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1、西曲矿综采工作面开机率考核办法综采生产设备开机率是衡量综采工作面综合管理最重要的基础指标之一。考核综采生产设备开机率，有利于机械化装备效能的充分发挥，有利于安全高效地完成全矿的原煤生产计划；有利于矿井综合管理水平的不断提高；有利于提高单产、减人提效，实现建设高产高效矿井的企业发展目标。为了进一步提高综采生产设备开机率，特制定本办法。一、考核领导组（一）、组织机构组 长：宋建军副组长：刘水龙 吴贵方成 员：郝志强 李永东 张建德 王世杰考核领导组全面负责各综采工作面生产设备开机率的协调指导、考核评比等工作。考核领导组下设办公室，办公室设在机电科。（二）、考核组成员单位的职责1、生产科：负责各综采
2、工作面每月原煤产量及影响因素的审核认定（过无炭柱、断层等客观因素对开机率的影响）。2、调度室：负责各综采工作面生产的指挥调度，和对生产任务、各工作面生产班开停机时间及每天原煤产量的统计管理工作，停机超过1小时要查明停机原因，做好综采设备开机率的记录、统计工作，并于每月25日前将开停机信息统计结果报考核领导组。3、机电科：根据每个综采工作面所使用设备型号、状况的不同，制定出每个工作面具体的考核标准，负责综采工作面生产设备开机率的统计、审验、核准、认定和考核，以及向考核领导组出具考核报告；并负责将每月的综采生产设备开机率统计结果和分析总结经机电矿长审阅同意后签字、盖章（如机电矿长不在，由机电科主要
3、领导审阅）报送公司考核组。当月的汇报材料在下月的3日前报送。4、通风科：负责将综采工作面设备开停监测监控设施的安装和调试，保证设备开停信号及时准确的传输到矿调度室，实现自动计时，圆班累计存储，定时清零，并通过局域网系统将信息上传。二、对各综采队的要求1、各队要从抓好综采工作面生产设备管理入手，采用科学管理办法，优化劳动组织，优化循环作业。2、加强职工技术培训，提高生产设备的使用、维护和检修水平，保证设备的检修时间和质量。三、考核标准1、综采工作面开机率以工作面单独考核，考核时段自工作面投产起至停产终，以月为单位进行考核。2、由机电科根据各工作面所配备设备型号、设备状况和生产科提供的其他影响因素
4、制定出每个工作面应达到的开机率为标准进行考核。3、综采生产设备开机率计算办法：采机、运输机和皮带机同时开机时间（H）正常应生产时间（H）工作面开机率=100%式中：正常应生产时间（每天生产班交接班时间）月生产日；根据我矿情况，统一定为16H/D。采机、运输机和皮带机同时开机时间：正常应生产时间因（设备、顶板、煤库等）各种原因造成工作面停机时间，即矿调度室微机系统所存储当月工作面开机自动计时累加时间。四、奖罚标准1、根据公司综采工作面开机率的高低排名，对进入公司排名前三名的综采队，除公司奖励外每月每个工作面奖励30005000元；排名在最后三名的综采队，每月每个工作面罚款30005000元。2、
5、根据机电科制定的各队考核标准，每提高五个百分点奖励队5000元，每降低五个百分点罚1000元。3、全矿矿井综合开机率获得公司第一名，每个综采队奖励1万元。五、考核办法1、综采设备开机率由考核办公室根据统计结果考核。2、考核办公室每月28日前将考核结果汇总，上报矿主管领导批准后，交企管科、劳资科执行。西曲矿综采设备全过程管理办法为了切实管好、用好综采设备，更好地提高综采开机率，特制定本管理办法。一、 综采设备入井前的验收配合集团公司租赁站、供应处，由机电科组织区队有关人员进行，以参加验收人员签字为准。1、 新设备的验收根据技术协议严格验收，关键结构、关键点重点检查。设备之间的配套，每个综采工作面
