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1、 版次/修改状态： E/0产品质量控制检查记录卡(JL12.1-01)产品名称 产品编号 图 号 规格及型号 顾客单位 XXXX企业【版本号E/0】筒体拼装几何尺寸检查记录（JL12.1-01-7）产品名称筒体规格图 号生产编号材料标识号生产班组图示直线度实测数据部位方位1234567891011121314151617181920最大偏差090180270筒节1尺寸偏差（mm）筒节2尺寸偏差（mm）筒节3尺寸偏差（mm）筒节4尺寸偏差（mm）序号棱角度圆度直径长度序号棱角度圆度直径长度序号棱角度圆度直径长度序号棱角度圆度直径长度检查结论：检查员/日期：检查与试验责任工程师/日期： No：【版
2、本号E/0】焊缝尺寸及外观检查登记表（JL12.1-01-8）产品名称产品编号产品图号筒体规格筒体材质记录单位mm焊缝编号对接错边量A、B焊缝余高C、D角焊腰高焊缝宽度咬 边表面质量飞溅清理内外结论内外结论内外结论内外结论内外结论内外结论产品焊接检查总结论：注：焊缝余高记录最高和最低值，焊缝宽度记录最宽和最窄值，焊缝编号见焊缝布置图检查员/日期检查与试验责任工程师/日期 No：【版本号E/0】筒体加工工艺过程及质量控制检查卡（1）（JL12.1-01-10.1）NO：产品编号产品图号零件件号材质及规格炉批号/标识移植（入库）编号工 艺检 验工序名称控制项目技术规定mm检测记录判 定 检查员/日
3、期划线下料材 质标识清晰，材质规格符合性相符 不相符合格 不合格按排版图尺寸划线、留3-5mm加工量（坡口二次加工时）相符不相符合格 不合格材质标识移植按标识移植规定相符 不相符合格 不合格相符 不相符相符 不相符刨边（坡口）筒节1长度：1.0合格 不合格宽：2.0对角线差2.0坡口角度按焊接工艺钝边按焊接工艺筒节2 长度：1.0合格 不合格宽：2.0对角线差2.0坡口角度按焊接工艺钝边按焊接工艺筒节3 长度：1.0合格 不合格宽：2.0对角线差2.0坡口角度按焊接工艺钝边按焊接工艺辊圆1节 预弯双弧曲率法相符 不相符辊圆相符 不相符2节 预弯双弧曲率法相符 不相符辊圆相符 不相符3节 预弯双
4、弧曲率法相符 不相符辊圆相符 不相符纵缝组对1节组焊间隙按焊接工艺相符 不相符合格 不合格纵缝对口错边量32节组焊间隙按焊接工艺相符 不相符合格 不合格纵缝对口错边量33节组焊间隙按焊接工艺相符 不相符合格 不合格纵缝对口错边量3筒体加工工艺过程及质量控制检查卡（2）（JL12.1-01-10.2）NO：工 艺检 验工序名称控制项目技术规定mm检测记录mm鉴定检查员/日期焊接1节纵缝焊接按焊接工艺合格 不合格2节纵缝焊接按焊接工艺合格 不合格3节纵缝焊接按焊接工艺合格 不合格校圆1节圆度（Di最大- Di最小）1%Di,且251、2、合格 不合格纵缝棱角度E（s/10+2）且51、2、合格 不
5、合格2节圆度（Di最大- Di最小）1%Di,且251、2、合格 不合格纵缝棱角度E（s/10+2）且51、2、合格 不合格3节圆度（Di最大- Di最小）1%Di,且251、2、合格 不合格纵缝棱角度E（s/10+2）且51、2、合格 不合格焊缝外观质量1节咬边咬边深不超过0.5mm且持续长100mm，总长10%焊缝总长；焊缝系数1时不得有咬边合格 不合格焊缝余高1、单面坡口e1=015%s且4mm；e21.52、双面坡口e1、e2=015%s且4mm；合格 不合格表面质量无表面裂纹、气孔、夹碴未熔合缺陷合格 不合格2节咬边咬边深不超过0.5mm且持续长100mm，总长10%焊缝总长；焊缝系
6、数1时不得有咬边合格 不合格焊缝余高1、单面坡口e1=015%s且4mm；e21.52、双面坡口e1、e2=015%s且4mm；合格 不合格表面质量无表面裂纹、气孔、夹碴未熔合缺陷合格 不合格3节咬边咬边深不超过0.5mm且持续长100mm，总长10%焊缝总长；焊缝系数1时不得有咬边合格 不合格焊缝余高1、单面坡口e1=015%s且4mm；e21.52、双面坡口e1、e2=015%s且4mm；合格 不合格表面质量无表面裂纹、气孔、夹碴未熔合缺陷合格 不合格检查结论合格（同意转序）, 返工 ，其他 检查员/日期：检查与试验责任工程师/日期：产品名称产品编号图号材质筒体规格制作人示图 管口代号管口方位位置尺寸接管高度法兰倾斜度螺 孔布 置密封面质量图样实测允差实测偏差允差实测偏差允差实测偏差检 验 员检查与试验责任工程师日 期日 期接管组装检查登记表
