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1、第17页抚顺石化公司化工塑料厂petrochina降低循环水场总铁含量小组名称：动力车间QC小组发 表 人：白利松日 期：2008年7月抚顺石化公司化工塑料厂目 录一、小组简介2二、选题理由3三、现状分析5四、确定目标7五、可行性分析7六、原因分析8七、制定对策11八、具体实施12九、效果检查14十、巩固措施16十一、遗留问题17降低循环水场总铁含量一、小组简介表1小组简介制表人：白利松 时间：2007年3月小组名称动力车间QC小组注册编号200703课题名称降低循环水场总铁含量成立时间1998.2课题类型问题解决型活动时间2007.32007.10小组人数9当 年活动次数2次/月表2小组成员
2、情况制表人：白利松时间：2007年3月序号姓名年龄文化程度职务、职称组内分工备注1余立新46大学主任、工程师组长2刘文祥49大专副主任、工程师设备3孙鸿飞39大学工艺员、助工生产调整4吴 艳45大专工艺员、助工工艺优化5白利松27大专设备员、助工设备、统计6杨建峰26大学设备员、助工设备7梁德福53高中班长、工人实施8纪连会44技校班长、工人实施9来柏光51高中班长、工人实施二、选题理由1、公司对循环水场水质的要求抚顺石化公司出台的循环水场达标考核管理办法（试行）中规定：要求循环水场各项指标必须达标，以满足生产要求。2、厂对循环水场水质的要求化塑厂将循环水场能否达标作为对车间工作的一项考核，并
3、出台循环水场水质检测计划（FSHS/WJ12.010-2006）、化塑厂水质例会制度保证循环水系统平稳运行，并限定循环水场的总铁含量必须小于1.0 mg/L。3、车间实际循环水场水质我车间循环水场运行较好，各项指标均能达到公司考核要求，但总铁含量一项，由于受多种因素影响，一度最高时达到2.54mg/L，这远超过厂部小于1.0 mg/L的指标。为完成公司和厂水质指标，保证我车间循环水场总铁含量达标。本QC小组成员在厂主管领导的指示、在有关部门的协助下，根据生产实际情况，选择了降低循环水场总铁含量这一课题。时间进度表活动内容活 动 期 间责 任 人07.307.407.507.607.1007.1
4、107.1208.1现状分析白利松确定目标余立新、孙鸿飞可行性分析吴艳、刘文祥原因分析余立新、杨建峰制定对策刘文祥、杨建峰具体实施全员效果检查吴艳、白利松巩固措施孙鸿飞三、现状分析循环水场于1985年12月投入运行至今，共进行了三次改造，凉水塔由原来的二间增加至目前的四间，循环量由800m3/h增至3300m3/h，现循环水场分为二个水场。目前，由于部分装置停产，只有1循环水场在运行。循环水场流程如图1：循环水场补水以往均采用工业水进行补水，2006年4月，我厂污水处理场建成投入运行，经深度处理的工业污水回用到循环水场替代工业水作为补水。这样，由于工业污水经深度处理后的循环使用造成补水总铁含量
5、高，远远超过原来使用的工业水中总铁含量，特别是循环水场浓缩倍数达到5倍以后，循环水场总铁含量就会达到近3mg/L。这种情况下，就需要循环水场利用排水来降低总铁含量。这样不仅会增加水消耗，同时还致使药剂使用量增加，增加了装置运行成本。我QC小组自2007年3月开始以“降低循环水总铁含量”为题开展活动，以完成公司考核指标。小组统计了2006年以来循环水场及循环水场补水总铁含量（见表3、表4）。表32006年循环水场总铁含量平均值统计制表人：白利松 时间：2007年3月月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月均值(mg/L)0.810.660.722.432.541.601.38
6、1.421.291.251.321.25均值(mg/L)0.731.61年均值(mg/L)1.3913月为工业水作为补水，4月份以后为污水回用水作为补水，从表中可以看出，循环水场总铁含量在使用污水回用水后一直较高。表42006年循环水场补水总铁含量平均值统计制表人：白利松 时间：2007年3月月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月均值(mg/L)0.250.350.491.061.080.940.870.900.790.800.840.77均值(mg/L)0.360.89年均值(mg/L)0.76从表4可以看出，4月份以后的污水回用水补水较13月的工业水补水总铁含量高。四
