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1、肥东深燃次高压环线一期工程（标段）管线整体试压方案编制： 审核： 江苏安顺建设集团合肥分公司第三项目部2011年12月6日1、编制依据1.1、 依据肥东深燃次高压换线一期工程（标段）施工图1.2、 依据以下施工及验收规范油气长输管线施工及验收规范GB50369-2006输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-1998液体石油管道压力试验GB/T16805-20091.3、 依据施工现场实际情况2、工程概况2.1、本段工程为肥东深燃次高压环线一期工程（标段），全长7800米。本次高压管线从赵光村团结路至合肥循环经济示范园，工程沿线设有3个切断阀井，分别位于店埠河两端及循环经济示范园进站处
2、。建设单位：肥东深燃天然气有限公司；设计单位：四川宏达石油天然气工程勘察设计有限公司；监理单位：深圳市燃气工程监理有限公司；施工单位：江苏安顺建设集团有限公司合肥分公司；施工地点：合肥市肥东县。2.2、主要技术参数2.2.1 压力管道分级：GB1；2.2.2 设计压力：1.6Mpa；设计温度：常温；2.2.3 管道材质及规格：该工程直管段全部采用直缝高频电阻焊钢管，执行标准为GB/T9711.2-1999；材质：L360MB 规格：323.97.1。冷弯管材质与直管段相同，热煨弯头采用直缝埋弧焊钢管，执行标准SY5257-2004材质：L360MB 规格：323.97.1。2.2.4 管道连接
3、形式1） 本工程管道焊接采用手工电弧焊焊接全部焊层，焊接方向为下向焊。2） 焊接材料的选用：根焊、填充焊和盖面焊均采用高纤维素钠型焊条E6010，打底采用3.2，填充、盖面采用4.0；2.2.5 敷设形式：本工程所有管线全部为埋地敷设，其中穿越大型河流（店埠河）1次，穿越合马路（省级道路）2次，穿越店忠路（县级道路）1次，穿越河塘4次，全部采用定向钻方式进行穿越。3、试压要求根据设计图纸及规范要求编制试压施工方案，并报项目监理批准。依据设计、规范要求，本工程输气主管道位于三级地区，采用洁净水作为试压介质。遵照设计及油气长输管线施工及验收规范GB50369-2006相关要求，强度试验压力为1.5
4、倍的设计压力，即2.4 Mpa，严密性试验为1.15倍的设计压力，即1.84 Mpa。强度试验时，压力应逐步缓升，首先升压至试验压力的50，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，观察压力计不应小于30min，然后稳压4小时，无泄漏、无压降为合格，稳压期间每0.5小时记录一次压力数值。严密性试验时，压力应在强度试验压力基础上将压力缓慢释放至严密性试验压力，稳压24小时，其压降不超过1试验压力且不大于0.1Mpa为合格，稳压期间每1小时记录一次压力数值。压力试验的关键是保证管道内压力的稳定和试压过程中避免管道遭受撞击或震动，在试压时必须采取有效措施，严格按规范要求进行。保证水的质量，试压
5、用水需洁净、无腐蚀性，避免管线内壁污染。本工程试压用水采用合肥循环经济示范园内的自来水。3.1液压试验用设备的依据，采用液体石油管道压力试验GB/T16805-2009。液压试验设备应正确选择，并处于良好的工作状态。测量设备应设计成足以测量在液压试验期间预期产生的压力。下列设备可用于液压试验：a)充装管线的大容量泵，保证足够的压力以克服压头I维持足够的速度以推动残渣，使边界作用减到最小；保证产生紊流，并使各种清管器通过。b)一台试压介质供应管线的过滤器，以保证供给清洁的试压介质。c)测量管线充装量的流量计或其他类似方法。d) 一台变速容积式泵，该泵能使管线升压到超过规定的试验压力的合适的或适当
6、的值，泵的每一冲程的容积为已知，并配有冲程计数器f在升压过程中，若需测量注入到管线内的液体试压介质时，可用带可变流量控制器的恒速泵代替上述的泵）。e) 一只泄压阀，其作用是在升压和试验过程中防止试验段超压。f)一个可移式储罐，供液体试压介质在需要时储存。g)一台压力传感和显示装置，该装置具有为指示预定的试验压力所必需的压力范围和增量刻度。h)一台静载荷测试仪或一台相当的压力传感装置，它的精度合格并且能测量等于或小于10kPa的增量。i)一台连续记录的压力测量装置，该装置能提供压力随时间而变化的永久性记录。在使用该装置前后应进行校准或按制造厂的推荐意见及时校准。j)一台试压介质温度传感和显示仪表
7、，经严格校准该仪表能浸没75mm，而且具有适宜于预期温度的测量范围其最小刻度不应大于0.1。k)一台连续记录的温度测量装置，该装置提供温度随时间而变化的永久性记录。l)使所有仪表免受极热或极冷气候影响的设施。m)记录环境温度的设备。n)计算机辅助分析试验数据的压力和（或）温度监测和记录系统，若系统中单个的压力传感器具有一定的灵敏度并能在现场用类似于上述从a至m项的各种仪表的校准方式进行校准时，则能用这种系统代替上述各组成部分。o)清管器、刮管器、清管球和类似的装置，用于清理试压管段并且便于排除管线中的空气。p)必要时，配备临时的管汇和接头。q)用于置换试压管段内试压介质的设备，材料和流体。r)
