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1、一、目的：规范固体制剂车间DP50铝塑包装间平板式自动泡罩包装机的标准操作,能更高效、安全地使用机器,同时确保生产的质量和效率。二、范围：适用于固体制剂车间PB250平板式自动泡罩包装机岗位操作。三、职责:操作人员、生产管理人员、工程部管理人员、维修工。四、术语:无五、内容：1 设备概述:P-250系列平板式自动泡罩包装机采用气夹牵引，具有板式模具、正压成型、加料、热封、批号、压痕、冲裁、一条龙同步流水作业，并有机床导轨式行程无级任意可调的优异性能,生产过程直观。操作使用维修方便,功能齐全等特点.具体介绍如下：该机设计合理，结构新颖，采用气夹牵引，具有板式模具、正压成型、加料、热封、批号、压痕
2、、冲裁、一条龙同步流水线作业，并有机床导轨式行程无级任意可调的优异性能，生产过程直观、操作维修方便、功能齐全，具备以下明显的特点：、采用了蜗轮、蜗杆、齿轮、齿条等传动装置，摇动摇手柄，能使各种模具在机座导轨上左右移动，能适应各种版块尺寸药品的包装，解决了原来行程不可调的缺陷。b、采用气夹牵引装置，牵引行程能在0160mm之间无级可调,扩大了机器的适用范围.c、采用对版成型加热箱加热，仅用上加热板110左右，下加热板100左右预热温度就能使PC塑片成型。加温均匀,泡罩挺括，质量优良,既节省能源，又保证成型质量。d、采用多级压力缸热封，延长凸轮、滚轮等易损件使用寿命，确保整机平衡运行.e、工作台面
3、采用可调式导轨,能适应各种规格版块药品.f、成型、热封、压痕等模具采用销钉定位，压板压紧，定位准确，换模方便. 开机前准备工作。1 工作之前,使下模停在下止点进行预热(避免热封下模带走网纹板热量，延长预热时间与降低下模冷却效果）.22 调整温控仪升降按钮，使上加热板温度显示为110左右、下加热板为100左右(实际温度按泡成型程度而定）.2 热封使加热温度约为410(具体按粘合程度而定).2. 将装放于承料轴上PVC拉出,经送料辊、加料箱、成型上下模之间,再穿过加料器底部,经面板空档处,至此同从铝箔承料轴上经转接辊而来的铝箔一起进入热封模具、压痕模具、再经过牵引气夹、锁紧装置,其端部进入冲模。2
4、。5按下电机控制启动按钮，加热板、热封上模自动放下，并延时开机(配时间继电器,可调)观察塑料、铝箔运行情况,待成型良好后打开水源开关并适度控制流量(水流量过小,会使下模发热，影响已成型的泡罩收缩），然后加料生产。2。6 上述工作一切就绪,方可投入正常生产3 开机运转3.1合上总电源,再打开钥匙开关，则面板系统显示通电；32 根据工艺要求,设置加热时间,各电热器按要求通电升温；3。3 开启进气阀;3。4 上PVC塑料；3 复盖上铝箔；3.6 按相应的工作开关键；3。7 开启冷却水进水阀；3。将被包装物(胶囊或片剂)加入料斗；。9 开启加料器电源开关，开闸加料。4 停机4.1 按下停机按钮,主电机
5、停；42 关闭加料器电源开关；3 关闭总电源开关；44 关闭压缩空气进气阀；. 关闭冷却水进水阀.5 清洗5。 电气部分不能直接接触清洁水。52 停机待加热板降温后做好相应的清洁工作。6 按要求准确、认真填写设备使用记录，工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。六、相关文件 无七、培训要求1 培训参加部门：生产部、工程部。2 需培训岗位：设备操作工、维修工、生产管理人员。八、参考文件DPB5平板式自动泡罩包装机使用说明书九、文件回顾序号回顾人签名回顾情况回顾日期1年 月 日2年 月 日3年 月 日年 月 日5年 月 日十、变更历史及原因文件编号变更描述提出人生效日期OPBGT013-01新订缪耀年 月 日年 月 日年 月日年 月 日十一、附件序号附件名称附件来源日 期1年 月 日2年 月 日3年 月 日4年 月日5年 月 日文中不足之处，请您见谅！ /
