印刷基础知识

上传人:cn****1 文档编号:458232660 上传时间:2023-07-23 格式:DOC 页数:9 大小:43.76KB
返回 下载 相关 举报
印刷基础知识_第1页
第1页 / 共9页
印刷基础知识_第2页
第2页 / 共9页
印刷基础知识_第3页
第3页 / 共9页
印刷基础知识_第4页
第4页 / 共9页
印刷基础知识_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《印刷基础知识》由会员分享,可在线阅读,更多相关《印刷基础知识(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、印刷基础知识一、印刷的种类印刷的种类有很多,根据工艺原理的不同,大体可分为凸版印刷、平板印刷、凹版印刷和丝网印刷四类。 1凸版印刷凸版印刷是最早发明并且目前普遍使用的一种印刷技术,其特点是印刷版面上印纹突出,非印纹凹下。当油墨辊滚过的时,突出的印纹蘸有油墨,而非印纹的凹下部分则没有油墨。当纸张在承印版面上承受一定的压力时,印纹上的油墨便被转印到纸上。(1)活版印刷 活版印刷是由我国古代发明的胶泥活字和木刻活字发展而来的。活版印刷主要是以铅字进行排版,插图、美术字、照片等则通过照相制版,然后制成锌版、铜版或树脂版。活版排完后复制成纸板制成的整体性印版,然后再浇制成铅版,用轮转机进行印刷。凸版印刷

2、的特点是油墨浓厚、色彩鲜艳,字体及线条清晰。但是受铅字与锌版的限制,印刷质量不易控制,而且速度较慢。活版印刷一般用于宣传品、图表、小型包装盒、信封信笺以及烫金、压凸等加工工艺。(2)柔性版凸版印刷 又称橡胶版印刷,与活版印刷相似,但不同的是印版是由软胶制成,像橡皮图章一样。它采用轮转印刷方法,把具有弹性的凸版固定在辊筒上,由网纹金属辊施墨。柔性版可以在较宽的幅面上进行印刷,不需要太大的印刷压力,压力大时则容易变形。其印刷效果兼有活版印刷的清晰,平版印刷的柔和色调,凹版印刷的墨色厚实和光泽。但由于印版受压力过大容易变形的原因,设计时应尽量避免过小、过细的文字以及精确的套印。柔性版印刷对于承印物有

3、着广泛的适用性,适合塑料、软包装、复合材料、板纸、瓦楞纸等多种印刷材料,而且制版印刷成本较低,质量较好,现在已逐渐得到重视与广泛应用。 2平版印刷 其特点是印纹部分与非印纹部分同处在一个平面上,利用油水相斥的原理,使印纹部分保持油质,非印纹部分则水辊经过时吸收了水分。当油墨辊滚过版面后,有油质的印纹沾上了油墨,而吸收了水分的部分则不沾油墨,从而将印纹转印到纸上。 早期的平版印刷是由石版印刷发展而来的,称为平版平压式印刷。此后又改进为用金属锌或铝作版材,由于印刷时版材承受较大压力,使油墨扩张导致印纹变形、粗糙,后来经过改良,加卜了一个胶皮筒以缓冲压力。其过程是先将锌版制成正纹,印刷时转印到胶筒上

4、成为反纹,然后再将反纹转印到纸上成为正纹,因此这种印刷方式也被称为“胶印”。 平版印刷套色准确、色调柔和、层次丰富、吸墨均匀、适合大批量印制,尤其是印刷图片。因此特别适合画册、书刊、样本、包装等印刷,适应范围很广。 3凹版印刷 凹版印刷的原理与凸版印刷正好相反,印纹部分凹于版面,非印纹部分则是平滑的。当油墨滚在版面上后,自然陷入到凹下去的印纹里,印刷前将印版表面的油墨刮擦干净,只留下凹纹中的油墨,放上纸张并施以压力后,凹陷部分的印纹就被转印到纸上。 凹版印刷方式有二种,一种是雕刻凹版;它以线条的粗细及深浅来体现印刷效果,适合于表现文字、图案,多用于印刷票证和线条细腻的包装。另一种是照相凹版(又

5、称影印版),利用感光和腐蚀的方法制版,适合于表现明暗和色调的变化,常用于画面精美的包装印刷。 凹版印刷由于受压力较大,因此油墨厚实、表现力强、色调丰富,版面耐印度好,对材料的适用面较广,但制版费用较高,工艺较复杂,不适于小批量的印刷。凹版印刷常用于印刷塑料包装、包装纸、纸盒和瓶贴等。另外由于凹版不易被假冒,图案清晰,也用来印刷纸钱币、邮票、有价证券等。 4丝网印刷 又称孔版印刷,是由油墨透过网孔进行的印刷,丝网使用的材料有绢布、金属及合成材料的丝网及蜡纸等。其原理是将印纹部位镂空成细孔,非印纹部分不透。印刷时把墨装置在版面之上,而承印物则在版面之下,印版紧贴承印物,用刮板刮压使油墨通过网孔渗透

