施工技术考试复习要点

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1、一. 简答1.试述钢筋和混凝土共同工作的原则。答：混凝土抗压能力大，但是抗拉能力却很低。受拉时容易产生断裂现象。为了弥补这一缺 陷，就在构件受拉区配上受拉能力很强的钢筋与混凝土共同作用。各自发挥其受力特性，从 而使构件既能受压，也能受拉。2. 后张法钢筋张拉时为什么要校核其伸长值？答：后张法钢筋张拉时，通过伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失 是否偏大，以及预应力是否异常现象等。3. 根据柱在吊升的过程中的特点，柱的吊升可以分为旋转法或者滑行法，试比较这两种方法 的优缺点。答：旋转法的优点是在柱的吊装过程中震动小，生产频率高，缺点是比较受施工现场的限制， 而且安全度比较差。滑

2、行法的优点是布置比较灵活，起重半径小，起重杆不转动，操作简单，可以起吊较重 的柱子，缺点是柱子在滑行过程中阻力比较大，容易受振动产生的冲击力，致使构件起重机 内引起附加内力，而且当柱子刚吊离地面时会产生较大的串动现象。4. 混凝土配料时为什么要进行施工配合比换算？答：混凝土设计配合比是根据完全干燥的砂，石骨料制定的，但实际使用的砂，石骨料一般 都含有一些水分，而且含水量亦经常随气象条件发生变化。所以，在搅拌时应该及时测定砂， 石骨料的含水率，并将设计配合比换算为骨料在实际含水量情况下的施工配合比。5. 试论述钢筋代换的方法？答：当结构构件是按强度控制时，可按强度等同原则代换，称“等强代换”当构

3、件按最小配筋率控制时，可按钢筋面积相等的原则代换，称“等面积代换”当结构构件按裂缝宽度或者挠度控制时，钢筋的代换需进行裂缝宽度或者挠度验算6. 端承桩和摩擦桩的质量控制以什么为主？答：端承桩的入土深度控制，应以标高为主，而以最后灌入度作为参考；摩擦桩的入土深度 应以最后灌入度控制为主，而以标高作为参考。7. 套管成孔灌注桩施工中常遇到哪些质量问题，如何处理？答：a.断桩;断桩一经发现，应将断桩段拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上铁箍连接， 再重新灌注混凝土补做桩身b. 缩颈；施工中应经常测定混凝土落下情况，发现问题及时纠正，一般可用复打法处理c. 吊脚桩；将管桩拔出，纠正桩靴或将砂回填桩孔

4、后重新沉管d. 桩靴进水进泥；拔出桩管，清除泥沙，整修桩靴活瓣，用砂回填后重打。地下水位高 时，可待桩管沉至地下水位时，先灌入0.5m厚的水泥砂浆作封底，再灌1m高混凝土增压， 然后再继续沉管。8. 人工挖孔灌注桩有哪些特点？如何预防孔壁坍塌？答：特点：这类桩单桩承载力大，受力性能好，质量可靠，沉降量小，施工操作工艺简单， 无需大型机械设备，无振动、噪声、无环境污染、在荷载大的重型结构和超高层建筑深基础 中应用广泛。预防措施：有采用现浇混凝土护圈、钢套管和沉井三种。二. 选择1. 脚手架的种类和形式多种多样，最常用的有外脚手架、里脚手架、吊式脚手架和悬挑脚 手架。宽度一般为1.52m，每步架高

5、为1.24m，外脚手架所承受的施工荷载不得大 于3kN/tf0基本要求是：构造合理，坚固稳定，与结构拉结、支撑可靠，不沉降、变形、摇晃、失稳、；且搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用。2. 每次脚手架的搭设高度以1.2米为宜，称为一步架高，又叫砌体的可砌高度。3. 结构吊装的影响因素：起重机的选择、结构吊装方法、起重机的开行路线及停机位置、构件的平面布置的运输堆放。4,水平锚碇规格尺寸及允许承载力表承载力（kN）285075100150埋深H (m)1.71.71.82.22.5横木：根数X长度（cm）1X2503 X2503 X3203X3203X270横木上系绳点数（点）11112木壁：根

6、数X长度（cm）4X270立柱：根数X长度X直径（cm）2 X 120 X (P 20压板：长X宽（cm）140X2705. 内爬式起重机的优点：塔身短，不需轨道和附着装置，不占施工场地。6. 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法 和起重机性能等因素确定。斜吊绑扎法和直吊绑扎法。7. 屋架的绑扎：当屋架跨度小于或者等于18m时，采用两点绑扎；屋架跨度为18-24m 时，采用四点式绑扎；当跨度为30-36m时，采用9m横吊梁，四点式绑扎；侧香港度较 差的屋架，必要时进行临时加固；对于组合屋架，因刚性差、下弦不能承受压力，故绑扎时 也需要横吊梁。8. 防水混