7、、确定目标目前，我车间循环水场整体状况良好，大部分指标都能达标，唯有总铁含量在2006年均值达到1.39mg/L，在2006年4月12月份达到了1.61mg/L，远超过总铁含量的考核值1.0mg/L。为降低循环水场总铁含量，完成厂及公司要求，本小组将总铁含量的考核值1.0 mg/L 作为本次活动的目标值。（见图2）数值mg/L五、可行性分析：目标可行循环水场具有完备的基础管理资料车间操作工有丰富的实际操作经验，车间技术力量强国内同行业无阀滤池除铁的经验可以参考六、原因分析1、一般原因分析为找出总铁含量高的原因，车间QC小组全体成员集思广益，对造成总铁含量高的因素进行了详细的分析，共找出造成总铁
8、含量高的因素8个（见图3）。表5要因确认表制表人：白利松 时间：2007年4月序号末端因素论证过程确认人结论1责任心不强岗位员工对生产波动调整不及时，针对该现象车间加强了考核，由吴艳负责。通过车间加强管理，对员工进行教育，考核上岗，解决问题。吴艳非要因2培训不足由于车间之间的人员调动，新调至循环水场的3名员工对业务不熟悉，应加强对她们的培训工作。4月份已安排孙鸿飞对新调入人员进行培训，目前该问题己经解决。孙鸿飞非要因3污水回用水含总铁高污水处理场的来水有装置工艺污水及生活污水两部分，由于生产装置工艺污水含总铁量高，污水处理场聚合氯化铝及聚丙烯酰氨等药剂投加不当等原因，造成污水回用水含总铁高62
9、次。刘文祥要因4无阀滤池除总铁效果差无阀滤池的石英砂滤料除铁效果不明显，经统计影响循环水场总铁含量共计137次。余立新要因5酸量不合适循环水场的pH值控制为69，循环水场的pH值控制由循环水场加酸量来控制，由于计量泵偷停等原因pH值不合适3次。车间要求岗位员工加强巡检，由白利松负责监督执行。白利松非要因6剥离剂、分散剂加入量不合理原循环水场剥离剂、分散剂投放量不合理，需进行重新修订。针对这一问题，车间咨询厂外技术人员，确定控制剥离剂、分散剂浓度都小于50ppm。孙鸿飞非要因7气候变化东北地区冬季和夏季温差大，杀菌剂投放量依据温度而定，对水场运行影响都不大。杨建峰非要因8设备管线腐蚀1#水场设备
10、管线腐蚀产物进入循环水系统运行，只有增加缓蚀剂用量才能减缓腐蚀。纪连会非要因2、确定主要原因2006年4月至2006年12月影响循环水总铁含量做出统计表如下： 表6循环水场总铁含量高各种原因频数统计表制表人：白利松时间：2007年4月序号项目频数频率累计频率%1无阀滤池除总铁效果差13766.266.22污水回用水含总铁高6230.096.23剥离剂、分散剂加入量不合理52.498.64酸量不合适31.41005合计207100制图人：白利松 时间：2007年4月由上述图表中可以看出由前两项引起的循环水总铁含量超标率占到96.2%，是影响“降低循环水场总铁含量”的关键因素。要因：1、无阀滤池除
11、总铁效果差2、污水回用水含总铁高七、制定对策小组成员一起讨论，按照5W1H原则制定对策表。表7对策实施表制表人：白利松 时间：2007年4月序号要 因达到目的措 施 方 法负责人时间地 点1无阀滤池除总铁效果差增强无阀滤池除总铁效果1、改变无阀滤池的滤料装填方式，增加锰砂。2、投用闲置2#无阀滤池。余立新白利松07.5循环水场2污水回用水含总铁高降低污水回用水的总铁含量1、增加污水处理场一、二级滤器的反冲洗频次。2、增加污水处理场药剂投放量；增加生物滤池，气浮池通风量。3、加强与生产车间之间的沟通刘文祥来柏光07.5污水处理场八、具体实施实施一1、车间在5月份的检修计划中购进锰砂20吨。在2007年5月份检修期间，车间余立新主持对无阀滤池的滤料进行了更换，由以前的700mm高度全部采用石英砂，改为350mm高度的石英砂，350mm高度的锰砂。锰砂除铁化学反应 Fe2+FeO(OH)FeO(OFe)+H+ FeO(OFe)+ O2H2OFeO(OH) H+ 2、对车间闲置的2#无阀滤池部分更换锰砂滤料，并联投入使用，增
