煤矿井底车场4#探水硐室探放水施工安全技术措施

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1、编号:_煤矿井底车场4#探水硐室探放水施工安全技术措施编 制:_审 核:_批 准:_实施日期:_年_月_日煤矿井底车场4#探水硐室探放水施工安全技术措施 煤矿井底车场4#探水硐室探放水施工安全技术措施 单位：中煤三十一处项目部 施工队： 队长： 编制： 编制日期：2009年2月23日 一、工程慨况及奎山粗砂岩含水层特征 现霄云矿井底车场七号交岔点已施工完毕，预计距工作面距离约20m揭揭露DF7断层;轨道石门以南含一层奎山粗山岩含水层，为确保迎头掘进安全，根据矿方要求，将在七号交岔点右支巷往南进行探放水施工。根据矿方提供的地质资料可知，奎山粗砂岩为含水岩层，奎山砂岩含水层：厚度4.430m,井底

2、车场以南的轨道石门揭露该含水层，为巷道的直接充水含水层，预计初始涌水量80m3/h。据三维资料预计井底车场七号交岔点前1020m见DF7断层，DF7为正断层，倾向近北，落差约60m,断层的导水性不详。为确保施工安全同时对该DF7断层进行探测，确定其位置、产状及导水性。 现2#和3#探水硐室探水孔涌水梁约50m3/h，另外初揭含水层时，涌水量较大，初期涌水量可达60m3/h，经过一定时间的排放，涌水量逐渐变小，并趋于正常涌水量。为确保矿井建设施工安全，减轻南石门右帮出水压力，拟在七号交岔点右支巷进行探放水施工。现主井已形成最大排水能力200m3/h，能满足排水要求。 一、 打钻目的 1、 探明奎

3、山粗砂岩富水情况和井巷涌水量及DF7断层的产状及导水性。 2、 放水降压，避免井巷初揭露时出现涌水量高峰，保证井底车场施工安全。 二、 探放水设计 1、 探孔开孔位置：井底七号交岔点右支巷。 2、 探孔数量：2个,探孔距底板1m。 3、 探孔技术参数见钻孔技术参数表和钻孔平面布置图。 钻孔技术参数表 参数 孔号 方位角 () 倾角 () 预计孔深 (m) 终孔位置 孔径 (mm) 1 225 0 150 揭露奎山岩 65 2 225 -10 120 揭露奎山岩 65 4、孔口管规格： 孔口选用1084mm无缝钢管制作，长度：3.5m，下入孔内3.0m，孔外部分加工成抗拔台阶;在距法兰盘0.5米

4、的位置焊接0.5*0.5m见方的钢板，厚度为10mm，并在铁板四角割孔(详见加工图)。焊接法兰盘厚度20mm，配108mm150千克力/平方厘米公称压力高压球阀。 5、孔口管固定： 开孔孔径113mm，开孔深度3.1m,孔径部分做成后下入孔口管，用水灰比1：2水泥浆灌注，充满孔口管及孔壁空隙，凝固24小时，另用四根锚杆及钢板固定，每根锚杆的抗拔力不小于4吨。 6、八号交岔点以南允许掘进条件： 钻孔施工完毕后，探出水后，如涌水量大放水后，水量小于10m3/h时，才允许掘进。 三、打钻前的准备工作 1、钻场要按设计要求施工，加强支护，确保支护牢固、安全可靠。浮矸杂物清理干净。 2、钻机机具要在地面

5、进行认真进行检修，并进行试运转检查，确保其处于良好工作状态。 3、风、水、电要接至钻场，要确保打钻期间正常供应和需求。 4、所需材料、机具、配件要备齐，加工件要提前加工完毕。 5、打钻前排水系统要形成，排水能力满足要求。 6、钻机人员要认真学习钻机操作规程和安全规程，钻机司机要经过培训合格后方可上岗操作。 7、钻场要配备良好照明，安设专用电话。 8、要对矿井排水系统和矿井排水能力进行全面检查，确保打钻期间矿井排水能力和排水设备的正常运行。 9、要对避灾路线进行全面清理、检查，确保避灾路线畅通。 四探放水施工 1.钻孔设备 探水孔钻进采用探水孔钻进采用ZLY537(SQZL-ID)煤矿用坑道钻机