6、必须有相应的三机配套资料，由机电科技术组存档。新设备验收必须带电试转，从声音、温度、液压系统等项逐一进行。2、 检修设备的验收根据设备检修前的鉴定，需更换的部件必须逐一核实。设备整体运行状况验收，运行的平稳性、噪音情况、温度变化情况、带油设备的密封状况。焊接加固部分验收，要到位、要全面。验收人员提出的所有问题，必须进行三定、落实。首次验收问题的处理，必须进行复验，确保问题完善了，再行出厂。二、 综采设备安装、调试1、 运输方面严格执行西曲矿小运输作业规程的相关规定。在运输过程中损坏设备和部件，严格按西曲矿事故追查分析制度进行追查。2、 安装方面安装顺序必须正确，每部设备的搭接要合理。设备各部位
7、螺丝的紧固必须到位，做到紧固而不短缺。油脂的标号必须按照设备的规定加注，油位确保在标准范围。3、 安装期间的管理安装期间：机电科设备组主机管理员每周最少到现场一次，监督安装过程。安装时，每旬由分管科长牵头，设备、配件组下现场检查一次，三定并落实问题患处理情况。三、 综采工作面的投入生产1、 根据矿的安排，组织机电科有关人员参加工作面移交。2、 认真清点设备部件的短缺情况，分清责任组织落实。3、 针对工作面设备存在的问题，及时协调联系检修厂家，组织处理。4、 综采队组能自行处理的问题，规定时间、逐一落实。四、 综采工作面验收1、 综采队接面后，组织矿机电、通风、生产、调度、安监部门进行预验收，三
8、定问题、落实处理。2、 及时打验收报告给公司机电处。五、综采工作面的拆除1、根据矿的安排，组织机电科有关人员参加工作面移交。2、认真清点设备部件的短缺、损坏情况。如有短缺部件，严格考核综采队组。3、拆除结束后，由各主机管理员深入现场检点，有未回收彻底的，及时安排回收。六、综采设备的退租1、综采工作面的租赁设备出坑前及时办理退租手续。2、设备出坑后，由新、旧库组长负责，认真清点大小部件的数量，及时上报、检点、考核。3、由设备组组长负责安排，及时联系租赁公司进行拉运，办理检修厂入库手续。4、退租综采工作面、设备运行记录台帐，在退租前详细填写，送交租赁公司。七、综采工作面设备管理措施1、 重点在现场
9、管理、各主机管理，每月至少下10个井。2、 严格执行西曲矿机电事故管理办法，及时处罚人为责任事故。3、 严格执行西曲矿油脂管理制度。4、 严格执行西曲矿设备管理制度，推行马兰“1111”的机电管理思路。5、 各主机管理员建立每部设备档案，记录每个工作面使用中的重大问题和隐患，以及处理情况。6、 建立每部设备详细档案，从生产日期、生产厂家、长度、电机、减速器型号，以及其随机备件和存放地点。7、 各主机管理员必须跟踪记录每部设备在工作面的衔接使用情况。8、 各备用部件包括电机、减速器，在入矿后必须进行试验，把符合要求的挂上标签，入库待用。9、 每月15日召开科务会，由设备组各主机管理员汇报近期工作
10、情况，井上下存在的问题、隐患，确立解决、处理问题的办法。10、 每月30日组织采、掘、开区队进行座谈，听取区队的建议和存在的问题，检点各队的不足并提出要求。电工操作规程1、井下电工必须是经过培训考试合格后，方可担任，工作时必须穿好作业服，戴好安全帽及工具。2、检修或拆迁设备时严禁带电作业，严禁鸡爪子、羊尾巴、明接头。井下不准使用明刀闸及木闸盒。电气设备不准留有带电接头。3、各电器设备及接线盒的进线孔必须加密封胶圈，不用的进出线孔要有堵板，电缆要在巷道一侧悬挂整齐，严禁在电缆上悬挂其它物品。4、熟悉所有设备的性能、构造、原理及井下供电系统，经常检查和维护井下电器设备。5、井下所有的电器设备都必须
