《裸母线封闭母线插接式母线安装》由会员分享，可在线阅读，更多相关《裸母线封闭母线插接式母线安装（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、、裸母线封闭母线插接式母线安装(一)裸母线安装1、施工准备(1) 技术准备(1) 熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。(2) 准备施工机具、材料。(3) 确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。(4) 施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。(5) 必须熟悉有关电力工程技术规范。(2) 材料要求(1) 铜、铝母线应有产品合格证及材质证明。(2) 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准。(3) 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。(3) 主要机具(1) 母线煨
2、弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板铿、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。(2) 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。距离复核后，才能确定支架设置位置。（3）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。（4）与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响己安装的母线，方可安装母线2、施工工艺（1）工艺流程设备点件检查支架制作及安装一封闭插接母线安装一接地检查，绝缘、耐压试验一试运行验收（2）操作工艺（1）设备点件检查1）设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录
3、。2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。3）检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。4）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。（2）支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：1）支架制作a. 根据地施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”形，“口”字型、“t”字形四种形式。b. 支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mmoc. 型钢
4、架的煨弯宜使用台钳，用锤子打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。d. 支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm oe. 螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加，不许断丝。2）支加的安装a. 封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不应大于2mob. 埋注支架用水泥砂浆，灰砂比1:3, 32.5级及其以上的水泥，应注意灰浆饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mmoc. 固定支架的膨胀螺栓不少于两个，一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。d. 支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应
5、均匀，无漏刷，不污染建筑物。（3）封闭式母线的安装1）一般要求a. 封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装，每段母线组对接续前绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MQ,才能安装组对。b. 母线槽，固定距离不得大于2.5mo水平敷设距地高度不应小于2.2mc. 母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。d. 母线与设备连接采用软连接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。2）母线槽沿墙水平安装。安装高度应符合设计要求，无要求时距地不应小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。3）母线槽悬挂吊装。吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应
6、能调节。4）封闭式母线的落地安装。安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。5）封闭式母线垂直安装，沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。6）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当的措施，设备定货时，应提出此项要求。7）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求,设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。8）封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。9）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，庆采取防火隔离措施。（4）试
7、运行验收1）试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕，绝缘良好。2对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确，外壳接地（PE）或接零（PEN）良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无闪络现象；高压母线的交流耐压试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB50150）的规定。3）送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料
8、。4）验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。3、质量标准（1）主控项目（1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。（2）封闭、插接式母线安装应符合下列规定：1）母线与外壳同心，允许偏差为5mm；2）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力；3）母线的连接方法符合产品技术文件要求。（3）低压母线交接试验应符合下列的规定:1) 每路配电开关及保护装置的规格、型号、应符合设计要求；2) 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于
9、0.5MQ ；3) 电气装置的交流工频耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象。(2) 一般项目封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。4、成品保护(1) 封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。(2) 封闭插接母线完装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。5、安全环境保护措施(1) 从事安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员，必须经过有关部门的安全技术培训，并经考试合格，取得特殊工种
10、证件后方可上岗作业。(2) 移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。(3) 新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安全距离。安全距离不够时应采取隔离措施。(4) 母线架设前应检查金属附件是否符合要求，架构位置是否牢固。(5) 在安装母线时，母线下方不得有人站立或行走。(6) 绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点。(7) 搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，安装用的梯子应牢固可靠，梯子放置不应过陡，其与地面夹角为60为宜。(8) 材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。(9)
11、 施工区域应保持整洁，垃圾废料应及时清理，做到工完料尽场地清，坚持文明施工。6、质量记录(1) 产品合格证；(2) 设备材料检验记录；(3) 绝缘摇测记录；(4) 自互检记录。(5) 预检记录;(6) 质量评定记录；(7) 设计变更洽商记录。（4）作业条件（1）母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。（2）电气设备安装完毕，检验合格。（3）预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。（4）施工图及技术资料齐全。2、施工工艺（1）工艺流程放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装一母线的加工一母线连接
12、一母线安装一母线涂线刷油一检查送电（2）操作工艺（1）放线测量1）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。2）放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。3）配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。4）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。（2）支架及拉紧装置的制作安装1）母线支架用50X50X5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。2）母线拉紧装置按附图制作组装（3）绝缘子安装1）绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MQ为合格。检查绝缘子外观有无裂纹、缺损现象，绝缘
13、子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。（4）母线的加工1）绝缘母线的调直与切断a. 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。b. 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙焕进行切断。2）母线的弯曲a. 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱褶。不得进行热弯。b. 母线平弯及立弯的弯曲半径不宜太小。c. 母线扭弯、扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍5倍。（5）母线的
14、连接母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。1）母线的焊接a. 焊接的位置焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。b. 焊接的技术要求铝及铝合金母线的焊接应采用氯弧焊，铜母线焊接可采用201号或202号紫铜焊条、301号可焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线焊口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，焊口处根据母线规格留出15 mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直,不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有24mm加强高度，
15、角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。c. 施焊的焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应答合规范要求。2) 母线的螺栓连接a. 母线钻孔尺寸及螺栓规格符合要求。b. 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不小于50mmoc. 母线与母线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定:(a) 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面必须搪锡；干燥的室内，不搪锡。(b) 铝与铝：搭接面不做涂层处理。(c) 钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。(d) 铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝
