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1、车间现场管理得几大要点现场管理包括:现场得物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。A问：什么就是现场管理得“三即三现”法？现场作业时一旦发现有问题，应“即刻前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”并“即刻处理“现场”，从而切中问题要点并产生解决问题得决策问：现场管理指示应明确哪些内容？（ 5w1法）何人（WHO ）何时（WHEN ） 何事（WHAT ）何地（WHERE ） 何故（WHY ） 如何（HOW ）问：什么就是作业现场得目视管理？对作业现场得进度状况、物料或半成品得库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等，以视觉化得工具,进行预防管理。使任何人都有
2、了解好与坏得状态，即 使新进人员也能很快缩小作业上得品质差异。问：现场管理得“A 、B、 C法？把现场所瞧到得东西或感想用笔记下来。把与自己得瞧法或要求不合得部分分为A、B 、C三级,并决定A就是明天要改善得，B就是一周后要改善得，C就是一个月后要改善得。与相关负责人进行沟通。每次回到现场时,检查进行状况，直到满意为止。问：NODEEM现场管理循环？Neatness-整洁Order秩序 * Decorat i on-美观Efficiency- 效率 * Expenses-成果Morale- 士气A问：什么就是现场管理7P作业完善循环？7P作业完善循环就是指通过审视作业标准对作业目标点得偏差，来
3、发现与补缀现场管理盲点与管理真空得一套完善得作业方法。问：什么就是现场管理得雷区控制法？雷区控制法就是指现场管理者在充分认识管理现场得管理理念与作业方法中不可逾越得区域；进行合理回避或排除得一种作业方法。问：您得现场管理实行了 TPM全面生产管理了吗？以追求生产系统效率（综合得效率）得极限为目标。从意识改变到使用各种有效得手段，构筑能防止所有灾害、不良、浪费得体系。* 从生产部门开始,到开发、营业、管理等所有部门。* 从最高领导到 第一线作业者全员参与。问：现场管理得OneBest运动？ 一处保管。* 一日处理（今日事，今日毕）。* 一个资料夹（资料夹一册化）。* 一小时会议。 一张纸（报告书
4、一张篇幅表达完全）。 一分钟电话。* 一张原稿（不必复印，只保管原稿）。一件工具（不用工具，或简化成一件）。问：什么就是现场管理中得“重点训示？培训内容得重点，做成图表形式，以条文形式或图解方式,使培训人员一目了然，易于学习与接受。问：什么就是现场咨询得寻踪管理？现场咨询得寻踪管理主要指资讯得共有化、业务得标准化、原则化、简单化等，借此提供迅速而正确得资讯给生产现场，并有效解决问题。问：现场管理中何时使用“红牌?整理不合格；需继续改善得对象；需继续清理得对象；物品用途不明；* 物品劣化、变质、不良；脏污、不清洁得物品；未处理好得事件或问题。*问.现场生产管理微缺陷得预知与判定？用眼睛瞧:有没有
5、摇晃、偏摆得情况；用鼻子闻:有没有怪味道；* 用耳朵听:有没有怪声音；* 用手摸:设备本体各部分有无异常得发热状况或异常振动等现象。问.车间现场管理几种常用方法？蟑螂搜寻法:在一些不起眼得地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。向上巡视法：或许这时您会瞧到天花板上用胶带贴得电线！ * 向下巡视法:设备上、管道上可能搁着无人过问得抹布。* 寻找舍不得得废弃物品法。 下班后巡视法。问.怎样进行人员识别得现场管理？不同得佩戴：A、 袖章、臂章、肩章，有资格认定得人员必须佩戴认定章；B、工卡颜色 人事编号,姓名后应加注职务与资格。用不同得着装：A、 熟练工与非熟练工着装不同；B、 什么职务穿什么样得服装