7、凝土质量的影响因素：9. 防水混凝土的养护：10. 11.卷材铺贴的一般要求 卷材防水层施工应在屋面其他工程全部完工后进行。 铺贴多跨和有高低跨的房屋时，应按先高后低、先远后近的顺序进彳丁。 在一个单跨房屋铺贴时，先铺贴排水比较集中的部位，按标高由低到高铺贴，坡与 立面的卷材应由下向上铺贴，使卷材按流水方向搭接。 铺贴方向一般视屋面坡度而定，当坡度在3%以内时，卷材宜平行于屋脊方向铺贴； 坡度在3%15%时，卷材可根据当地情况决定平行或垂直于屋脊方向铺贴，以免卷材溜滑。 卷材平行于屋脊方向铺贴时，长边搭接不小于70mm；短边搭接，平屋面不应小于 100mm，坡屋面不小于150mm，相邻两幅卷材

8、短边接缝应错开不小于500mm；上下两层卷 材应错开1/3或1/2幅度，见图7.2所示。 平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接， 见图7.3所示。主导风向图7.3卷材垂直于屋脊处铺贴要求(a)平面；(b)剖面 上下两层卷材不得相互垂直铺贴。 坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，如必须短边 搭接时，搭接处应采取防止卷材下滑的措施。12.抹灰的顺序：基层，底层，中层，面层。三论述1. 试分析混凝土产生质量缺陷的原因及补救方法，如何检查和评定混凝土的质量？答：质量缺陷有：a. 蜂窝:由于混凝土配合比不准确，浆少而石子多，或搅拌不均造成砂浆与

9、石子分离，或浇筑 方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。b. 麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。c. 露筋：浇筑时垫块位移，甚至漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不 密实而造成露筋。d. 孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离。另外，有泥块 等杂物掺入也会形成孔洞。e. 缝隙和薄夹层：主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有 外来杂物而造成的夹层。f. 裂缝：构件制作时受到剧烈振动，混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过 快，养护不及时等，以及构件堆放、运输、吊装时位置不当或受到碰撞

10、。补救方法：(1) 表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀， 可用1 ： 21 ： 2.5水泥砂浆抹面修整。(2) 细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉不密实的混凝土，用清水洗净并充分湿润后，再用比 原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。(3) 水泥灌浆与化学灌浆对于宽度大于0.5mm的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm的裂缝，宜采用化学 灌浆。检查混凝土质量：施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等 的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊情况还应及时进行抽查。混凝土的搅

11、拌时间应 随时检查。混凝土养护后的质量检查，主要指混凝土的立方体抗压强度检查。混凝土的抗压强度应以标 准立方体试件(边长150mm)，在标准条件下(温度203 C和相对湿度90%以上的湿润环 境)养护28d后测得的具有95%保证率的抗压强度。2. 影响混凝土质量有哪些因素？在施工中如何才能保证质量？答：3. 后张法孔道留设方法有几种？留设孔道时应注意哪些问题？答：孔道留设方法：(1) 钢管抽芯法；预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内预应力筋孔道位置上。在开 始浇筑至浇筑后拔管前，间隔一定时间要缓慢匀速地转动钢管;待混凝土初凝后至终凝之前， 用卷扬机匀速拔出钢管即在构件中形成孔道-钢管抽芯法只

12、用于留设直线孔道，钢管长度不宜超过15m，钢管两端各伸出构件 500mm左右，以便转动和抽管。-构件较长时，可采用两根钢管，中间用套管连接-抽管时间与水泥品种、浇筑气温和养护条件有关。-采用钢筋束镦头锚具和锥形螺杆锚具留设孔道时，张拉端的扩大孔也可用钢管成型， 留孔时应注意端部扩孔应与中间孔道同心(2) 胶管抽芯法-胶管采用57层帆布夹层，壁厚67mm的普通橡胶管，用于直线、曲线或折线孔 道成型。-胶管一端密封，另一端接上阀门，安放在孔道设计位置上；待混凝土初凝后、终凝 前，将胶管阀门打开放水(或放气)降压，胶管回缩与混凝土自行脱落。一般按先 上后下、先曲后直的顺序将胶管抽出。(3) 预埋管法

13、-预埋管法是用钢筋井字架将黑铁皮管、薄钢管或金属螺旋管固定在设计位置上，在 混凝土构件中埋管成型的一种施工方法。-适用于预应力筋密集或曲线预应力筋的孔道埋设，但电热后张法施工中，不得采用 波纹管或其他金属管埋设的管道。4. 预应力筋张拉时为什么要校核其伸长值？如何量测？理论伸长值如何计算？答：预应力钢筋的张拉力，一般用伸长值校核，所以通过校核伸长值来校核张拉力。预应力筋的实际伸长值，宜在初应力约为10%。con时测量，并加初应力以内的推 算伸长值。预应力筋理论伸长值L按下式计算：AL =早ApEs式中 FP 预应力筋平均张拉力，kN；轴线张拉取张拉端的拉力；两端张拉的曲线 筋取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力的平均值；L 预应力筋的长度，mm；AP 预应力筋的截面面积，mm2；ES 预应力筋的弹性模量，kN/mm2。分件安装法是框架结构安装最常用的方法，试述其优点。答：容易组织吊装，校正、焊接、灌浆等工序的流水作业，易于安排构件的供应和现场布置工作，每次均吊装同类型的构件，可提高安装速度和效率，各工序操作较为方便安全。