《食品工厂机械(吐血补充版)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《食品工厂机械(吐血补充版)（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、食品工厂机械与设备1、 机械密封有三个密封点，这三个密封点的密封原理如下：a. 动环与静环之间的密封：是靠弹性组件（弹簧、波纹管等）和密封液体压力在相对运动的动环和静环的接触面（端面）上产生一适当的压紧力（比压）使两个光洁、平直的端面紧密贴合；端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的作用。这层膜具有液体动压力与静压力，它起着平衡压力和润滑端面的作用，两端面之所以必须高度光洁平直是为了给端面创造完美贴合和使比压均匀的条件，这是相对旋转密封。b. 静环与压盖之间的密封：用各种形状有弹性的辅助密封圈(例如橡胶)来防止液体从静环与压盖之间泄漏，属静密封。c. 动环与轴之间的密封：也是用各种形状有弹性的辅
2、助密封圈来防止液体从动环与轴之间泄漏。这是一个相对静止的密封。但当端面磨损时，允许其作补偿磨损的轴向移动。2、泵的分类3、 泵的选择低黏度液料（包括工艺用水）、液体介质（热水、冷水和冷冻盐水）常采用离心泵输送高黏度黏稠液体及带有固体物料的浆料的输送常使用螺杆泵齿轮泵和罗茨泵常用来输送黏稠物料、提高流体压力，齿轮泵输送的料液必须具有润滑性4、根据表的读数，判断腔体内的实际压力：系统压强大气压时，绝对压=大气压+表压 系统压强大气压时，绝对压=大气压-真空度5、水环式真空泵和油封旋转式真空泵的区别：水环泵可以抽吸带水蒸气的气体，而油封泵不能。6、CIP：指在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗
3、液在封闭的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，对输送食品的管线及与食品接触的机械表面进行清洗。 7、清洗机的选择滚筒式清洗机：适用对象：质地较硬、块状原料：甘薯、马铃薯、生姜等的清洗。刷洗机：柑橘 气泡式清洗机(鼓风式清洗机)：果蔬8、碟式离心机的构造、原理、过程（P95）构造：主要有转鼓（由转鼓体、分配器、碟片、转鼓盖、锁环等组成）、变速机构、电动机、机壳、进出料管等构成原理及过程：混合液自进料管进入随轴旋转的中心套管之后，在转鼓下部因离心力作用进入碟片空间，在碟片间隙内因离心力而被分离，重夜向外周流动，轻液向中心流动。由此在间隙中产生两股方向相反的流动，轻液沿下碟片的外表面向着转轴方向流动，
4、重液沿上碟片的内表面向周边方向流动。在流动中，分散相不断从一流层转入另一流层，两液层的浓度和厚度随流动均匀发生变化。在中心套管附近，轻液在分离碟片下从间隙穿出，而后沿中心套管与分离碟片之间所形成的通道中流出。在碟片间流动的重液被抛向鼓壁，而后向上升起并进入分离碟片与锥形盖之间的空隙而排出。9、离心机分离能力的表述：分离因数10、转筒式真空过滤机的构造、原理、过程？主体为可转动的水平圆筒，称为转鼓，其直径为0.34.5m，长36m。圆筒外表面由多孔板或特殊的排水构件组成，上面覆滤布。圆筒内部被分隔成若干个扇形格室，每个格室有吸管与空心轴内的孔道相通，而空心轴内的孔道则沿轴向通往位于轴端并随轴旋转
5、的转动盘上。转动盘与固定盘上分成若干个弧形空隙，分别与减压管、洗液贮槽及压缩空气管路相通。当转鼓旋转时，借分配头的作用，扇形格内分别获得真空和加压，如此便可控制过滤、洗涤等操作循序进行。转筒式真空过滤机的优点：a. 可连续生产，机械化程度较高；b. 可以根据料液性质、工艺要求，采用不同材料制造成各种类型，以满足不同的过滤要求（通常，对于悬浮液中颗粒粒度中等、黏度不太大的物料，转筒真空过滤机均适用）；c. 可通过调节转鼓转速来控制滤饼厚度和洗涤效果；d. 滤布损耗要比其它类型过滤机为小。11、布赫式（卧篮式）压榨机关键部件是可获得低混浊天然纯果汁的尼龙滤绳组合体。滤绳由强度很高且柔性很强的多股尼
