20石门扩修安全技术措施

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1、平禹煤电公司四矿巷修工作面作业规程编号：（2008）修 001工作面名称：副井底车场扩修编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审意见会审单位及人员签字总工程师：年月日生 产 科：年月日通 防 科：年月日机 电 科：年月日地 测 科：年月日调 度 室：年月日信息中心：年月日安 检 科：年月日副井底车场由于受采动影响，巷道变形，严重影响正常行人、运 输和质量标准化工作的推进。现决定对该地点进行扩修，为保证安全 施工，特编制此安全技术措施：一、施工方法 采取由西向东的顺序进行扩修，严禁分段打节作业。二、支护形式 根据巷道围岩岩性及完好程度，采取不同的支护方式。围岩

2、完整、 顶板坚硬地段采取锚杆、锚网、喷砼联合支护；围岩破碎、易冒顶地 段采用“U”型钢支架、锚网、喷砼联合支护。（一）、锚喷支护 围岩完整、顶板坚硬地段采取锚杆、锚网、喷砼联合支护；挑顶、扩邦后的巷道断面为半圆拱形，毛宽4.3m，净宽4.2m,毛高3.5m, 净高3.45m,其中墙高1.35m,拱高2.1m，喷砼厚度50mm，掘进断面积 13.2 m2，净断面积 12.59m2。（二）、“U”型钢支架支护围岩破碎、易冒顶地段采用“U”型钢支架、锚网、喷射混凝土 联合支护。先对巷道进行扩邦、挑顶，并用锚网闭帮、顶，然后架设 “U”型钢支架支护，最后在“U”型钢支架外部喷射混凝土进行全 封闭支护，

3、混凝土喷射厚度100mm，即与“U”型钢支架内侧梁、腿 面喷平。（三）、临时支护：采用直径18cm以上的坑木做临时支护，并打设前探梁超前支护。临时点柱间距1米见方，超前支护长度不得少于3m,且必须使用木 楔将点柱打紧打牢。（四）、其它项目水沟水沟位于巷道下帮，采用混凝土预制，预制厚度100mm，水沟毛 断面规格为500 X 500mm，净断面规格为300 X 400mm。水沟盖板厚度 100mm，水沟盖板上面下距道轨面150mm。电缆钩巷道上帮打设电缆钩眼，电缆钩吊挂眼沿道走向每1m打设一组, 每组两个眼,底眼下距轨面1800mm，眼深300mm ,上下两眼间距300mm， 电缆钩用膨胀螺丝固

4、定。管道吊挂钩巷道上帮打设管道吊挂钩眼，沿巷道走向每间隔4 米打设一组， 每组两个眼，眼深900mm，上下两眼间距300mm，其中底眼下距轨面 1.8米，管道吊挂钩采用1.0米长的锚杆固定，锚杆外露100mm。照明灯在巷道顶板沿巷道中心线每 10 米布置一组，每组布置两个眼， 眼间距600mm，眼深300mm，采用膨胀螺丝固定。道轨严格按质量标准要求及施工图进行铺设，采用水泥轨枕，轨枕间 距600mm，道渣厚度180mm，接头间隙不超3mm，道夹板齐全紧固。地坪采用砼预制地坪，预制厚度 100mm。四、支护设计一、“U”型钢支架“U”型钢支架设计架间距0.6米，每棚四个卡缆（卡子），每棚 间固

5、定拉杆2根，拉杆采用宽70mm的三角铁加工，用以对“U”型 钢支架进行联锁加固。二、锚杆、锚网、喷射混凝土支护设计1、锚杆长度L=N（1.1+W/10）=1.0（1.1+4.4/10）=1.54mW巷道宽度米N围岩稳定影响系数取N=1.0根据以往的施工经验，为保证锚杆的锚固深度，取锚杆长度L=1.8 米。2、锚杆间距DWL/2=1.8/2=0.9m由于巷道跨度较大，间、排距取D=0.85米3、锚杆直径 d=1.8/110=0.016m取 d=18mm4、锚固力计算：Q二KHDDY=2 X 1.6 X 0.75 X 0.75 X 3.6=6.48T/根K安全系数取K=2H软弱岩层厚度 取1.6米