11、具有防爆性能。清理斜巷工操作规程1、清理斜巷工作人员、必须建立严格的岗位责任制，负责检查绞车、矿车、钢丝绳、保险装置、轨道、挡车器、按钮、信号和照明，并保证这些装置经常处于完好状态。2、清理斜巷行车时，严禁行人，严禁蹬钩。提升时工作人员应进入躲避峒（或其它安全地点）严禁在车场逗留。3、提升规定：重车提两个，装车量控制在矿车容积的60%，下放空车3个，不得超挂。4、负责开耙头号机的司机，要严格执行“耙斗机司机安全技术操作规程”和有关安全规定。5、溜煤裤衩下口，不得被煤堵塞；清理组长接班后，首先要检查沉淀池贮煤泥情况。操作分煤漏头号的人不准站在漏斗下，以保证安全。6、耙完煤泥后，要在装煤漏斗口的上
12、方，用耙斗将煤泥堆高，防止煤水流到车场。7、清理斜巷不得停风，如因故风机停止运转，裤衩口补煤堵塞，在恢复通风后，必须测定瓦斯含量不超过规定时工作人员才可进入现场。8、沉淀池内漏水篦子不准堵塞，泄水道保持班班清理，在耙煤（岩）装车前要首先耙煤（岩）巷道的积水放干净，耙煤（岩）作业中禁止人员在煤（岩）巷道停留。9、工作结束后，清理斜巷组长必须将工作情况汇报清楚。绞车司机操作规程1、绞车司机必须经过培训，并经考试取得合格证后持证上岗，能够独立操作。2、有一定的机电基础知识，熟悉煤矿安全规程的有关规定。3、熟悉绞车的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。4、上班
13、前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书、打闹。坚守工作岗位，上班时不做与工作无关的事情。严格遵守煤矿安全规程的有关规定。5、司机接班后应作以下检查：1）.各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。2）.联轴器间隙应符合规定，紧固螺栓应牢固可靠。3）.轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，液压系统的泵站、管路完好可靠，无渗油和漏油现象。4）.各种保护装置及电气闭锁必须完整无损；试验过卷、松绳、紧急制动、盘形闸磨损、油压系统、声光系统和警铃都必须灵敏可靠。5）.制动系统中，盘形闸、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确。6）.各种仪表指示应准确，信号系统应正常。7）.检查
14、钢丝绳的排列情况以及衬板、绳槽的磨损情况。 检查中发现的问题必须及时处理并向值班领导汇报。只有处理符合要求后，方可正常开车。1 绞车启动前应作以下工作：1）.启动辅助设备、液压站油泵；2）.观察电压表、油压表和电流表等指示是否准确、正常。3).司机控制台各手柄、旋钮、按钮置于正常位置。7司机操作按以下顺序进行：1）.启动：收到开车信号，确定提升方向启动辅助设备松开保险闸打开盘形闸操作主令开关开始启动均匀加速达到正常匀速，进入正常运行。2）.停机: 达到减速位置操作主令控制开关开始减速施闸制动停车8.绞车的启动顺序:1).接到开车信号后,将保险闸移至松开位置;2).根据信号和深度指示器所显示的矿
15、车位置,确定提升方向,操作盘形闸至松开位置,同时操作主令控制开关,开始启动;3).根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制开关，使提升绞车均匀加速至规定速度，达到正常 运转。9绞车在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：1）.电流、电压、油压等各种指示仪表的读数应符合规定；2）.深度指示器指针位置和移动速度应正确；3）.各运转部位的声响应正常，无异常震动；4）.各种保护装置显示应正常；5）.钢丝绳有无异常跳动，电流表指针有无异常摆动。10绞车的正常减速和停车：1）.根据深度指示器指示位置及时减速；2）.将主令控制器拉（或推）至位；）.用盘形闸点动施闸,按要求及时准确减速;4).根据终点信号,及时用盘形闸准确停车,防止过卷。11绞车司机应遵守以下安全规定：1
