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1、本科生毕业设计摘 要为了适应我国木材资源严重不足且分布不集中的特点，设计了这种体积小、生产能力大且削片合格率高的枝桠材用小型切片机，来满足林区小型工厂的生产或木材家具厂的碎料加工，以节约木材资源。在此次设计中，机架、左右上盖都采用了焊接件，降低了整机的重心，有效地增强了整机的稳定性；电机和轴之间通过皮带传动，缓和了载荷冲击，防止过载给飞刀等主要部件带来的损坏；轴通过两个圆锥滚子轴承与机架连接，防止轴产生较大的跳动影响木片合格率；刀盘和轴之间配合紧密；飞刀用压块夹紧，牢固稳定，方便拆装和更换。此削片机最适合加工枝桠材和小径级的原木，投资小，价格低廉且见效快，非常适合作坊式工厂和小型个体企业生产。
2、关键词： 削片机; 盘式削片机; 木片; 刀盘; 飞刀全套完整版CAD图纸，联系 153893706ABSTRACTFor adapting the characteristics of the serious shortage of the wood resources and bad-distributed condition, a kind of branch chipper is designed, which has small physical volume, high efficiency and the qualification rate to meet the needs
3、of saving the wood resources and processing fragments in micro and furniture factory.In this design, framework, the left cover and right cover are casting, which can lower the center of gravity of the whole machine and larger the stability of the whole machine. The motor is connected with the spindl
4、e by stalk belt, which can mollify the impact, prevent the damage which caused by overloading components such as the fly-cutter etc. The spindle is connected with framework by two cones rolls of sub- bearings prevents run out of operation process on the spindle. The fit between the cutting dish and
5、the spindle is the gradient tight match, which is tight match. The stud bolts is used to press the fly-cutter. The method which is cone-shaped of connection is firm. It is convenient for dismounting and replacement.This chipper is quite suitable to process branch and the log of the footpath class, w
6、hich has a small investment and low price. It can be used in the small scaled individual business enterprise produces chip.Key words: Chipper; Disc Chipper; Chip; Cutting Dish; Fly-cutter I目 录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1 课题背景、目的及意义11.2 国内外研究状况和相关领域中已有的研究成果21.3 选题的设计设想、设计方法和改进41.4 预期结果4第2章 盘式削片机的总体设计52.1盘
7、式削片机的方案设计52.2盘式削片机的总体设计72.3削片原理92.4本章小结14第3章 主要技术参数的确定和计算153.各树种单位切削力153.2切削功率的计算153.3电机的选择183.4飞刀伸出量的确定193.5生产能力的确定193.6 本章小结19第4章 主要部件的设计计算204.1刀盘结构设计及尺寸的确定204.2装刀部分设计和底刀部分设计214.3主轴的结构设计224.3.1 轴的最小直径计算224.3.2轴承的选择234.4传动比计算和大、小带轮的计算244.5 进料槽设计计算274.6 本章小结27第5章 各部件的校核和验算285.1轴的强度校核285.2刀盘的校核335.3
