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1、接触氧化池操作规程一、 工艺简介接触氧化是一种以生物膜法为主兼有活性污泥法的生物处理工 艺。经过充分充氧的污水，浸没全部填料并以一定的速度流经填料， 生满生物膜的填料表面经过与充氧的污水充分接触，使水中有机物得 到吸附和降解，从而使污水得到净化。二、 接触氧化池工艺过程1、调试1.1 首先在池的前、中、 后三段挂设3根填料柱（观察挂膜情况）1.2 按照池体有效容积的5%左右投加压滤污泥（含水率80%左右）， 然后，闷曝 24 小时左右（曝气全开，恢复污泥的活性）1.3 减少曝气量并投加面粉，按照容积负荷 0.2 投加（按 1kg 面粉 =0.8kgCOD粗略计算）并每7天提高0.2的负荷直到达
2、到设计值，期 间少量进水并减少面粉的投加量。2、根据具体情况通过控制阀门调整充氧量。3、氧化池出口处的溶解氧控制在 2-3mg/L。4、当池中污泥不增长或减少时，可能因微生物所需养料不足，或过 度曝气污泥自身氧化所致，要适当减少风量。5、鼓风机不能停止曝气1 小时以上。6、当填料上生物膜有严重脱落现象时，说明进水中有毒性污染物浓 度太高，这时应降低进水污染物浓度再运行。7、经常观察活性污泥生物相，上清液透明度，污泥颜色、状态、气 味等，并定时测试反映污泥特性的有关指标。8、池中产生泡沫时，应采取喷淋消泡剂等措施。9、定期（3-5 天）排放池底部污泥数分钟，以防时间过长发生厌氧 ， 影响好氧生化
3、效果。10、回流沉淀池活性污泥，提高氧化池污泥浓度，增强除磷脱氮效果， 回流量控制在进水量的 50%，视沉淀池出水情况和氧化池污泥浓度增 减。11、严格控制生物膜厚度，保持好氧层厚度2mm左右。三、好氧反应存在问题及解决方法异常现象症状分析及诊断解决对策氧化池有臭味氧化池供O不足，DO值低，出水氨氮有时偏咼增加供氧，使氧化池出水DO高于加g/l污泥发黑氧化池DO过低，有机物厌氧分解析出HS,2其与Fe生成FeS增加供氧或加大污泥回流污泥变白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策进水PH过低，氧化池PH 6丝状型菌大量生成提高进水PH氧化池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见
4、诺卡氏菌或 纤发菌过量生长，或 进水中洗涤剂过量清除浮渣，避免浮渣 继续留在系统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦 小；出水混浊，水质 差；游动性小型鞭毛 虫多水质成分浓度变化过 大；废水中营养不平 衡或不足；废水中含 毒物或PH不足使废水成分、浓度和 营养物均衡化，并适 当补充所缺营养。污泥过滤困难污泥解絮按不同原因分别处置污泥脱水后泥饼松有机物腐败及时处置污泥凝聚剂加量不足增加剂量氧化池泡沫过多、发白进水洗涤剂过量增加喷淋水或消泡剂氧化池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷氧化池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡沫上增加排泥进水PH下降厌氧处理负荷过高，有机酸
5、积累降低负荷好氧处理中负荷过低增加负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状氧化池中泡沫污泥中毒污泥复壮过多，色白进水过浓提高MLSS进水中无机还原物(So HS)过高232增加曝气强度COD测定受C厂影响排除干扰四、注意事项(1) 接触氧化法填料完全淹没在水中，因此启运时生物膜的培养方式 和活性污泥法基本相同,可间歇培养也可直接培养,对于工业废水，在 利用生活污水培养成生物膜后，还要进行驯化.(2) 当处理工业废水时，如果污水缺乏足够的氮、磷等营养成分，要 及时分析化验进出水的氮、磷等营养成分含量，根据具体情况间断或 连续向水中投加适量的营养盐.(3) 尽量减少进水中的悬浮杂物，以防其
6、中尺寸较大的杂物堵塞填料 的过水通道.避免进水负荷长期超过设计值造成生物膜异常生长，进 而堵塞填料的过水通道.一旦发生堵塞现象，可采取曝气强度、以增强 接触氧化池内水流紊动性的方法，或采用出水回流、以提高接触氧化 池内水流速度的方法，加强对生物膜的冲刷作用，恢复填料的原有效 果.附件：接触氧化池日常运行记录表接触氧化池日常运行记录表日期： 年 月 日 天气： 记录人：班次：类别内容泵阀开度 情况填料柱挂 膜情况活性污泥 添加情况面粉添加 情况氧化池泡 沫情况污泥泵运行方式手动自动设备运行情况排水指标情况COD 500crNH N403PH 值:6-9设备维修情况交换班情况说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应的空格内打“h”，不正常，请在 对应的空格内打“X”，未操作打“丨”。同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文 字说明。
