制适宜的反应温度。本实验的反应温度为：540600。2）压力的影响乙苯脱氢为体积增加的反应，从平衡常数与压力的关系式可知，当时，降低总压P总可使Kn增大，从而增加了反应的平衡转化率，故降低压力有利于平衡向脱氢方向移动。本实验加水蒸气的目的使降低乙苯的分压，以提高平衡转化率。较适宜的水蒸气用量为：水：乙苯=1.5：1（体积比）或8：1（摩尔比）。 3）空速的影响 乙苯脱氢反应系统中有平衡副反应和连串副反应，随着接触时间的增加，副反应也增加，苯乙烯的选择性可能下降，适宜的空速与催化剂的活性及反应温度有关，本
4、实验乙苯的液空速以0.6/h为宜。3 催化剂本实验采用氧化铁系催化剂。其组成为：Fe2O3CuOK2OCr2O3CeO2。三、实验装置及流程1-水计量管；2-乙苯计量管；3、4-进料泵； 5-汽化室；6-反应室；7-冷凝室；8-集液罐；9-H2流量计；10-N2流量计；11-湿式气体流量计；12-N2压力表。图1 乙苯脱氢制备苯乙烯实验工艺流程图四实验步骤与方法（1） 反应条件控制：汽化温度300，脱氢反应温度540和580，水：乙苯=1.5：1（体积比），相当于乙苯加料0.5毫升/分钟，蒸馏水0.75毫升/分钟。（2） 操作步骤1） 了解并熟悉实验装置及流程，搞清物料走向及加料、出料方法。2
5、） 将气化室温度控制设定在300，反应器温度控制设定为5403） 系统通氮气20l/h，打开气化室加热开关，并打开冷却水开关。4） 打开反应器加热开关。5） 当反应器温度到达400，开始加入蒸馏水，控制流量为0.75毫升/分钟，并改变氮气流量为10l/h。6） 当反应器温度稳定在540，停止通入氮气，开始加入乙苯，控制流量为0.50毫升/分钟。7） 记录乙苯加料管内起始体积，并将积液灌放空。8） 反应50分钟后停止进料改通氮气流量为10l/h。9）记录原料加入体积。10）将粗产品取出后静置分层，用分液漏斗分去水层，称出烃层质量。11）取少量样品进行气相色谱分析并计算出各组分的百分含量。12）改
6、变反应器温度为580后再加入乙苯，重复811，测得有关数据。13）反应结束后，维持温度为500持续通入水蒸气，进行催化剂的清焦再生，半小时后停止加水，通入氮气并使反应器降温，至300以下时，可切断电源和冷却水，停通氮气。五实验数据记录及处理1） 原始记录时间/min温度原料加入量/ml烃液层质量/g汽化器反应器乙苯始终加入量50298.5540.38.6032.9024.3016.151050298.680.21.4025.023.6015.52502） 粗产品分析结果反应温度()烃层液体质量(g)粗 产 品乙苯消耗量RF苯乙烯乙苯含量%质量(g)含量%质量(g)质量(g)54016.1510
7、29.096384.6993668.8685811.12309.94558015.525048.461867.5237047.349897.3510713.113)计算结果乙苯的转化率： 540下，=RFFF100%=9.4524.300.867100%=44.9%580下，=RFFF100%=13.1123.60.867100%=64.1%苯乙烯的选择性： 540下，S=P/M1RF/R0100%=4.69936104.149.45106.2100%=50.7% 580下，S=P/M1RF/M0100%=7.52370104.1413.11106.2100%=58.5%苯乙烯的收率： 540
8、下，Y=S100%=0.4490.507100%=22.8%580下，Y=S100%=0.6410.585100%=37.5% 注：298K下标准热焓，KJ/mol；KP，Kn平衡常数；nii组分的摩尔分数；P总压力，Pa；R气体常数；T温度，K；反应前后摩尔数变化；原料的转化率%；S目的产物的选择性%；Y目的产物的收率；RF原料消耗量，g；FF原料加入量，g；P目的产物的量，g。六结果与讨论由实验计算结果可以知道，在较高温度下乙苯制苯乙烯的反应在转化率上有一定提高，而且在选择性上也有一定，说明这个反应在高温下更加有利，这与理论相符合。实验转化率很低，可能是由于水未完全汽化，导致部分催化剂失效
9、或流失，或催化剂使用时间过长，部分已失效。七、思考题1、该反应是吸热还是放热，如何判断？如果是吸热，则升高温度对反应是否有利？是不是越高越好？答：因为温度升高后乙苯的转化率和苯乙烯的收率均变大，该反应吸热；从热力学角度上来看，温度越高越好，但不能超过催化剂的适用温度，而且反应温度越高，就需要消耗更多能源，导致费用增大。2、对本反应而言，体积增大还是减小？加压对反应有利吗？为什么要加入蒸馏水？可以用自来水吗？答？反应压力 对于给定的反应温度和水比，乙苯的转化率随着反应压力的降低而显著增加。体积增大后，反应压强减小，对反应有利。加压对反应不利，苯乙烯是容易聚合的物质。反应压力高，将有利于苯乙烯自聚，生成对装置正常运转十分不利的聚合物，它会造成管道、设备的堵塞。加入水蒸汽可以较少乙苯分压，达到类似于降低反应压力的效果；水蒸汽可与催化剂上生成的碳发生反应，起到减少催化剂表面结焦的作用；水蒸汽还可防止催化剂的活性组份还原为金属，有利于延长催化剂寿命。不能用自来水，自来水中含有微量金属离子和氯离子，会使催化剂中毒失效。专心-专注-专业