8、轴承的校核365.4 本章小结38结论39参考文献40致谢41附录42黑龙江工程学院本科生毕业设计第1章 绪 论1.1 课题背景、目的及意义我国是一个森林资源缺乏的国家，由于长期的过量采伐,使得原本就有限的可采森林资源急剧减少,尤其现在国家所实施天然林保护工程及几大重点林区封山育林,禁伐或限制采伐天然林木。但国家经济建设与人民生活仍需大量的木材和木制品，使得木材供需矛盾成为当前林业所面临的主要问题。要解决好这一矛盾，一方面要加强森林资源建设经营培育与保护；另一方面通过合理有效利用森、林资源，搞好木材综合利用，提高木材的利用率，最大限度地发挥可利用木材资源的作用，从而缓解木材供需矛盾。利用伐区剩
9、余物的一个主要途径是将伐区剩余物中的小径枝桠材进行削片加工，如此不仅可以提高森林资源利用率，还能改善林地卫生状况，防止发生森林病虫害等，加工后的削片可用作制浆造纸和生产人造板材料。木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5 mm竹材
10、的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。然而目前生产的削片机在发区的削片作业常受到条件和环境的限制，因此开发适于伐区作业的小型削片机显得迫切需要。再有，过去城市树木修剪所产生的枝桠，基本上都作为废弃物处理，并要支出不少运输费用。随着城市绿化的迅速发展，枝桠量越来越大，为减少消纳枝桠废弃物的费用，提高枝桠的综合利用率，变废为宝，近年来城市对枝丫削片机的需求量在不断上升；在山区，随着林果业的迅速发展，抚育量大幅增加，枝桠削片机的作用更是日益突出。所以针对我国林材资源严重不足且分布不均，为了满足实际生产的需求，故设计一种体积小重量轻便于运输的小型枝桠
11、材用削片机，以减少木材浪费，实现木材的综合利用。1.2 国内外研究状况和相关领域中已有的研究成果几十年来，随着木片产业的发展，国内外已研制和生产了上百种型号的固定式和移动式削片机，固定式多用于工厂；移动式一般用于林区山场。按工作部件的结构形式分鼓式削片机和盘式削片机两种，按进料方式分又有斜口进料和平口进料两种型式。其结构和性能已日趋完善，在生产中发挥着重要作用。19世纪70年代，北欧、北美的林业发达国家首先生产并使用的削片机仅装有34把切刀。20世纪40年代，出现 6把以上切刀的多刀削片机。50年代又出现新型螺旋面刀盘的多刀削片机，进一步改善了木材削片机的工作性能。近年来，国外的削片机的研制有
12、了进一步发展，并研制出多种新型的削片机，主要是改善进出料机构，改进飞刀底刀结构及飞刀的装夹方式，增设控制木片质量的分离装置，降低削片机的振动与噪声。增加辅助进料槽；增加进料槽的截面积；铰接式安装进料槽；侧面出料（木片）；减少飞刀尺寸和角度，并装刀多刀化；飞刀夹装在刀盘上，并呈螺旋线安装；刀盘悬臂式装配；降低削片机噪声；增设第二底刀及其多刃化；可调节生产率的削片机；改进切削机构和进给方式以及适应不同原料的削片的专用、通用、以及削片机组和削片生产线。这些新型的削片机起到了提高生产率和木片质量木片合格率以及降低噪声振动和减少能耗的作用，获得了巨大的经济效益。国内削片机的研制工作始于60年代，70年代
13、中期开始研究伐区木片生产工艺与设备，中国林业部林业机械研究所于70年代研制成移动式联合削片机，能同时完成削片、木片筛选和将合格木片风送到装料仓或运输车中的作业，从而大大地提高了木材削片的生产率。80年代初，国家设立了“伐区枝丫木片生产设备及工艺的研究”攻关课题，进行了系统研究，取得了可喜的成果。自90年代木片生产得到了较大的发展。目前，国内已有30多家生产削片机的厂家，其中镇江林机厂生产的削片机质量较好。目前已有9种型号的盘式削片机，主要用于制浆造纸林片加工。盘式削片机由刀盘、切削刀、底刀、刀盘叶片等组成。刀盘正面有安装切削刀片的沟槽，沿径向偏1015布置。刀片底部垫有楔形调整块，用以调整刀片
14、的伸出量；后部装有调距垫块，用以调整刃磨后刀片的补偿长度。在刀盘上顺着刀刃方向有贯通的缝隙，削好的木片可转到刀盘的另一面。刀盘外缘均匀配置叶片，叶片产生的气流将木片由出料口吹出，经过筛选，过大的进入再碎机粉碎。该机有少刀、多刀和螺旋面刀3种类型，前两种切削的木片均匀度都较差，螺旋面刀盘式削片机由于在切削过程中切削表面全部同刀盘接触，单位压力较小，木片切口整齐，碎木片少，刀盘磨损小，切削成的木片长度一致，切削木片合格率可达97%左右。 发展趋势 世界各国木材削片机的制造现都注意于改进切削机构、刀片的质量和装卡方法，以减少刃磨和换卡时间。世界性森林资源的减少促进了伐区移动式削片机的发展；而伐区联合
15、削片机和全树削片联合机的采用，将使经济效果进一步提高。以下例举一些国内现有的设备或资料：1) BX117-4 ,福建林机厂生产，主要技术性能如下：刀盘直径 700 mm转速 800 r/min飞刀数量 4把最大切削原料直径 130 mm木片长度 15-25 mm生产能力 10 km/h电机 30 kw单位动力匹配 9 kwh/m2) BX118-4,8451机械厂生产,主要技术性能如下：刀盘直径 750 mm进料口尺寸 160 mm 170 mm飞刀数量 4把木片长度 15-25 mm生产能力 4-6 km/h电机 37 kw单位动力匹配 6.2-9.3 kwh/m3) BX116A,苏福马生产，主要技术性能如下：刀盘直径 630 mm转速
