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1、 施 工 方 案一、 编制依据1、工业设备及管道绝热工程施工规范（GB50126-2008）2、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 50212-2002）3、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-914、外墙外保温施工技术规程（DBJ/TJ01-38-2002）5、地下防水工程质量验收规范（GB5208-2002）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）二、 工程概况1、 本工程为银帆西雅图工程1#商业楼地下及地上，总建筑面积为405570平方米。本次施工项目为商业地下蓄冰池防水、防腐保温工程，蓄冰池面积为352m2，容积为4012m3。为了缓解北京地区夏季高
2、峰用电日益紧张的压力，根据本工程的负荷特点，商业冷冻机房采用部分负荷冰蓄冷系统，共设两台基载主机和五台双工况主机，系统采用主机上游串联融冰方式。在夜间用电低谷时段内双工况主机进行蓄冰，储存冷量。基载主机提供全部夜间负荷。在白天用电高峰时段，由蓄冰系统融冰提供的低温乙二醇溶液，通过板式换热器换热后，为空调系统提供7/12的冷冻水，空调水系统为一次系统，满足空调系统末端负荷变化的使用要求。2、 乙二醇溶液（冰球）为有毒、有腐蚀物质，蓄冰池内侧由专业厂家细化设计，具体防腐防水保温作法由厂家提供，我方按作法要求施工，根据作法及我方常年施工经验特编制此施工方案。三、 施工准备及组织部署1、 工期目标：在
3、蓄冰池钢格栅进场安装前10日我方进场施工，前后工期为50日历天。2、 质量目标：合格3、 安全文明施工目标：无伤亡。4、 根据我公司综合管理要求本项目将建立技术、质量、安全保证体系，制定完善的现场管理制度。特别是聚氨脂发泡保温施工和七布八胶玻璃钢环氧树脂施工，易挥发出易燃、易爆、有毒的气体在密闭空间内施工极易产生危险，所以特别要采用防护及通风措施。针对此种危险我方将制定特别防护管理体系。5、 本项目施工由于在比较密闭的空间内，聚氨脂发泡和七布八胶玻璃钢环氧树脂施工时又易挥发出易燃、易爆、有毒性等气体，所以施工时必须设置必要的通风设备，在内墙-10.5米（原保温门）处及池顶预留洞处各设置1台进风
4、设备，由风管引至池底；在池顶上面现预留洞处设置2台排风设备，保证施工空间内有足够的新风进入和空气循环流通，施工中要防止静电，使施工人员人身安全得以保证。6、 根据本工程施工特点我方将按先顶、墙后地面施工顺序施工：搭设脚手架 抹有机硅砂浆（墙面） JS防水涂料 有机硅砂浆甩毛 墙体聚氨酯保温 顶板挤塑保温板粘接七布八胶玻璃钢环氧树脂 拆脚手架 地面有机硅砂浆找平层 地面JS防水涂料 地面有机硅砂浆甩毛 地面聚氨酯保温 地面七布八胶玻璃钢环氧树脂 地面有机硅砂浆保护层蓄冰池预留洞施工7、 根据工程进度准备好各工种工具及材料，具体施工用主机具见下表：主要施工机具计划表机具名称数量机具名称数量通风机2
5、砂浆搅拌机1排风机2冲击钻5聚氨酯喷塑机1手推车38、 针对该工程施工要求高、工期短、工艺复杂、施工危险性高等情况，建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工，对本工程施工人员进行思想教育，加强学习，健全岗位责任制，加强工人的安全意识。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一，安全第一的思想，从组织上保证优质工程。项目经理：凌发祥执行经理：杨永斌技术负责人：凌峰质检员：宋本元安全员：仲志平安全员：王国庆保管员：韩风良材料员：张健施工员：蔡志祥施 工 班 组四、 施工工艺方法：（一）、有机硅砂浆施工：1、工艺流程：基层
6、处理分层铺抹压实、抹平养护质量验收2、 操作工艺：1） 基层处理：（1） 基层表面先作处理，使其坚实、平整、粗糙、洁净、并充分湿润，无积水。（2） 基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。（3） 有机硅砂浆层施工前应将预埋件、穿墙管四周预留凹槽内嵌填密封材料。2） 砂浆的拌搅（1） 有机硅砂浆宜以机械搅拌，我方将设专用砂浆搅拌机在现场搅拌以保证施工质量，拌和时材料称量要准确，不得随意增减用水量，机械拌和时，先将水泥、砂干拌均匀再加水拌和1-2min即可。（2） 先将水泥、砂干拌均匀，然后加入预配好的有机硅水。严禁将外加剂干粉直接倒入水泥砂浆中，配制时有机硅砂浆的用水量应扣除有机硅防
7、水剂中的水量。（3） 有机硅砂浆随拌随用，应在初凝前用完，有机硅砂浆拌和应在1h内用完，在施工过程中应隨时搅拌，如发生初凝此砂浆就不能再二次使用了。3） 分层铺抹有机硅砂浆分层铺抹，铺抹时压实、抹平和表面压光（1）喷涂硅水：喷刷一道或两道硅水（配合比为防水剂水17），并在潮湿状态下进行一道工序（2）抹结合层：基层喷刷硅水后，抹23mm的水泥素浆膏,水泥素浆膏需边拌边抹,初凝时进行下道工序。（3）抹防水砂浆:必须采用底层与面层两遍抹法。每层一厘米,抹底层防水砂浆时，要采用揉压方法，使底层与结构层紧密粘结。底层初凝时压实并用木抹搓成麻面，再做面层。当面层初凝时，收光压实。4） 砂浆施工先立面墙后地
8、面，有机硅砂浆各层之间紧密结合，每层连续施工，如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，距离阴阳角处不小于200mm。各层抹灰不得在同一条线上留茬，底层与面层搭茬宜为10-15mm。5） 防水层的阴阳角处做成圆弧形，阴角直径50mm，阴角直径10mm。遇有穿墙管、预埋螺栓等部位，应在周围嵌实素灰后再作防水层。6） 本项目在密闭环境下，施工时要特别注意通风，我方将采取机械通风的方式给蓄冰池内通风，以保证有机硅砂浆的质量。3、 质量验收要点（1） 原材料及配合比：原材料要有出厂合格证，质量检验报告。检查配合比时，应检查计量措施是否准确。计量为磅称计量。有 机 硅 配 比 表层 次有机硅水配合比（硅水原液：水）
