数控车床实验报告

《数控车床实验报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车床实验报告（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、华北电力大学实验报告| |实训项目课程名称 设计制造综合实验| |专业班级：机械0803班 学生姓名：孙赫俊 学 号：200704000219 成 绩：指导教师： 实验日期：2011年6月20日1、目的与要求目的： 1）、了解数控车床的结构和工作原理；2）、掌握数控车床的编程； 3）、掌握数控车床的手动操作；4）、掌握数控车床的刀具补偿输入、程序自动运行。要求：在规定的课程周期内：1 ）、熟悉车床本体、cnc、伺服单元、plc、面板等部件的结构、原理、作用。2）、掌握手动编程各种指令的意义功能；在掌握数控车削加工工艺的基础上，根据加工工艺，编写指定零件的加工程序。3）、能够熟练操作数控车床。4

2、）、独立完成数控车床的对刀，程序编制、录入，加工出合格的零件。5）、按课程要求编写相应的实训报告。2、实验报告内容要求：1）简述数控车床的结构和工作原理，数控车削的加工过程；2）指定零件的加工工艺，根据加工工艺编写零件的加工程序；3）简述数控机床的操作过程，试切对刀的操作要点；4）加工出的零件的照片。5）个人总结及心得体会；成绩评定表：指导教师：年月日一、简述数控车床的结构和工作原理，数控车削的加工过程1. 数控车床的组成：数控车床是由数控程序及存储介质、输入输出设备、计算机数控 装置、伺服系统、机床本体组成。2. 数控车床的工作原理：数控车床是一种高度自动化的机床，在加工工艺与加工表面形 成

3、方法上，与普通机床是基本相同的，最根本的不同在于实现自动化控制的原理与方法上。 数控车床是用数字化的信息来实现自动化控制的，将与加工零件有关的信息工件与刀具相 对运动轨迹的尺寸参数（进给执行部件的进给尺寸），切削加工的工艺参数（主运动和进给运 动的速度、切削深度等），以及各种辅助操作（主运动变速、刀具更换、冷却润滑液关停、工 件夹紧松开等）等加工信息用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成 加工程序单，将加工程序通过控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发 出各种与加工程序相对应的信号和指令控制机床进行自动加工。数控车床的数字控制的原理 与过程通过下述的数控车床组成

4、可得到更明确的说明。 3.数控车削的加工过程： 首先根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。用 规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行cad/cam工作，直 接生成零件的加工程序文件。 程序的输入和输出。手工编写的程序通过数控机床的操作面板输入，软件生成的程序通过传输通讯技术直接传输到机床。 将输入的数控单元的加工程序进行试运行和刀具路径模拟等。 通过机床的正确操 作，运行程序，完成零件的加工。二、数控机床的操作过程，试切对刀的操作要点 1. 手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机床，接着由c

5、rt/mdi面板输入加工程序，然后运行加工程序。a、启动数控机床操作机 床启动按钮on b、编辑操作 选择mdi方式或edit方式 程序锁定按钮off 按(prgrm)健 输入程序名：键入程序地址符、程序号字符后按(insrt)键。 键入程序段 键入程序段号、操作指令代码后按(input)键。c、运行程序操作程序锁定按钮 on 2.调用程序操作调用已储存在数控系统中的加工程序，具体的操作方法先通过机械操作面板启动数控机 床，接着调用系统内的加工程序，然后运行程序。a、启动数控机床操作 机床启动按钮 on b、调用程序操作 选择mdi方式或edit方式 按(prgrm)键程序锁定按钮off选择自

6、动循环方式 调用程序键入程序地址符、程序号字符后按(input)键。c、运行程序操作程序 锁定按钮on 按自动循环按钮3. 试切对刀的操作要点：先将工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀具试切工件 的右端面，保持z坐标不变x轴移动刀具离开工件，在相应刀具参数中z的刀补中输入zO, 系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。再移 动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变z轴移动刀具离开工件，测量出该段外圆 的直径，将其输入到相应的刀具参数中x的刀补中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切 出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。选择自动循环方式三、零

7、件的加工程序:o789O n1O n2O g97 g99;tO3O3 mO3 s4OO fO.2; n3O gOO x42. z2.; n4O g71 u1. rO.5; n5O g71 p6O q11O u1.; n6O gOO x21.; n7O gO1 zO.; n8O x25. z-2.; n9O z-35; n1OO x3O.; n11O z-38.;n12O tO3O3 mO3 s8OO fO.1; n13O g7O p6O q11O; n14OgOOx1OO.z1OO.; n15OmO5; n16O m3O;o7891n1O g97 g99;n2O tO3O3 mO3 s4OO

