隧道防火涂料施工技术交底

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1、隧道防火涂料施工安全技术交底工程项目： XXX工程名称：隧道工程工程部位：XXX隧道施工内容：隧道防火涂料施工一、防火涂料喷涂施工准备及喷涂基面处理1、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业 前，应检查操作人员是否经过相关操作知识的培训。施工中的安全技 术和劳动保护等，应按国家现行有关规定执行。2、防火涂料的质量必须符合国家质量标准要求，进货时物资人员 要进行质量验证。3、隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。喷 涂前应检查二衬表面：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；如存 在蜂窝、麻面、裂缝等问题，按有关隧道施工和验收标准处理。采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模

2、板接缝进行打磨处理。打 磨范围根据现场情况确定，一般在5cm40cm。监理与项目部依据错台 及接缝的大小不同现场确定打磨宽度。打磨后应采用2M直尺和牵线进 行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。4、采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附 的灰尘、油污和其它杂物。5、喷涂前隧道内路面应清理干净，无积尘。6、喷涂作业期间，进行交通管制，车速限制5 公里/小时以下。二、施工顺序施工准备f防火涂料配料，搅拌f喷涂f检查验收三、施工要求 依据国家建筑消防有关规范和规定，隧道内装应满足洞内消防需要，同时有利于提高洞内照明效果。隧道主洞及行车横通道边墙部(检 修道以上3.5m)采用浅色防火涂

3、料喷涂内装，拱部喷涂深色防火涂料； 行人横通道均采用浅色防火涂料喷涂；喷涂厚度为12mm，其中面层为 2mm，基层为10mm。防火涂料的耐火时间应达到2小时以上，在潮湿条 件下能够良好成型，不会崩解、蚀变、掉落。四、喷涂施工要点1、防火涂料配料、搅拌(1) 防火涂料应随用随配。配合比按照国家防火建筑材料质量监督 检验中心检验报告中的配合比。使用的水应清洁、干净。(2) 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合搅拌8T2min,使稠度达到 可喷程度。(3) 搅拌后的浆料，应在1 小时内用完，不得二次加水或存放时间 过长后再次使用，以免影响粘结力。2、底层的喷涂、养护(1) 施工环境温度应在5C-38C，

4、相对湿度40%-85%,通风良好。 防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4-0.6mpa,喷枪口直径 宜为4-8mm。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在1-2m。（2）在第一遍喷涂前，应在基层全断面涂抹界面剂。喷涂施工应分3-4遍完成，每遍喷涂厚度3-7mm,第一遍喷涂厚度以2-3mm为宜，以后喷 涂厚度为5-7mm左右，最后一遍喷涂厚度以5mm为宜。（3）必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。干燥时间与 气温及涂层厚度有关，一般为 24 小时左右。（4）在拱部颜色的喷涂方面，先施工防火涂料至设计厚度后，加喷 一道罩面漆。（5）底层施工完成后，应及时根据设计腰线进行放线弹墨，

5、对腰线 以下及时压光。（6）在大面积施工前，应先选取100 米作试验段，取得成功经验后 再推开实施。（7）底层防火涂料喷涂完毕后约24 小时，采用喷雾设备对涂层洒水 养护，根据本地区的气候条件，尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。 气温在20C以上，四天后方可进行面层施工。（8）底层防火涂料施工完成后，每道施工缝处及时切一条环向缝， 切缝要整齐圆顺。3、底层检查验收（1）用防火涂料测厚仪（测厚探针、专用游标卡尺等）垂直插入防火 涂层直至混凝土表面上，记录标尺读数。如发现厚度不够，应补喷。（2）用0.75-1KG榔头轻击涂层检查强度和空鼓，如发现涂层剥落或 有空鼓现象应铲掉重喷。3）喷涂后的涂