6、D锚杆间距米Y岩层的平均容重根据以上计算：选用18 X 1800mm树脂锚杆，排距850 20mm，间距85020mm。 树脂药卷规格为23 X 350mm，每个锚杆眼用2卷树脂药卷，锚杆外 露50mm；锚固力不少于7吨。5、锚网：采用网格直径为50X50mm、网丝直径为30mm的锚网 挂网进行支护。6、喷射混凝土：喷射混凝土厚度150mm，对锚杆、锚网全封闭 支护。零大巷设集中搅拌站，采用1吨矿车下料。一台PZ5型喷浆机 喷浆，人工操作喷头。喷射砼中另加早强减水剂 23，减少回 弹率6%8%，粉尘降低10%左右。扩修后先喷50俪厚混凝土，封 闭岩层，然后分层喷射，达到设计要求，间隔时间不超过

7、3 天，分层 喷射与扩修平行作业。（1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷浆厚度100mm。（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为： 水泥：粗中混合沙：石子=1：（ 2.02.5）： 2.0 ；喷射顶拱时：水泥： 粗中混合沙：石子=1：2.0：(1.52.0)。水灰比为1：(0.450.55) 水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥 或普通水泥。其标号应不低于 425#。过期、受潮的水泥不仅强度低、 粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故 不许使用。沙：以采用粒径为 0.33.0mm

8、的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO含量较高，有2碍操作人员的健康，沙的含水量以 5%左右为宜。 石子：采用碎石，粒径不超过 20mm。水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH4的硅酸水和硫酸盐含量按SO计超过水重1 %的水都不许使用。3速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的 3%4%。五、质量要求1、扩巷及架设“U”型钢支架时，严格按中、腰线施工，巷道中线至任何一帮间距不大于 10mm。2、棚拱应垂直于中线架设，无歪扭迈步现象，误差不大于 50mm。3、棚架两帮腿与拱梁接口处要严密合缝，用卡缆卡紧，卡缆上 的螺丝必须用大力矩扳手上紧，防止脱落。4、每棚间必须上

9、齐2根拉杆，拉杆用厚度不少于5mm的角铁加 工。拉杆必须在棚架之间的卡缆上固定牢固，且必须打设成一条直线。5、棚距均匀，误差不大于 10mm。6、所架设棚架梁面及两帮腿各成一条水平直线，无高低不平现象。净高误差0s+10mm。7、支架两帮腿柱窝深度不得少于200mm，且必须落到实底上。8、锚杆间距：允许误差土 10mm。9、锚杆外露：不得超过50mm，且锚板必须紧贴锚网面，锚板与 岩石面间隙必须用木板进行充填。10、锚固力：顶锚杆 8 吨，帮锚杆 5 吨。11、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混 凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85， 当试块分为35组时

10、，低于设计强度的不应超过一组。12、喷浆厚度：50100mm。13、巷道卫生：设备材料码放整齐，巷道无淤泥、无积水，无杂 物，无浮矸积煤，各种管线吊挂整齐；电缆必须使用电缆钩吊挂，电 缆钩间距1m。喷浆时，必须对电缆及管线进行封闭保护，严禁喷浆 后电缆及管道上堆积混凝土。14、水沟、电缆吊挂钩、管道吊挂钩、照明灯钩必须严格按腰线 施工，必须保证各成一条直线。15、必须保证喷砼质量，确保巷道喷砼后顶板及两帮墙面平整， 凸凹面误差不超10mm，否则必须返工重来。16、锚杆严格按要求进行打设，外露长度不超50mm，托盘紧贴岩面，螺母用专用工具拧牢，确保支护质量。六、施工条件1 、打眼、放炮采用 YT