9、砂浆配合比（水泥：砂：硅水）备 注结合层水泥浆1：71：0：0.6水泥标号为425号、砂为中粗砂底层防水砂浆1：81：2.5：0.5水泥标号为425号、砂为中粗砂面层防水砂浆1：91：2.5：0.5水泥标号为425号、砂为中粗砂（2） 有机硅砂浆质量 防水层之间应结合牢固，无空鼓。检查时先目测然后用小锤轻击检查。4、注意事项（1）本产品属碱性溶液，施工中不慎接触皮肤，应立即用清水洗净（勿用药水擦试）要避免与眼睛、口腔接触。（2）基层过于潮湿不得施工，以免影响防水效果。（二）、JS防水涂料施工： 聚合物水泥复合防水涂料是聚合物乳液和无机填料复合而成的双组分水乳型防水涂料，分为I型和II型(简称J
10、S防水涂料)。本项目采用II型。1、工艺流程：清理基层 配制防水涂料 涂刷底层防水层 涂刷细部附加层 涂刷中间防水层涂刷面层防水涂料 质量验收2、操作工艺： 1)、清理基层：经检查验收合格的基层，必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面的清洁干净。 2)、配制JS防水涂料：应有专人负责配料，可按下表提供的配合比表，分别称出所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌桶内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，一般约5min左右，直至涂料中不含有未分散的团粒。其配合比如下： JS防水涂料配合比表类别涂层配合比（重量比）II型底层涂料液料：粉料：水=10：1020：14中、面层涂料液料
11、：粉料：水=10：1020：0.23)、涂刷底层防水层：用滚刷或油漆刷蘸底层涂料，均匀地涂刷在基层上，不得漏底，一般用量为0304：kgm2。待涂层干固后(一般以不粘脚时为准)方可进行涂刷下一道涂层。4)、涂刷细部附加层：对套管、阴阳角等容易发生渗漏的薄弱部位，应进行密封或增加附加层处理。 a嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽或缝隙内嵌填密封膏，要求嵌填密实，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有裂纹、鼓包和下榻现象。 b细部附加层：在套管、阴阳角和出入口部位，可铺贴一层聚酯无纺布或低碱玻纤网格布作附加增强层，其无纺布宽度不应小于300mm，搭接宽度不应小于l00mm。施工时先涂刷一道涂
12、料，铺好附加增强层层后，上面再涂刷一道涂料。5)、涂刷中、面层防水涂料：按设计要求的涂层厚度和上表的防水涂料配合比，将配制好的型JS防水涂料，均匀地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层相垂直方向涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂料用量宜为0.81.0kgm2，多遍涂料以达到设计要求的厚度。涂膜防水层的涂刷遍数、厚度及涂料用量可参照下表控制。 涂刷遍数、厚度和用量表涂料型号涂刷遍数（道）涂料厚度（mm）涂料用量（kg/m2）II型41.5约3.2注：涂料用量为液料和粉料的用量，不含稀释加水量。3、质量验收要点：1)、聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JCT8942001的要求，现场抽样应复测
13、合格，不得使用过期、受潮等假冒伪劣产品。材料进场后先抽样送试验室进行复试，复试合格后才能使用。 检验方法：对照标准检查各项技术指标及复检报告。2)、防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、开裂、掉皮等缺陷，立墙涂料防水层的高度应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。3)、涂层厚度应均匀一致，并达到规范和设计要求，涂层不允许有脱落、开裂、露胎、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。 检验方法：观察和尺量检查。4)、涂膜防水层完工后，不得有积水和渗漏水现象。 检验方法：观察检查。4、注意事项： 1）JS防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行。配制好的涂料应在3h内用完，干固的涂料不得
14、加水搅拌再用。 2）凡用针入法或切块法检验的部位，应用同等涂料及时修补好，以免留下隐患。（三）、聚氨酯保温发泡施工聚氨酯硬泡保温材料具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用；本项目因为空间小且里面管道较多不易使用模具，最好的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层，根据厂家要求厚度为100mm。泡沫基本物理性能： 泡沫密度：3565Kg/m3 压缩强度：150Kpa（垂直方向） ；导热系数：0.025W/（m.k） 尺寸稳定性（-20，48h）：1% ；燃烧性能：离火3秒自熄1、工艺流程：基层处理 分层喷涂 修理喷涂表面 验收2、操作工艺：1）基层处理：清理、检查、验收施工作业基面，看是否干燥，清理浮灰和油污。当施工作业表面有浮灰和油污时，聚氨酯硬泡体保温层会从作业基面上拱起或脱离，即为脱层或鼓起。 2）喷涂操
