化粪池工程施工方案

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1、化粪池工程施工方案（ 一）、 施 工 工 艺 顺 序 ：化粪池基坑土方开挖T基坑土体护坡加固T基坑降水 T基坑底部清槽T铺垫层下卵石或碎石层T混凝土垫层T 砌筑池壁红砖T化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土 T化粪池顶盖预制板制作化粪池顶盖拆模T抹化粪池内 壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青作化粪池24H灌 水实验土方回填化粪池预制顶盖安装。（ 二 ）、土 方 工 程 施 工 措 施土方开挖采取机械大开挖， 由于地下水位和土质情况， 开挖土体放坡系数选用 1：1.5 ，土 方开挖过程中，严禁在基 坑四周堆土， 开挖多余土方外运， 土方开挖至设计标高后， 于基坑一角设置集水坑一处，并 于基坑

2、四周设置集水道，将 地下水汇集于集水坑内 ，设 置一台潜水泵昼夜抽水，设 一专 人昼夜看护。为 防止遇雨季天气，基 坑开挖完成后，立 即清 理基槽，验 槽完毕后，立 即将垫层底部卵 石或碎石层施工完 成， 浇注混凝土垫层 。三）、砌体工程施工措施1、砌 筑 砂 浆 采 用 强 力 灰 粉 代 替 石 灰 膏，中 砂 含 泥 量 不 大 于 3%。 所 用 砂 浆 要 随 用 随 拌 ， 砂 浆 稠 度 为 70-100MM, 并 要 在 3-4 小 时 内 用 完 ，砂 浆 所 用 砂 、水 泥 变 动 时 ，要 及 时 调 整配比。2、砂 浆 拌 和 采 用 重 量 比 ，配 料 误 差 在

3、 2%以 内 ，用 搅 拌 机 拌 和 ，先 在 搅 拌 机 内 注 入 适 量 的 水 ，再 按 配 比 依 次 投 入 水 泥 、砂 、水 。搅 拌 时 间 自 投 料 完 毕 算 起 ，不 得 小 于 120 秒 钟 。3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸 水 深 度 控 制 在 15MM 以 上 ， 防 止 湿 润 不 均 或 过 湿 现 象 。4、砖 砌 体 要 上 下 错 缝 ， 内 外 搭 砌 ， 组 砌 方 式 为 一 顺 一 丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水 平 灰 缝 的 砂 浆 要 饱 满 ， 饱 满 度 不 低 于 80%竖向 灰 缝 采

4、 用 挤 浆 或 加 浆 方 法 ，不 得 出 现 透 亮 灰 缝 ，水 平 灰缝 厚 度 控制 在 10 2MM落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。5、砌 第 一 皮 砖 前 ， 当 基 础 混 凝 土 表 面 高 低 差 大 于 20MM 时 应 把 上 表 面 用 C20 细 石 砼 找 平 ，找 平 后 再 砌 ，砌 砖 完 后 用笤帚扫净墙缝。6、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防 止游丁走缝。 皮数 杆立 在墙 的大 角 处 ，内 外 墙 交接处 ，纵 墙 皮 数 杆间 距 不 大 于 12M。7、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线， 双面 挂线 ，撂 底砖 后 进

5、 行盘角 ， 盘角 每 次 不宜 超 过 5 皮高 ， 并用靠尺，线 坠，水 平尺找平找垂直，每 皮砖的高度对准皮 数杆，按盘好的墙 角为准，挂线砌砖 。8、砌筑过程中，应经常检查 并做到：1）、墙大角和墙面垂直准确。2）、五皮 一吊 线，三皮一靠 尺。9、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔 的竖缝处，弹出墨线，墨线用经 纬仪或线锤引测，砌一步架， 上引一次，控制游丁走缝。（ 四 ）、钢 筋 工 程 施 工 措 施1、材料要求1）、钢 筋 出 厂 合 格 证 和 复 试 试 验 报 告 结 论 均 要 符 合 设 计 和规范要求。2）、成型钢筋、2022号火烧丝、水泥砂浆垫块（或塑

6、料卡）。2、主要机 具钢筋钩子、 小撬棍、 钢筋板子、 绑扎架、 钢丝刷、 运钢 筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。3、作业条 件1）、按 施工平面图规定的位置平整好场地，按 不同规格 型号垫好堆放。2）、进 场钢筋应对照设计图纸和配料单，详 细核对其型 号、 尺寸、 数量、 钢号、 对焊的接焊质量。3）、 弹好标高水平线及墙的外皮线。4）、圈 梁及板缝模板已做完预检记录，并 将模内杂物清 理干净。4、操作工 艺1）、支 完 圈梁 模 板 后，即 可 绑扎 圈 梁钢筋 ，如 果采 用 预 制绑扎骨架时，可 将骨架按编号吊装就位进行组装。如 在模 内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位

7、置， 放箍筋后穿受力钢筋，绑 扎箍筋。注 意箍筋必须垂直受力钢 筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2）、圈梁钢筋的搭接长度：因 混凝土为 C20 等级 ，I 级 钢筋搭接长度不少于30d , H级钢筋不少于40d （ d为受力 筋直径 ）。受力钢 筋接 头的 位置应 相互错开， 绑扎 接头时 在 规定的搭接长度任一区段内（ 焊接接头时在焊接接头处的 35d 且不小于 500 毫米区段内）， 有接头的受力钢筋截面面 积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于 25%， 受压 区不 大 于 50%。3）、圈 梁钢筋绑扎时应互相交圈，在 内外墙交接处，大 角转角处的锚固长度均要符合设计要求。4）、

