电力排管建筑施工组织设计及对策

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1、-颐源街道路改造工程与颐源街东侧规划路新建道路工程电力排管施工方案编 制 人:审 核人:审 批 人:编制单位:诚信市政建立*编制日期:二一四年六月二十日. z.-目 录一、 工程概况.21、 电力设计情况概述.22、 电力排管工程数量.23、 施工进度方案安排.3二、 人员、材料、机械设备到场情况.3三、 电力排管施工方案.1、 施工方案. 2、 施工考前须知.四、 平安质量保证措施.1、 工程质量保证措施.2、 平安施工及环保措施.五、 工程进度保证措施.六、 施工平安应急预案.一、工程概况1、电力设计情况概述本工程西起人民北路,终点颐源街东侧规划路,北侧起点经北街,终点颐源街。全长0.94

2、5+0.808公里,共计1.753公里。线路规划红线宽20米。颐源街电力管线位于道路北侧,颐源街东侧规划路电力管线位于道路东侧。颐源街电力管线采用道路南侧做9根电缆排管,跨路铺设6根排管。每50米设电缆井,电缆井共15个:北侧9个,南侧过路支管6个;接入箱变及环网箱敷设12根排管。人行道下电缆排管采用18510电缆保护管,电缆保护管全长332米。道路下及过路电缆排管采用18512电缆保护管,电缆保护管全长154米。颐源街东侧规划路电力管线采用道路南侧做9根电缆排管,跨路铺设6根排管。每50米设电缆井,电缆井共18个:西侧过路支管3个;接入箱变及环网箱敷设12根排管。人行道下电缆排管采用1851

3、0电缆保护管,电缆保护管全长579米。道路下及过路电缆排管采用18512电缆保护管,电缆保护管全长201米。2、电力排管工程数量 颐源街北侧:新建18510电缆排管全长339米,新建排管混凝土直通井5个,混凝土三通井5个,混凝土转角井2个,混凝土四通井2个,隧道转角三通井1个。横穿颐源街排管5处。拟敷设10KW电缆8条,通信电缆1条。电缆排管其中一孔全线需设通讯7孔梅花管。颐源街东侧规划路东侧:新建18510电缆排管全长597米,新建排管混凝土直通井6个,混凝土三通井6个,混凝土转角井1个,混凝土四通井5个。横穿颐源街东侧规划路东侧排管9处。拟敷设10KW电缆8条,通信电缆1条。电缆排管其中一

4、孔全线需设通讯7孔梅花管。3、施工进度方案安排本工程工期要求比拟紧,为了实现方案目标,现安排工期如下:2014年7月16日7月25日:彩虹街至电子街电力排管施工;2014年7月26日8月14日:电子街至规划路电力排管施工; 颐源街电力排管施工;二、人员、材料、机械设备到场情况1、施工人员力量投入:施工方案投入2个施工队,每队技工6人,普工10人,工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况备注管理人员3测量员3试验员3电工2材料员3司机2木工20钢筋工12砼工10瓦工6安装技工6普工20修理工2备注:人员投入根据工程实际施工进度随时调整。本方案表是以每班8小时工作制为根底的。2、一个队主要施工机具、设

5、各、仪器投入及安排方案:序号名称规格数量供给时间1全站仪NTS-352R1台按需到位2接地摇表ZC-82台按需到位3发电机2KW2台按需到位4自吸泵ZZC-224台按需到位5振动棒ZP-504台按需到位6搅拌机1台按需到位7模板竹胶模板、钢模300块按需到位8钢管48500根按需到位备注工程所用的设备、仪器为一个队用量,并根据实际情况调整三、 电力排管施工方案1、施工方案1.1施工准备根据现场踏勘情况、设计要求,施工组织设计的要求,进展施工准备工作。根据施工段所处的位置,摸清沿线根本情况,选择临建场地,确保供水供电。开工前由工程部会同质安部、工程部全体人员对施工作业人员进展平安、质量、技术、文

6、明施工等交底工作,办好交底手续。进展地下管线交底,开挖路面,办理好许可证后,方可开挖,摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况,如有影响施工的地下管线、障碍物由工程部会同相关单位一起协调解决。1.2、施工工艺:本道路的施工安装作业程序见下面流程: 测量放线沟槽开挖根底垫层排管安装支模浇筑砼、包封回填13、施工方法简介:排管检查井施工:排管沟槽检查井土方采用机械或人工开挖,顶板采用竹胶合板支撑、洞口采用钢模板支撑,砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法;接地装置埋设采用人工开挖,人工回填方法施工。分坑开挖检查井制作、排管拆模养护回填监理验收竣工验收复测施工程序流程图1.3.1沟槽开挖首先根据设

7、计图纸,测量人员进展实地放样,并标出检查井及排管沟槽开挖界面线,然后挖掘机进场按放样线标示界面进展开挖并留足设计要求边坡坡度,基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整,基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放,其余均外运。沟槽开挖较深时,可根据土质、地下水位等情况,决定是否需要支护加固,同时沟槽视情况确实是否要挖集水坑,保持沟槽枯燥,基槽检验结果必须满足设计要求。1.3.2管道根底砼模板的支立电力排管根底模板采用钢木混合模版,支立前按照根底的浇筑厚度10cm先拼装好,拼装高度略大于混凝土浇筑高度,接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的根底边线垂直竖立,外打钉撑牢,侧打钢纤固定,配合浇筑进展