8、fO.2; n3O gOOx42.z2.; n4O g71u1.rO.5; n5O g71 p6O q12O u1.; n6O gOO x16.; n7O gO1 zO.;n80g03 x24. zl7.r40.;n90g01 z-22.; n100 x28. z-24.;篇二：数控机床实验报告数控机年级专业：学号：姓名：床实验总结数控机床的重要性数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控 车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的 精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一 种数控机

9、床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电 一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我 国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。一、实验意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练 操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序 的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需 要。二、实验内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设 计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过数控学习，熟练数控机床

10、的操作界面、刀具定 义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。如对刀：一、对刀：（切平端面为0点）1、X值比实际测量的直径值要小（x<实测值），输入“U-XXX”（XXX代表X值与实测 直径值的差值）2、X值比实际测量的直径值要大（x>实测值），输入“u+xxx” （XXX代表X值与实测 直径值的差值）补完后按“位置”，看X是不是等于实际的直径值。不是的话就是补错了，那就用回现在 的（当前页面的）的X值和实际直径值再比较，再补了。3、Z值是“-XXX”（负数），就输入“w-xxx” （xxx代表z坐标的数字）4、z值是“ +xxx”（正数），就输入“w+xxx”

11、（xxx代表z坐标的数字）补完后按“位置”，看Z是不是等于0。不是的话就是补错了，那就用回现在的（当前页 面的）的Z值中的数字再补了。5、如果X或Z的值跟实际的值一样就不用补了注意！改刀补：一定要在“序号”那个页面里改。按“上下翻页”可以切换的。000001002.否则！重新对刀！刚开机：主轴转mdi （录入方式）>>程序>>上下翻页>> m03 >>输入 >> s1000 >>输入 >>循环 启动（绿色的）对刀时换刀：mdi（录入方式）>>程序>& g t; “输入>>循环启动（

12、绿色的）”上下翻页>>对刀时尽量保留多些用于对刀的面（是基准刀<l号刀>车出来的），不要都车掉， 不然未对的刀（2、3、4号刀）对的就不是刚开始切的面了，误差就增大了。因为用于对刀 的面是基准刀< ;1号刀>车出来的，所以第一把刀随便怎么切都行，只要不要车小于工 件（滑轮）所需要的材料就行了，不然对刀的那段材料就废掉了。对完刀后，车第一个工件后测量合格后再车第二个，直到合格为止。如果测量不合格的在刀补上改，哪把刀车出来的就在哪把刀上面改，同时要注意分清楚 是补“U”（X轴）还是“W”（Z轴），是正“ + ”还是负“-”不合格的可能是以下4种情况：1、车出来的外

13、圆大了（即X轴方向），就输入“U-XXX”；车出来的外圆小了就输入“u+xxx”（XXX代表大了或小了的数值）2、车出来的内孔大了（即X轴方向），就输入“U-XXX”；车出来的内孔小了就输入“u+xxx”（XXX代表大了或小了的数值）3、车出来长度a尺寸小（短）了，同时b尺寸也小了，就是切断刀（2号刀）要往z轴的负方向补“w-xxx”；篇三：数控车床实验报告 学生实验报告册学年学期：2015-2016学年？春?秋学期 课程名称：学生学院：专业班级：学生学 号：学生姓名：联系电话：机械专业实验重庆邮电大学教务处绘制各组设计的零件加工图（按工程图标准）和填写每个零件加工艺流程卡： 机械加工工艺流程

14、卡 篇四：数控机床实验报告数实控 验报 班级姓名：学号：机告床书 实验一：宇航数控加工仿真系统功能熟悉实验二：数控车床编程与仿真操作1. 数控车床由哪几部分组成？ 答：数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。2. 为什么每次启动系统后要进行“回零”操作？ 答：机床断电后,就不知道机床坐标的位置,所以进行回零,进行位置确定每次开机启动数控系统的机械零点和实际的机械零点可能有误差，回零操作是对机械零点的校正。3. 绘出运行程序的仿真轨迹，并标出轨迹各段所对应的程序段号。答：略4. 简述对刀

15、过程?答：（1） 一般对刀，一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以z向对 刀为例说明对刀方法：刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿x向退刀，将右 端面与加工原点距离n输入数控系统，即完成这把刀具z向对刀过程。（2）机外对刀仪对刀，机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间 x 及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长 度输入相应刀具补偿号即可以使用。（3）自动对刀，自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感 器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正 刀具补偿值。5. g00 与 g01 指 令 有 何 不 同 ？ 答：gOO指令表示刀具以机床给定的快速进给速度移动到目标点，又称为点定位指令，g01 指令使刀具以设定的进给速度从所在点出发，直线插补至目标点。6. 简 述 用 mdi 方 式 换 2 号 刀 的 操 作 过 程 。答：按下程序建 按下mdi建 输入一段换刀程序10101的刀具指令按循环启动实验三：数控铣床编程与仿真操作1