8、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5、质量验收1）、保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定 进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符 合有 关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。钢筋表面应保持清洁。带 有颗粒状或片状老锈，经 除锈 后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋对焊或电焊焊接接头：按 规定取试件，其 机械性能 试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2）、基本项目：钢 筋 的 绑 扎 、 缺 扣 、 松 扣 的 数 量 不 超 过 绑 扣 数 的 10%，且不应集中。弯钩的朝向正确。绑 扎接头应符合施工规 范的规定，其 中搭接长度均不少于规定值。

9、用 I 级 钢筋或 冷 拔低 碳 钢 丝制 作 的箍筋 ，其数 量 、弯 钩 角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。对 焊接头 无横 向 裂 纹和烧 伤 ，焊 包 均 匀，接 头 处弯 折 不大于4度，轴线位移不大于0.1 d且不大于2 mm。电弧焊 接头 、焊 缝 表 面平 整 ，无 凹 陷 、焊 瘤 、接 头 处无 裂 纹 、气 孔 、夹渣及咬边。接头处不大于4度，轴线位移不大于0.1 d , 且不大于3m m ,焊接厚不大于0.05 d ,宽不小于0.1 d , 长不 小 于 0.5 d 。3）、允许偏差项目：圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1骨架的宽度、高度

10、5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3受力钢筋间距10尺量两端中间4受力钢筋排距5各一点取最大值5箍筋 、构 造 筋间 距20尺量连续三档取其最中心线位大值6 焊接预 埋 件 水 平高 差 3尺量检查7受力筋 保护层5 尺量检查6 、 成 品 保 护1）、圈 梁钢筋如采用预制骨架时，应 在指定地点垫平码 放整齐。2）、吊 运钢筋时 ，应清 理好存放 点，以免变形。3）、不 得踩踏已绑好的钢筋，绑 圈梁钢筋时不得将梁底 砖碰松动。7、注意事项1）、钢 筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑 扣方法，宜 用 部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。2）、箍 筋 间距 不 符 合要求 ：多 为放 置 砖墙

11、拉 结 筋时 碰 动 所致 。应 在砌 完 墙 合模前 修 整一次 。五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一胶合木模板和组合钢模板配合使 用。1、材料设备要求1 ）、木板（厚度为2050mm）,定型组合钢模板（长度 为 600、 750、 900、 1200、 1500mm）（ 宽度为 100、 150、 200、 250、300mm）,阴、阳角模，连结角模。2）、 方木、 木楔、 支撑（木或钢）， 定型组合钢模板的 附件（ U 型卡、 L 型插销、 3 型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、 钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（1214 号），隔离剂等。2、主要机 具打 眼电钻 、 搬 手 、 钳子。3、作

12、业条 件1 ）、弹好墙身+ 50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。 办理 预检 手续 。2）、 钢筋绑扎完毕， 并办好隐检手续3）、模 板拉杆如需螺栓穿墙，砌 砖时应按要求预留螺栓 孔洞。4）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。4、操作工艺工艺流程：作清理准备工作T支圈梁模板T支板模板T办预检 支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。A. 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线 找平。B. 圈梁模板采用 落地支撑时，下面应垫方木，当用 木 方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C. 钢筋绑扎完以后，模板上口 宽度进行校正定位，并 用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合

13、钢模板， 上口 应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。D. 外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔 50cm 左右留一道，每面墙不宜少于 5 个5、质量验收1）、保证项目：模 板及其 支架 必 须 具有足 够 的强 度 ，刚 度 和稳 定性 ，其 支撑 部分 应有 足够 的 支 撑面积 ，如 安装 在 基土 上 ，基 土 必 须 坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对 冻胀 性土 ，必 须 有 防冻融 措 施。2）、基本项目：模 板接缝 处应 严 密 ，预 埋 件 应安 置 牢 固，缝 隙 不应 超 过1.5 mm。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结

14、措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2 .如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3）、允许偏差项目单层 、多层多层大模1轴线位移55尺量检查2标高55用水准仪或拉线和尺量检3截 面 尺 寸 ：柱 4、 52尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面22用直尺和尺量检查6表面平整度52用 2m 靠 尺和楔形塞尺检7预埋钢板中心33拉线和尺量检查6 、 成 品 保 护1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。2 ）、 支 完 模 板 后 ， 应 保 持 模 内 清 洁 ， 防 止 掉 入 砖 头 、 石子、木屑等杂物。3）、应保护钢筋不受扰动。7、注意事项

15、1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。2）、圈梁模板外胀：圈 梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固， 模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇 筑混凝土时没专人修理模 板。3）、混 凝土流坠：模 板板 缝过大没有用纤维板、木板条 等贴牢；外 墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而 是包 砖代替支模板再 浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。（ 六 ）、 砼 工 程 施 工 措 施1、所用水泥必须有质量证明书并应对其品种标号及日 期检查验收，做好化学试验分析，要求各项指标必须合格， 时间超过三个月或发现受潮，结 块时必须做试验，按 试验数 据确定水泥标号。2、所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石级配 良好 ，不 含杂 质， 石 子 最大粒 径 不超 过 结 构截 面 尺寸的 1/4 和钢 筋最 小净 距的 1/4 ，对 砼 实 心板可 与 40-50MM 粒 径 的 碎石拌和，水采用自来水。3、砼全部采用商品混凝土。