11、-28 型气腿式凿岩机打眼，毫秒电雷管配安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药爆破，由地面40m3空压机经压风管道供风。 炮眼深度不得少于0.6m，否则严禁装药爆破。炮眼内封泥长度不得 少于炮眼深度的 1/2。严禁放明炮、糊炮、空心炮。2、装载、运输 人工装碴，平巷人力推车，零大巷由机车拉运。七、安全技术措施 一、打眼放炮安全技术措施1、风钻打眼，用力要适当，不准强行压钻打眼，防止损坏钻机 和断钎伤人，全部眼打完后，把打眼工具全部撤到距离施工地点20m 外安全地点。2、严禁在残眼中打眼，严禁在岩石裂缝处打眼。打眼后要防护 好，防止堵塞炮眼。3、装配引药时，必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和

12、 导电体的放炮工作地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药，引药做 好后，应用脚线将药卷缠住，雷管脚线末端要扭结。4、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电气设备等要进行防护， 防止放炮崩坏。5、放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱子内，并加 锁，放置与避开机械电气设备、顶板完好、支架完整的安全处，每次 放炮时，都必须放置于警戒线以外的安全处，严禁乱扔乱放。6、炮眼封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2，严禁放糊炮、明炮、 空心炮，装药后，药卷必须彼此密接，但不得捣实，并坚持使用水炮 泥、粘土炮泥封孔，严禁用煤块、块状材料、药包等可燃性材料充当 炮泥，对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，都严禁放炮。7、放

13、炮必须由专职放炮员操作，工作面必须固定一名专职放炮 员。放炮时，放炮员、班组长、瓦检员都必须在现场执行“一炮三检 制”和“三人连锁放炮制”。8、放炮时，都应采用正向起爆。9、放炮时，距放炮地点较近的电缆、电器设备等要进行防护， 防止放炮崩坏。10、有下列情况之一者，都不准装药放炮：装药前和放炮前必须 检查瓦斯，如果放炮地点附近20 米以内的风流中的瓦斯浓度达到1% 时；炮眼内发现异状，温度忽高忽低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散等 情况时；工作面空顶距离大或支架有损坏，或留有伞檐时；在放炮地 点 20 米以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面 1/3 以上时。11、严禁用非拉炮器电源放炮

14、，拉炮器钥匙放炮员必须随身携带， 不准乱扔乱放或交给别人，不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器 内，放炮后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。12、放炮前，班组长必须派专人到以下两处把口警戒：副井底 车场（放炮地点）以上100m处；、零大巷外水仓口处；、猴车 巷与零大巷交叉点处；放炮时，此范围内严禁任何人员进入。13、放炮母线不得和电缆、信号线等混挂，应分别挂在巷道的两 侧，电雷管脚线与放炮母线、脚线和脚线之间接头，都必须悬空，不 得同任何物体相接触，放炮前后放炮母线必须扭结成短路。14、放炮母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准放炮员一人 操作，放炮前，班组长必须清点人数，确认无误后

15、，方可下达放炮命 令，放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5 秒， 方可放炮。15、装药的炮眼必须当班放完，如果当班留下尚未放完的装药的 炮眼，当班放炮员必须向下班放炮员在现场交接清楚。16、通电以后装药炮眼不爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将放 炮母线从电源上摘下，扭结成短路，至少等5 分钟后，方可检查不爆 原因。17、如遇瞎炮应在距瞎炮眼至少0.3 米处另打同瞎炮眼平行的新 炮眼重新装药放炮。严禁手拉镐刨，以免击响瞎炮伤人，放炮后放炮 员应收集未爆的电雷管。在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行与 处理瞎炮无关的工作。二、锚网、锚杆支护的安全技术措施：1、用风钻打锚杆眼之前，必须先用长把工具站在安全地点去掉 顶板活碴、伞檐，防止打眼时因震动造成突然落碴伤人。打眼时，必 须在确保安全的条件下，方可作业。2、架设“U”型钢支架与锚杆、锚网支护的超前距不得超过2.0 米。即