6、龙线复捻而成，沿其长度方向有许多贯通的沟槽，其表面缠有滤网。布赫榨汁机的主要工序有(1) 装料：通过一次性或多次性装料可以优化装料过程；(2) 压榨：可根据原料情况调整压榨的各种参数；(3) 二次压榨：在压榨后的果渣中加水，进行浸提后再次压榨，用以提高出汁率；(4) 排渣：通过选择一次性或多次性排渣程序可以提高整体榨汁能力；(5) 清洗：在经过多次榨汁循环后可采用就地清洗(CIP)方式对榨汁机清洗，以保持系统卫生，避免微生物的污染。（了解）：目前，布赫榨汁机已发展成为可适合多品种果蔬榨汁的通用型筐式榨汁机，可用于仁果类(苹果、梨)、核果类(樱桃、桃杏李)、浆果类(葡萄、草莓)、某些热带水果(菠
7、萝、芒果)和蔬菜类(胡萝卜、芹菜、白菜)的榨汁。12、超临界萃取（SFE）：将传统的蒸馏和有机溶剂萃取结合一体，利用超临界CO2优良的溶剂力，将基质与萃取物有效分离、提取和纯化。13、膜分离设备的两个动力来源：膜分离是以半透膜为分离介质，以膜两侧压力差或电位差为动力的物料分离单元操作。 14、RO，NF，UF，MF这三个分别对应什么？压力式膜分离设备（比较孔径：由小到大）RO：反渗透0.0001m；NF：纳米滤约0.001微米；UF：超滤膜过滤孔径：0.01微米；MF：微滤0.1-10微米。15、均质机的分类方法，怎么分？均质设备可根据使用能量类型和均质机构特点分为压力式和旋转式16、高压均质
8、机的最核心部件是均质阀 均质阀的构造原理 当流体压入均质阀并冲向阀芯，通过一个由阀座与芯构成的狭窄的缝隙时，流体发生由高压、低流速向低压、高流速的能量转化，并产生空穴作用，自缝隙出来的高速流体最后撞在外面的均质环（也称撞击环）上，使已经碎裂的粒子进一步得到分散作用。17、胶体磨：胶体磨是以剪切为主的均值设备，主要用于黏度较大料液的均质处理。18、哪些热交换器适合哪种粘度液体换句话说给你一个物料，让你选择一个交换器19、提高列管式交换器换热效率的措施为了提高管内表面传热系数，可将管束分成若干组，并在封头内加隔板，使之成为多程式；为了提高管外传热系数，则在管外装设折流板（或挡板）。20、旋转刮板式
9、交换器根据图描述他的过程，工作的原理 原理：刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作。 过程？21、将热烫与冷却结合在一套设备中，则可提高设备的能量利用率。这种将热烫与冷却结合起来的技术也称为IQB(单体快速烫漂)技术。 22、螺杆挤压机的原理、构造、分类 从结构特征和工作特性等方面分类a. 按物料发热类型分为内热式和外热式b. 根据挤压过程中的剪切力分，可分为高剪切力和抵剪切力挤压机c. 根据螺杆数分为单螺杆挤压机，双螺杆挤压机构造：有变螺距长螺杆及出口处带节流孔的螺杆套筒。驱动装置，进料系统，螺
10、杆， 机筒，成型装置，切割装置，控制装置原理：它利用螺杆挤压产生的压力、剪切力、摩擦力、加温等作用实现对固体食品原料破碎、捏合、混炼、熟化、杀菌、预干燥、成型等加工处理。23、升膜式蒸发器原理蒸汽由加热器上部引入，而物料由下部进入，因此蒸汽与物料在加热器内呈逆流。由于从下面进料，所以为防止静压效应引起的沸点升高，进入蒸发器的料液温度应控制在接近沸点。预热后接近沸点的料液从加热室底部进入，自下而上流动。在加热作用和减压状态下，部分料液迅速气化，产生二次蒸汽，并以80200m/s的速度带动浓缩液沿管内壁成膜状上升。在加热室顶部，达到所需浓度的浓缩液与二次蒸汽的混合物，以较高的速度进入分离室，在离心
