《防爆液压绞车安全操作要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防爆液压绞车安全操作要求（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安全技术防爆液压绞车安全操作要求1. 开车前的检查 (1)绞车各连接件和锁紧件是否齐全紧固。 (2)油箱油位不得低于油标规定的高度，油箱前的两个球阀是否处于开启位置。 (3)冷却水是否畅通，水压不得低于0.3MPa。 (4)各液压元件、管路接头有无漏油现象。 (5)操作台操作手把是否处于零位，转动是否敏捷。 (6)压力阀是否打开，行程应为10mm. (7)深度指示器指示是否精确，过卷过放开关、紧急脚踏开关是否灵敏牢靠。 (8)声光信号设备是否完好、信号是否清楚。 (9)送电后，电压表应显示正常电压。 (10)油温表读数应符合使用要求。 2.运行中的留意事项 (1)必需按下列挨次开车和停车： 开
2、车：先开帮助泵，后开主泵; 停车：先停主泵，后停帮助泵。 (2)盘式制动闸的松闸与施闸的要求是： 松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调整器，制动液压缸充油，盘式制动闸松闸。 施闸：松开手柄上的鸭嘴把，将手柄回到零位，行程调整阀在弹簧作用下被关闭，盘式制动闸失油而施闸。 (3)听清开车信号，将操作手把缓慢推向前(或向后拉)，不行用力过猛;深度指示器指示到停车位置时，操作手把再缓慢回到零位;滚筒停止后，放松鸭嘴把，绞车即被制动。 (4)绞车运转中随时观看各压力表的指示压力，从左到右，第一块表是制动压力表应为5.5MPa6.0MPa，其次块表补油压力表应为0.8MPa
3、1.0MPa，第三块表为主油路压力表应为15MPa18MPa，第四块为操作油压表应为1.8.MPa2.5MPa，第五块为背压表应为0.6MPa0.8MPa。 (5)运行中消失矿车脱轨掉道事故时，应准时停车，用复轨器(或千斤顶)处理上道后再运行，的确需要拉车复轨时，操作要缓慢平稳，当油压超过额定压力时，不允许强拉;非紧急状况不得使用紧急制动开关;如遇突然停电或紧急状况而使用紧急制动开关停车后，应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能连续投入运行。 (6)绞车运行中应精力集中，凝视信号、深度指示器及各仪表，手不离开操作手把，不与他人交谈。 (7)严禁在不带电、不供油的状况下下放重物。 3.停车 (1)绞车需较长时间停车时，应将操作手把放到零位，先停第五章绞车的平安操作、检查与维护主泵，待主泵完全停止后，再停帮助泵，最终切断电源。 (2)停车期间操作工必需巡回检查绞车各部有无特别现象，各轴承、电动机及液压油温度是否过高;轴承一般不得超过60，电动机一般不超过70，油箱液压油温度一般不超过55。 (3)操作工必需在现场进行交接班，并填写运转日志。(风险管理世界-.RiskMW.com) 第 1 页 共 1 页