8、拼装,注意处理好拼缝以防漏浆,并在面板侧弹线控制砼浇筑高度。控制好混凝土塌落度,防止产生漂管。1.3.3管基浇筑验槽合格后,应及时浇平基砼,减少地基扰动的可能,同时严格控制平基底面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过10mm,平基砼终凝前不得泡水,应进展养护。1.3.4.1准备工作:先验收管材质量,对于有裂痕、破损现象的管材予以退回,不宜使用;安装前应将管外清扫干净。在一个井段应挑选管壁厚度一致的管子予以安装;在一井段两头,根据管道中心桩,钉好两侧边线铁纤;验收平基合格后,方可进展下管。1.3.4.2下管及安管: 控制安装管的中线位置。电缆排管沟底应整平夯实,垫层应平直且满足坡度要求,电

9、力排管管枕间距为1.5-2米,管枕距接头处为0.5米,距人井外壁0.5米,两电缆检查井间电缆排管纵向排水坡度不小于0.5%,且电力排管承插口方向应一致。电缆控制管道的管底高程,用水准仪测量;调整管道中心及高程时,必须将管子垫稳卡牢,必要时可在管两侧设撑杆;遇检查井处安装需要断截短管时,其破茬不得朝向检查井;采用砼管座根底时,管节中心、高程复测合格后,应及时浇筑包管,及时将管的多余灰浆去除。1.3.4.3砼包管:管道安装调整后即可进展砼包管,砼浇筑。电缆排管采用C30抗渗混凝土包封,抗渗等级满足P8要求,混凝土应分层浇捣巩固并振荡,使混凝土与排管成一体。浇筑前排管冲洗干净;砼浇筑时,应两侧同时进

10、展,防止将管子挤偏。1.4检查井施工方法1.4.1浇筑检查井根底施工要点1.4.1.1清淤和验槽合格后,应及时浇筑根底砼,严禁带水浇筑砼,同时减少地基扰动。1.4.1.2应严格控制根底顶面高程,不能高于设计高程,低于设计高程不超过10mm。1.4.1.3根底砼终凝前不得泡水,应及时进展养生。1.4.2 C30钢筋砼地板模板支立,钢筋绑扎,预埋件、砼浇筑。1.4.3 井盖 1.4.3.1检查井井盖的型号应符合设计要求,其高程应与路面配合。 1.4.3.2井盖应与之井圈稳固。1.4.4 井周回填检查井浇筑,每层高不应超过30cm,必须使用强度等级较低的混凝土、灰土或填砂处理。1.4.5 检查井的质

11、量标准电力部电力工程质量检验评定标准,规定: 1.4.5.1井壁必须互相垂直,不得有蜂窝麻面等现象。(a) 1.4.5.2井平顺、踏步应安装结实,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。(b) 1.4.5.3检查井允许偏差应符合规的规定。1.4.6 检查井的防水 全线检查井要求有防水措施,检查井外围四周采用SY115D/0.7系列多层高分子复合卷材防水,质量要求良好的耐水性,在水的长期侵蚀下,能保证良好的防水性能,上下温度性能好,-25下可弯曲,-50具有防水性能,耐热度大于100度,符合砼要求到达稳定期,性能满足施工要求,缩短施工时间。防止沟渗水5%防水剂压光磨面,厚度为15毫米,保证沟道的防水要求

12、及质量,卷材厚度不小于0.7毫米。在道路上电缆井加横梁。1.4.7 检查井支架接地检查井下方两侧均要求敷设-550接地扁钢,扁钢与支架要求焊接,井接地扁钢与井外接地网接通。各处电缆井支架与接地接通。1.4.7.1 接地网每200米敷设一处。1.4.7.2 排管接口处方向一致。1.4.7.3检查井电缆支架预埋件应在混凝土浇筑前安装。1.4.7.4电缆检查井井盖采用防盗井盖双层井盖。1.4.7.5在检查井两侧及排管两侧包封的混凝土各敷设一根-550扁钢连接到接地网,接地电阻小于4欧姆。1.4.7.6井两侧采用固定角钢支架,并与排管引出的接地扁钢良好。1.4.7.7电缆排管在电缆检查井,每个管口都需

13、临时封闭,防止泥沙等异物进入管,在试通或穿电缆时翻开,为保证电缆施工及运行要求。1.4.7.9电缆检查井中电缆保护管不得进入井在保护管两段做出喇叭口,便于电缆穿线柔顺。保护管在接头处两端各设一组电缆托架。2、施工考前须知2.1、模板工程 2.1.1应保证工程构造和构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。 2.1.2具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠承载浇筑的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 2.1.3构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。 2.1.4模板接缝不应漏浆。 2.1.5模板与混凝土的接触面应刷隔离剂,严禁钢筋沾隔离剂后与混凝土接触。 2.1.6竖向模板和支架局部,安装在基土上时,应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。 2.1.7模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜临时固定措施。 2.1.8模板在符合撤除条件及到达规定强度前方可撤除。 2.1.9侧模在强度能保证其外表棱角不因撤除模板而损坏后,再撤除。 2.1.10底模在混凝土强度符合施工要求时方可撤除。2.

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