6、,配75mm钻头和113mm及50mm钻杆。一台ZTGZ-60/210型电动注浆泵。 2.探放水孔口管布置施工 先清理平整到迎头段巷道底板，以方便安设钻机为准;把钻孔位置和方位在巷道里用红漆标设清楚;通过打锚杆地锚把钻机在工作面固定牢靠;再按照钻孔设计角度调整钻机，用直径113mm钻头开孔，钻进深度3.5m，撤钻后用在孔口管两侧打注两棵树脂锚杆，用钢丝绳把锚杆和孔口管连接并固定牢靠，用注浆机对孔口管注浆固管，待水泥浆凝固24小时后，进行渗水和孔口管抗拔试验，试验压力不小于10Mpa,确认符合要求后方可进行钻探施工。 3.孔口管加固 待水泥浆凝固后，对孔口管C：S=1：1单液浆进行注浆加固，以防

7、止在钻进过程中水泥浆强度不够孔口管松动和造成水量涌出。 注浆选用1台ZTGZ-60/210型电动注浆泵，2台0.2m3搅拌机(1台备用)。 水泥选用普硅P.O32.5R 水泥，水泥浆为1:1(水灰比)水泥浆。 注浆加固时，注浆站设于迎头后面位置，将4个半截汽油桶(1个清水桶、1个水泥浆桶)及1台注浆泵均放置于平整的底板上。 4.钻孔施工 钻孔前将孔口阀门在孔口管上连接牢固，然后将钻机移到位，根据孔口管角度摆正对中，将钻头放入孔口管内;用钢丝绳套，手拉葫芦及地锚杆将钻机固定牢靠在工作面上;经试运转正常后，接钻杆给风给水钻进。 a、将变速手柄置于需要的档位，启动电机，回转器带动钻杆旋转。操作液压卡

8、盘手柄使钻杆松开，钻杆停止旋转;操纵给进缸手柄使油缸上升至上止点，操纵液压卡盘手柄使钻杆卡紧，这时立轴升起并带钻杆回转。 b、打开水阀，当水从钻孔部位流出时，操纵给进缸手柄给进，钻孔作业开始。在钻进过程中可根据地质状况调整给进力和给进速度。油缸运行至下止点时，操纵给进手柄置于中位，钻进作业的第一个行程结束。 5、接钻杆 松开给水器，接钻杆，装给水器，开机继续钻孔。 6、放水 探着水后要对奎山粗砂岩岩层进行放水降压，以避免以后井巷初揭露奎山粗砂岩时出现涌水量高峰，保证井底车场施工安全，放水时间以探着水后涌水量大小而定。探出水后如出现高压力，大水量，要紧急关闭阀门。及时汇报调度室，进行处理。 五、

9、施工技术要求： 1、孔口管埋设质量是整个打钻工作的关键，必须本着确保安全的原则，把握好每道施工工序。必须按设计要求钻进到位，下管到位，注浆到位。孔口管要用树脂锚杆固定，以确保孔口管的抗拔力。 2、钻孔必须由地测人员在施工现场严格按设计要求准确定位。 3、钻进时要时刻注意观察孔内岩粉和冲洗液变化，准确判断层位，认真填好原始记录。 4、钻进时，要根据岩性变化，及时调整钻压钻速，不准使用高速和大压力。 5、钻进过程中，要注意回水量及钻压的变化，发现煤岩松软、片帮、来压及钻孔中的水压、水量突然增大以及顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆。可暂不移动钻具，将钻杆固定。现场负责人应立即向矿调度室报告

10、，并派人监测水情，分析清楚原因后再确定能否撤钻放水或继续钻进。 6、钻孔内水压、水量过大时应采用反压和防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和岩壁突然鼓出的措施，以保证钻机、钻具和人员的安全。 7、钻孔出水后，要及时观测水量。水量不大可一次性钻至终孔，如水量过大，应停止钻进，转入下一孔施工。 8、做好水文观测工作，掌握水量动态变化，认真填写观测记录。 9、钻进期间必须认真填写钻进记录，详尽记录各项施工数据，做到准确、可靠，并及时汇总，向有关领导和部门汇报。 10、严禁干钻，发现无冲洗液或只有少量自孔口流出，应立即停钻检查，找出原因。 11、现场要有技术人员跟班指导，确保打钻质量。打钻人员必须按照批