8、能协调试压工作的通信设备。s)为判定泄漏和方便修理而使用的管段隔离设备。3.2试压计划本工程编制液压试验计划时，考虑下列因素：a)预计设施整个寿命中会遇到的最高操作压力当管线试压到所产生的环向应力（根据管道公称壁厚计算）接近于管子规定的最低屈服强度时，应特别注意防止管子产生过大应变。b)试压管段内的管子和管件的位置管子和管件宜根据它们的尺寸、壁厚、钢级、设计内压和海拔高度断面来布置。c)壳体压力，法兰等级，所有管道阀门、设备、排气口以及其他承受试验压力的连接件的位置。d)预计的试压介质、大气和地面的温度以及试压介质的温度稳定周期。e)试压介质的初始源与补充源以及防腐或其他处理要求。应对国家、地
9、方的有关法规进行研究，以确定是否对水源的获取和试压水的排放有限制要求。f)在管线充水之前和最终排放之前为保证（和用文件证明）水质的取样规定。g)试压介质排放的位置和要求。h)断面和线路走向图。i)试压人员的安全保护措施和步骤。j)试压机构中的各种人员，特别是准备文件的那些人员的职责的叙述。k)为把对公众和环境的危险减到最小，特别是使用除水以外的试压介质时，所采取的预防措施和步骤。1)通知有关当局、机构和可能征召的紧急响应人员。m)处理故障的计划。n)保存损坏的管子试件的方法。o)液压耐压试验和压力泄漏试验的验收标准。3.3试压程序试压开始前应准备好液压试验程序并附有说明和数据。该详细程序应包括
10、下列各点：a)指明试压段长度、海拔高度和位置的示意图。b)采用的试压介质和管线充装容积。c)清理和充装管线的方法。d)试压管段升压方法。其中应指明试压介质注入点的位置，并提供规定的最低和最高试验压力。e)隔离试压管段的方法其中应指明需装哪些盲板和需拆去哪些阀门。f)试压管段最低连续试压时间。g)排放和处理试压介质的方法。h)安全预防措施和步骤。i)试压管段内最薄弱环节或控制部件的标志及说明。4、施工前准备工作4.1、所有焊缝经X射线探伤合格，超声波检测合格。4.2、防腐绝缘层电火花检测全部合格。4.3、将所有施工机械设备运至现场，并安排就位。将临时收、发球筒安装在管线两端，并将其他清管、试压机
11、具等安装到位。在管线两端分别安装精密压力表及压力、温度记录仪接口，压力表精度要求为0.4级（压力表经校准合格），量程为被测量最大压力的1.52倍，表盘直径为150mm，最小刻度应能显示0.05Mpa，本工程采用表盘直径为150mm、精度为0.4级、量程为06.0Mpa的精密压力表。4.4、人员配备序号工种人数1安全员12记录（资料员）13电工14管工25操作工26辅助工47驾驶员24.5、主要机械、设备序号设备名称规格、型号单位数量1多级泵扬程为80米台12高压泵10 Mpa台13柴油发电机50KW台14精密压力表Y-150（0-6Mpa）0.4级块25逆变式直流弧焊机台26压力、温度记录仪R
12、X202A台17清管器DN300只18过滤器 台19储罐只110流量计（水表）台111警示牌块612警示线（小彩旗）包113对讲机只214手机只8另外，试压现场配备帐篷等生活用品，并配有汽车2辆。4.6、主要材料序号材料名称规格型号单位数量1无缝钢管DN15米32钢制偏心大小头DN400300个23高压阀门DN15，PN4.0MPa个44法兰（配螺栓、垫片）DN15，PN4.0MPa个45针型阀DN15，PN4.0MPa个26椭圆形封头DN400个17快开盲板DN400个24.7、收、发球筒及其他配件安装 试压前在管线两端设置收、发球筒。1.DN300输气管道；2.清管器；3.DN400300
13、偏心大小头；4.压力、温度记录仪；5.无缝钢管DN15；6.精密压力表；7.DN400短管；8.DN400盲板；9.针形阀 ； 图2 发球筒安装示意图7接空压机412364789快开盲板DN400DN15法兰、压力表DN400300偏心大小头DN300管道400短管图2 收球筒安装示意图清管器5、强度试验强度试验的目的是检验管线是否达到设计强度要求。试验的关键是保证管道内压力的稳定和试压过程中避免管道遭受撞击或震动，在试压时必须采取有效措施，严格按规范要求进行。保证水的质量，试压用水需洁净、无腐蚀性，避免管线内壁污染。强度试验压力为2.4Mpa，当两端压力表达到试验压力时即停止升压，稳定半小时
14、后读取压力表数值，稳压4小时，无压力降为合格。强度及严密性试验遵循油气长输管线施工及验收规范(GB50369-2006)及设计相关要求。根据设计图纸所示自然地面标高，循环经济示范园端的地面标高为14.4米，另一端赵光村团结路旁地面标高为9.33米，两端高差未超过30米，故按照规范要求无需进行管道低点的静水压力计算及低点施压时所承受的环向应力。强度试验具体操作步骤如下： 5.1试压准备1）试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区，管段试压前先划出防护带，放置警示牌，并用警示线（小彩旗）标明，设专人把守，非相关人员不得进入该区域内。2）试压使用的压力表、高压阀门及有关设备必须齐全且处于良好的工作状态。压力表精度不小于1.5级，量程为试验压力的2倍，表盘直径不小于150mm，最小不大于每小格读数0.05MPa。3）管线首端流程安装将储罐、过滤器等放置在试压区域内的适当位置，在管线首端焊接