11、力作用下两者产生分离，浓缩液从分离室底部排出，二次蒸汽则从顶部排出。24、降膜式蒸发器原理液体在重力作用下经料液分布器进入加热管，然后沿管内壁成液膜状向下流动，由于单位体积料液的受热面积大，所以料液很快沸腾汽化，又由于向下加速，克服的流动阻力比升膜式小，产生的二次蒸汽能以很高的速度带动料液下降，所以传热效果好。汽液混合物进入蒸发分离室进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。降膜式的料液经蒸发后，流下的液体基本达到需要的浓度。25、生蒸汽：从锅炉出来的蒸汽叫做生蒸汽二次蒸汽：从蒸发器蒸出的蒸汽称为二次蒸汽26、冷冻浓缩和蒸发浓缩的区别：（P226&237，个人总结，如果背起来不方
12、便可以自己写个答案）真空蒸发浓缩设备主要由蒸发器、冷凝器及真空系统等构成。主要差异表现在蒸发器的形式和效数、二次蒸汽利用以及操作连续性等方面。优点：（1）在真空状态下料液的沸点降低，加速了水分蒸发，避免了料液的高温处理，适合于处理热敏性物料。 （2）热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽。（3）由于料液的沸点较低，使浓缩设备的热损失减少。（4）对料液起加热杀菌作用，有利于食品的保藏。缺点：须有抽真空系统，增加附属机械设备及动力。冷冻浓缩：冷冻浓缩是使溶液中的一部分水以冰的形式析出，并将其从液相中分离出去，从而使溶液浓缩的方法。冷冻浓缩特别有利于热敏性食品的浓缩，具有以下优点：低温操作、气液界面小、微生
13、物增殖少、溶质劣化及挥发性芳香成分损失可控制在极低的水平等。27、P234 三个真空浓缩系统 酸爽的全背下来 就行（回答特点时要把二次蒸汽经过）28、喷雾干燥产生雾化的装置的装置叫雾化器。它的分类？常见的雾化器形式有三种：a. 压力式雾化器：实际上是一种喷雾头，装在一段直管上以后便构成所谓的喷枪。b. 离心式雾化器：是借助高速转盘产生离心力，将料液高速甩出成薄膜、细丝，并受到腔体空气的摩擦和撕裂作用而雾化。c. 气流式雾化器：是依靠高速气流工作的雾化器。29、喷雾干燥机的黏壁问题如何解决：双层结构夹保温层；使黏粉抖落的震动装置如何引起的黏壁？（来自于网络）半湿物料粘壁：喷出的液滴在没有达到表面
14、干燥之前就和塔壁接触，因而粘在热壁上。低熔点物料的热熔性粘壁颗粒在干燥温度下熔融发粘，导致粘附在热壁上。其产生的主要原因，是由于干燥物料的软化点低于干燥温度，造成粘壁。干粉表面粘附：喷雾干粉由于颗粒细小，比表面积大，在喷雾塔这个有限的空间内运动，总有些颗粒碰到器壁而粘附其上。30、冷冻干燥中水的5次相变：先将湿物料冻结到其共晶点温度以下，使水分冻结成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸气，再用真空系统中的捕水器将水蒸气凝华，从而获得干燥制品。（融化、蒸发）水的5次相变31、冷冻干燥机的构成和过程冷冻干燥系统主要由干燥箱（或称冻干箱）、冷阱（捕水器）、制冷系统、真空系统、加热系主要
15、工艺过程：预处理、预冻、冷冻干燥、后处理。a. 物料的预处理与制备。在对食品冷冻干燥之前，必须对其进行必要的物理、化学处理，包括清洗、分级、切片、漂烫、杀菌、浓缩等。对于不同食品，预处理内容也有所不同。在食品冷冻干燥时，一般不加添加剂。b. 物料的冷却固化过程。是将物料充分冷却，不仅使物料中的自由水完全结成冰，还要使其他部分也完全固化，形成固态的非晶体，通常将此过程称为冻结过程。物料中的水可以分为“自由水”和“结合水”两类（4：1），“自由水”在低温下可被冻结成冰，而“结合水”在低温下不可被冻结。统和控制系统等组成。c. 升华干燥（一次干燥）过程。升华干燥是指在低温下对物料加热，使其中被冻结成冰的“自由水”直接升华成水蒸气。升华干燥过程中必须满足两个基本条件：升华产生的水蒸气必须不断地从升华表面被移走；必须不断地给物料提供升华所需要的热量。d. 解析干燥（二次干燥）过程。是指在较高温度下使物料中被吸附的结合水解析，变成“自由”的液态水，再吸热蒸发成水蒸气。经二次干燥后，冻干后物料剩余水分含量一般应在5左右。e. 水汽捕集和融霜。水蒸汽霜，凝华；霜水，融化；排出机外。f. 封装和储存。已干制品应在真空或者充惰性气体的条件下密封包装，以长时间存储，在室温下一般可保