6、到承印物的表面上。丝网印刷操作简便、油墨浓厚、色泽鲜艳,而且不但能在平面上印刷,也能在弧面上或立体承印物上印刷,印制的范围和对承印物的适用性很广。缺点则是印刷速度慢,以手工操作为主,不适于批量印刷。二、印刷的要素在从设计到成品的整个印刷过程中,有四个基本的决定性要素,即印刷机械、印版、油墨和承印物。1、印刷机械印刷机械是各种印刷品生产的核心部分,其主要作用是将油墨均匀地涂布到印版的印纹部分,通过压力使印版上的油墨转印到承印物的表面而制成印刷品。根据印版结构的不同,印刷机械可以分为凸版印刷机、平板印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机和特种印刷机五种类型。这些印刷机基本上都是由给纸、送墨、压印、收纸等部

7、分组成。此外按照承印物的尺寸,印刷机械还可分为全开印刷机、对开印刷机、四开印刷机等。按一次印色的能力又可分为单色印刷机、双色印刷机,四色、五色、六色、九色印刷机等。按送纸的形态也可分为平版纸印刷机和卷筒纸印刷机。按压印方式还可分为平压平式、圆压平式、圆压圆式(轮转式)三种。 2印版 印版是使用油墨来进行大量复制印刷的媒介物。现代印刷中的印版大多使用金属板、塑料板或橡胶版,以感光、腐蚀等方法制成。根据印刷画面的效果可以分为线条版和网纹版,线条版用于印刷单线平涂的画面,网纹版主要用于图片及渐变色等连续调画面的印刷。在印刷过程中,单色画面制一块色版,多色画面则需制多块色版,并分多次印刷才能完成。 (

8、1)线条版与套色 线条版也被称作“实纹版”,在印纹部分是满实的,非印纹部分则是空白,所以线条版一般不能用来表现连续调的丰富变化。 线条版的套色主要是通过重叠方法,即一块颜色或线条重叠在另一块颜色或线条之上,而且印色相叠会产生新的颜色。例如,黄色与蓝色叠印可产生绿色,蓝色与红色叠印可产生深紫色等。但是由于油墨与绘画颜料的特性不同,不能用绘画配色的效果来推断油墨叠色的效果,因此就要求设计者能够充分掌握叠色的特点,熟练应用叠色技术,创造丰富的色彩效果。 由于印刷技术条件的限制,线条版套色叠印时一般很难做到十分准确,因此应尽量避免相同的图形和文字的叠印,以免套印不准影响印刷质量。但在较大面积的底色块上

9、局部叠印文字或图形的效果则较好。 (2)网纹版与分色印刷 A网纹版与连续调像图片和渐变色变化的连续调设计稿,必须由网纹版来进行印刷。制做网纹版是通过网纹照相方法将图象分解成有轻重变化的网纹。 B照相分色制版 在印刷中,一张印版只能印一种颜色:彩色印刷时,就需要采用照相分色技术。照相分色是按照色彩学中三原色原理,将拍摄的彩色原稿经过滤色镜分摄成蓝、洋红、黄三种印版的分色底片,由这三种颜色重叠就会产生视觉上柔和而色彩自然的图像。为了加强暗部的深度层次,还需加一张黑色的分色片,这样就构成了彩色印刷的四原色。这种技术被称为照相分色,使用分色版进行的彩色印刷也被称做“四色印刷”。 C电子分色 电子分色是

10、在分色原理基础上,运用电子扫描技术设计成的先进的分色方法。将照片、原稿或反转片紧贴在电子分色机的滚筒上,当机器转动时,将分色机的曝光点直接在原稿上逐点扫描,所得到的图像信息被输入电脑,经过精密计算后,再扫描到感光软片上,形成网点分色片。电子分色比传统分色法快捷准确,而且在电脑上可以作多方面的调整和修改,是目前最高水准的分色方式。 3。油墨 油墨是经过特殊加工制成的胶状体印刷颜料,种类较多,按照印刷方式不同可分为凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、丝网版油墨、特种油墨五大类;按照承印物的不同又可分为供纸张、玻璃、塑料、金属等不同材料用的油墨。对于包装印刷油墨一般有以下要求:油墨细腻,墨色纯正;在空气和

