压力表检验步骤

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1、压力表检验步骤压力表检定方法：一、外观检查：1、新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。2、压力表零部件装配应牢固、无松动现象。3、压力表分度盘上应有以下标志，制造单位或商标;产品名称;计量单位和 数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”的标志，准确 度等级，出厂编号。4、压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。(不准被测介质溢出表外的 压力表除外)5、指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/32/3，指针指示端的宽度应不 大于分度线的宽度。6、读数部分，压力表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应 平整光洁、各标志清晰可辨。7、零位，带有止销的压力表，在无压力时，指针

2、应靠近止销，“缩格”应 不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力时，指针应于零位标 志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。8、常用准确度等级为1%FS，1.6%FS，2.5%FS，4%FS。二、计量器具：1、工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表，工作介质为清洁空 气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。测量下限不大于(0.25250)MPa的压 力表,工作介质为无腐蚀性的液体。2、环境条件为，温度在1525C之间，相对湿度不大于85%。环境压力为 大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。3、标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1

3、/4。4、标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真 空压力计5、辅助设备有，压力校验计、真空校验计。三、示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定：1、示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检 定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MI N，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。2、回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时， 表1规定的允许误差绝对值。3、轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时， 轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。4、示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻 巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。四、压力表检定方法：1、压力测量上限为0.06MPa时，真空部分检定三点示值。2、压力测量上限为0.15MPa时，真空部分检定两点示值。3、压力测量上限为（0.25250）MPa时，真空部分检定，疏空时指针应指向 真空部分。