6、层，应及时剔除乳突，确保均匀平整。4）当防火涂层出现下列情况之一时，应铲掉重喷：a. 涂层干燥固化不好，粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象。b. 涂层有明显凹陷或隆起现象。c. 涂层表面有浮浆或裂缝。一、面层的施工工艺：施工准备刮腻子找平一喷涂检查验收（1）面层喷涂、养护底层防火涂料检测合格并养护后方可进行罩面漆的施工。按设计腰 线和色带的要求，在底层防火涂料压光表面放线确定。在压光面刮腻子找平，表面达到平滑圆顺后方可进行罩面漆的施工。罩面漆应采用无气喷涂 机喷涂，空气压力机为0.4-0.6mpa,喷枪口直径宜为l-2mm。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在40-60cm。面层防火漆一般喷涂1

7、-2遍，达设计 1mm 后即可。必须在前一遍基本干燥后，再涂饰后一遍。在大面积施 工前，应先选取100米作试验段，取得成功经验后再推开实施。在罩面漆 喷涂期间和完成后，应注意保护，严禁撞击和摩擦。（2）面层检查验收表面应平整、均匀、圆顺，用1m直尺检查平整度，偏差不超过5mm 为宜。罩面漆应颜色均匀，与设计一致，接搓平整，不得有掉粉、起皮 透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。二、质量保证措施1 、保证项目（1）防火涂料和罩面漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，进货时检查生产许可证、质量证明书和检测报告。（2）涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。（3）涂层应完全闭合，不应

8、露底、漏涂，无浮突现象。（目视法检查）（4）拱部颜色应均匀，与设计颜色一致。（目视法检查）（5）粘结强度每500t抽样一次；按混凝土结构防火涂料（JC/T24-2000）、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料标准6.14.2.2 条试验检查。（ 6 ）不得出现空鼓、脱层和松散等现象。（ 0.75-1kg 榔头轻击检查）（ 7 ）平整度应满足平整、均匀、圆顺，无明显凹凸。（目视法检查）（ 8）及时切缝后涂层不应出现裂缝。（目视法检查）（ 9）厚度均匀，涂层厚度应符合设计要求（测厚仪检查）。如厚度低于检测标准，但必须符合设计要求厚度面积285 %,最薄处厚度20.90 设计厚度，且厚度不足部位的连续面积不大

9、于lmXlm,并在隧道纵向10m 范围内不再出现类似情况。（10）面层保证在设计高度，平直顺滑，无明显折线（水准仪测量）。 涂层应完全闭合，不得掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙 瘩等现象（目视法检查）。检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比 一致，涂饰后的颜色应均匀（目视法检查）。表面均匀、圆顺，接槎平整， 无明显凹凸，2m直尺检查，偏差不大于5mm。2 、成品保护（ 1）喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤其要限制车 辆通行，减少粉尘污染。（2）防火涂料硬化后强度仍然较低，施工中易碰撞部位应进行临时保护，减少损坏；限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度。3）底层防火涂料

10、应严格按配合比进行施工，基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。（4）施工环境温、湿度应适宜，底层分遍喷涂时通风干燥的时间要 控制好，及时环向切缝。（5）喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有 一定的时间间隔，不能太短，一般控制在24 小时左右。（6）二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。不平整处应刮腻子处 理，在罩面漆施工前，应用2m直尺检查其平整度。三、安全、环保措施（1）进入施工场地，施工人员必须佩戴安全帽，遵守现场施工秩序；（2）防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工；（3）施工中的安全技术和劳动保护（防尘面罩、防化服、手套）等要 求，应按国家现行有关规定执行；（4）高处施工作业平台四周必须做好临边防护，并悬挂安全警示牌； 顶部喷涂作业人员在高处作业应按规定系好安全带。（5）施工用电必须执行三级配电两级保护的规定，由专业电工接电， 严禁私拉乱接；（6）现场照明充足，无灯光闪烁；（7）各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐，现场保持卫生整洁；（8）对施工作业和运车辆行走易产生粉尘的地段定时洒水，以减少 粉尘危害；9、施工污水禁止随意排放，经沉淀处理后方可排放。