11、光照下不易变色及褪色;与同类油墨相互调合不会变质;对于食品、服饰、儿童用品、化妆品等包装印刷油墨,不能含铅等其它有毒物质;对于化妆品、服饰、儿童用品、卫生用品,油墨不能含有异味,必要时可以加入香料:随着科技的进步,新型的油墨不断被研制和开发。 4承印物 承印物是包装印刷材料,现代包装材料种类非常多,大多包装都需要进行印刷加工。包装使用的材料中,纸是主要的承印物,此外还有金属、塑料、玻璃、陶瓷、纺织品等,它们对于印刷方式和油墨等都有具体要求,印刷效果也不尽相同。对于不同的承印物的特点,设计人员应该有一定的基本知识,并与印刷环节相配合,才能充分发挥承印物的优点,生产出设计制作精美的包装。三、印刷工

12、艺流程 1设计稿 设计稿是对印刷元素的综合设计,包括图片、插图、文字、图表等。目前在包装设计中普遍采用电脑辅助设计,以往要求精确的黑白原稿绘制过程被省去,取而代之的是直观地运用电脑对设计元素进行编辑设计。 2照相与分色 对于包装设计中的图像来源,如插图、摄影照片等,要经过照相或扫描分色,经过电脑调整才能够进行印刷。目前,电子分色技术产生的效果精美准确,已被广泛地应用。 3制版 制版方式有凸版、平版、凹版、丝网版等,但基本上都是采用晒版和腐蚀的原理进行制版。现代平版印刷是通过分色成软片,然后晒到PS版上进行拼版印刷的。 4拼版 将各种不同制版来源的软片,分别按要求的大小拼到印刷版上,然后再晒成印

13、版(PS版)进行印刷。 5打样 晒版后的印版在打样机上进行少量试印,以此作为与设计原稿进行比对、校对及对印刷工艺进行调整的依据和参照。 6印刷 根据合乎要求的开度,使用相应印刷设备进行大批量生产。 7加工成型 对印刷成品进行压凸、烫金(银)、上光过塑、打孔、模切、除废、折叠、粘合、成型等后期工艺加工。四、印刷加工工艺 包装的印刷加工工艺是在印刷完成后,为了美观和提升包装的特色,在印刷品上进行的后期效果加工。主要有烫印、上光上蜡、浮出、压印、扣刀等工艺。 1烫印 烫印的材料是具有金属光泽的电化铝箔,颜色有金、银以及其他种类。在包装上主要用于对品牌等主体形象进行突出表现的处理。 2上光与上蜡 上光

14、是使印刷品表面形成一层光膜,以增强色泽,并对包装起到保护作用。 3浮出 这是一种在印刷后,将树脂粉末溶解在未干的油墨里,经过加热而使印纹隆起、凸出产生立体感的特殊工艺,这种工艺适用于高档礼品的包装设计,有高档华丽的感觉。 4压印 又称凹凸压印,先根据图形形状以金属版或石膏制成两块相配套的凸版和凹版,将纸张置于凹版与凸版之间,稍微加热并施以压力,纸张则产生了凹凸现象。 5扣刀 又称压印成型或压切。当包装印刷需要切成特殊的形状时,可通过扣刀成型。 1关于分辨率 在电脑辅助设计中,插图的绘制有两种主要制作方法,一种是矢量图,如使用11lustrator,Freehand或Coreldrow等软件绘制

15、而成,可以把图像放大许多倍而不会影响共清晰虎另一种则是利用扫描或电分的图片和插画,通过用Photoshop、Painter等图形处理软件制作成位图图像,位图是由一个个象素构成的,不能像矢量图那样随意放大。所以,处理好图像幅面大小和分辨率平衡关系很重要.输出分辨率是由长度单位上的象素数量来表示的。分辨率的设置应根据具体设计的需要而定。一般来说,在距离人的眼睛2米以内观看的对象,像画册和包装,至少需要300dpi以上的分辨率,才能展现出精美柔和的连续调。因此在对包装设计的图像进行处理时,应当没置合理的输出分辨率,才能达到精美的印刷效果。 2色彩输出模式 对于单色印刷品,输出单色软片就可以,但彩色印刷是通过分色,输出成洋红、黄、蓝、黑四色胶片进行制版印刷的,因此,在图像设计软件中,应将图像设置为与四色印刷相匹配的CMYK四色模式,才能得到所需要的四色分色片。 3专色设置 许多包装为了追求主要颜色的墨色饱和度和艳丽效果,就通过设置专门的颜色印版以达到目的。对专版的印色,就要输出专门的分

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 营销创新

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号