11、准的工程设计施工，不得擅自改变设计。 12、钻场内施工设备摆放要整齐有序。钻杆要有道木垫起，排列整齐。钻场无杂物、积水，切实做到文明施工。 13、钻机司机要密切注意钻机运转情况，做好钻机及配套设备的正常维修保养工作，确保其处于良好工作状态。 14、拔钻时，如孔中水压、水量过大，应先打开泄压阀泄压，再拔钻。 15、水泵工要及时将出水排掉，防止水淹巷道影响施工。水泵工同时要做好水泵的日常维修和保养工作。 16、应及时做好施工收尾和施工总结工作。工作面开始掘进时，全部钻孔要用水泥注浆封孔。 六、安全措施： 1、开钻前将本措施向全体人员及相关人员传达贯彻，并进行考试。 2、所有打钻人员必须遵守煤矿“三

12、大规程”，严格按钻机操作规程操作，按措施施工。 3、下井钻机机组、电器设备一律要防爆，运转设备要有防护罩。 4、钻场处巷道支护要牢固、安全、可靠，地面平整、清洁、无浮矸杂物。要在工作迎头打好坚固的立柱和栏板。 5、钻机机组运输过程要绑孔牢靠，避免碰撞。 6、钻场要有良好的照明和通风，钻机人员要配带明亮的矿灯。 7、钻场要设专用电话，确保地面与钻场联络畅通。一旦发现险情要及时汇报矿调度室及有关领导。 8、孔口管必须按设计要求打钻到位、下管到位、注浆到位，确保孔口管安设质量，否则不得钻进。孔口管必须按加固要求，打锚杆固定。 9、正常钻进前必须先装孔口管和控水球阀，并进行压水试验，达到设计承受水压后

13、方准钻进。 10、钻机固定要牢靠，定位要准确，确保开机质量。 11、钻进过程中，钻机手把范围内除司机外不得站人。钻机起拔及下送钻具必须用夹具夹牢，钻杆后方不得站人，工作人员只许在两侧操作。 12、打钻时，要做好钻机电机防淋喷保护，钻场的有关电器设备必须垫高，防止水淹。 13、钻进过程中，除钻机司机外，其它人不得操作钻机，防止出现事故。因钻机本身没有离合装置，应将钻机按钮开关放在钻机司机身旁，以防有紧急情况时能随时关闭、起动电机。 14、所有打钻人员必须报从带班班长的指挥。 15、钻场内施工设备摆放要整齐、有序。钻杆要用道木垫起，排列整齐，钻场无杂物，无积水，切实做到文明施工。 16、为防止钻孔

14、出水伤人，钻机前方必须加防护挡板。 17、钻场使用的各种立柱，要避开操作处，不得影响施工。立柱均需使用防倒装置，防止立柱在钻进过程中倒柱伤人或砸坏设备。 18、一旦发现孔内出水量过大，应及时采取措施，停掉钻机电源(水泵电源不停)，人员撤离钻场，并立即汇报矿调度室。 19、放水期间，工作人员需配带自救器和便携式甲烷检测仪。 20、放水期间要配备专职瓦检人员值班，发现异常，立即汇报矿调度室。当钻场空气中瓦斯浓度达1%时，应停止钻进，加强通风;达1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出所有工作人员，并汇报矿调度室制定措施进行处理。待瓦斯浓度降至1%以下时，方可送电工作。 21、放水期间，发现钻场空气中CO2浓度达1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 22、放水期间发现有其他有害气体涌出时，应暂停施工，撤出人员，待查明情况并进行处理后，符合规程要求时方可进行工作。 23、避灾路线为：钻场八号交岔点五号交岔点四号交岔点清理撒煤硐室通道主井底地面 打钻人员要熟悉避灾路线，要确保避灾路线畅通无阻。 24、本措施未尽事宜按照霄云矿井底车场巷道施工作业规