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1、Cr-Mo 钢具有抗高温蠕变、抗氢蚀能力强等特点，是制造加氢反应器之类高压容器的常规材 料。Cr-Mo钢在加热和轧制过程中容易出现钢锭及板坯裂纹。1、外观特征1）加热过程。在加热过程中出现的发纹、细纹在钢锭、板坯表面呈现深浅不一且分散分布。 金相组织表明，裂纹两侧脱碳严重，形成白色的铁素体条带。2）轧制过程。轧制中拉裂呈“人”字形或“之”字形张开裂缝，且裂口较大、很深，裂缝不 光滑，外形不整齐。2、产生原因1）加热过程。如果入炉温度过低，焖钢预热时间过短，或加热过急，升温过快，将造成钢材 表面和心部的温度差，造成热应力和组织应力，钢材中的一些裂纹源，如空穴、夹杂物等， 在应力作用下，缺陷部位会
2、发生开裂并扩展，最后表现为宏观裂纹。2）轧制过程。坯料原有的横裂纹或角部裂纹经轧制会演变成拉裂。均热或保温时间不够，造 成加热不均，不均匀变形产生拉裂。均热或保温时间过长，降低了晶粒间的结合力和可塑性， 形成裂纹。轧制中工艺操作不当或设备不当造成。3、控制措施1）加热时应严格控制保温时间和升温速度，避免由于温度应力过大导致产生裂纹。2）在相变点温度时要有足够的保温时间，加热时可在发生相变点转变的温度附近设置一保温 平台，为不同厚度截面的相变保留一定的转变时间，防止相变产生的应力和热应力互相叠加。3）为避免轧制时由于温度不均造成变形而产生的拉裂，须调节均热炉、加热炉烧嘴压力，进 而改变火焰长度，有效解决温度不均匀的问题。4）在对开坯切过冒口的钢锭棱角进行火焰清理时应同时进行倒角修磨，保证圆滑过渡，避免 应力集中，并控制轧制时的咬入速度。