6、。* 组织成员得相片化:将组织结构图画出，在相对应位置上，粘贴本人 相片，公布于瞧板上。问.什么就是现场控制点管理？生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程得效率或质量，这就就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样得关键点，抓住它,对之实 施全方位有效得控制就就是控制点作业现场管理法。问.现场得安全管理？现场安全管理主要就是利用颜色刺激人得视觉,来达到警示及作为行为得判断标准，以起到危险预知得目得。问.何时需要改善布局 现状布局己阻滞生产效率得进一步提高时，需要改善布局。* 生产技术变更时，亦要进行相应得布局设置，以发挥更大得效益，需要改善布局。设计（工艺）变更时，需要相
7、应改善布局，以发挥效益。产量增加时需要改善布局。* 增加新机种时需要改善布局。* 场地搬迁时需要改善布局。* 人事安全受到危害时需要改善布局。问.现场管理如何处理污染与泄漏？明确污染源得对象；大扫除；调查污染发生源；* 决定污染最严重得重点部位；详细调查，为什么会有污染；对策案之检讨；制作实施计划与实施对策；实施处理。问.如何进行饭堂、宿舍得现场管理？饭堂工作人员必须着装整齐、必须穿白工衣、戴卫生帽、带毛巾。地面干净、无饭菜、杂物、异物、空间无异味。炊具光洁明亮，水池、锅台、打饭窗口台干净，无油污。* 死角无脏物、饭菜渣、垃圾、虫蝇等。炊具、碗筷摆放整齐，饭菜要有覆盖物。* 窗台上不允许挂有碗
8、勺等饮用物品。桌凳干净、无油污。宿舍走道内无垃圾、垃圾放于指定得垃圾桶且不得积满。宿舍墙壁、天花板无灰尘、蜘蛛网。宿舍走道、楼梯间无积水。* 注意团队精神，企业形象,讲礼貌，讲文明。问.会议室与会议制度得现场管理？每一次会议得主题应表现鲜明；会议室宽敞、明亮、整洁、美观、桌椅摆放整齐；* 桌椅摆放得方向或形式应能体现与会者得等级高低，分清主要入口与岀口； * 尽可能隔音，音响设备 保持随时使用都不出异常情况；要有会议记录，会议时间限定；* 上次会议决议执行情况检查；新得议程或新得决议，执行措施与方法，检查措施与方法，下次会议召开时间拟定；会后应清理及时。问.图书室、资料室、档案室得现场管理？通
9、风、采光符不符合规定，照明度符不符合需要；* 码放架就是否排放整齐，高矮度适不适合取放方便，有无陈旧危险之处；* 码放得物品就是否标识清 晰，分门另类就是否规范，就是否定期清扫与作过适当得防腐防潮防霉防盗处理。借取及归还手续就是否严格规范清晰；* 存放物品本身得档案就是否建立完善；* 防火措施就是否符合要求，破损或陈旧程度如何。问.财务室、控制室、机要室得现场管理保密程度做得如何，有否违反规定；室内设施保养程度如何，防水、防电、防盗、防霉、防火得工作与设备都准备得如何；室内就是否卫生清洁，码放整齐,标准清晰明显，出入登记与领取发还登记都严格把关没有;有否违规堆放私人或违规得物品；警示标识就是否
10、醒目。问.实验室、检验室、化验室得现场管理？防止易燃易爆、化学腐蚀、有害气体泄岀等危险事故发生得设施与措施有否完善；易燃易爆、腐蚀性、剧毒性等物品得存放与保管就是否规范、合理、正确，有无事故得隐患,有无这些物品危害性得得醒目得警告标识与隔离手段；对非专职工作人员进岀得条件规定就是否标识清楚与严格执行；室内就是否符合专业作业要求,专职人员就是否按要求进入与进行作业；* 室内得作业工具，物品，设施就是否摆放合理，符合安全要求，标识清晰,清洁卫 生;就是否符合企业得保密等级条例规定。问.搬运方式得现场管理？机动性原则。即保持随时可搬动得状态。自动化原则。* 避免等待与空搬得原则。缩短移动路途得原则。
11、* 安全原则。确定固定搬运人员与搬运频度。问.特殊材料得现场管理？对材料特殊性认识不清楚得话就有可能岀现差错，这也正就是现场管理盲点之一，若不特别留意,就无法生产岀合格得产品;就会使设计人员得辛苦努力化成泡影； 公司得商战大计也无法实现。问.材料申领得管理？将材料分类管理。如分开生产主料与生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给。紧急情况下，使用紧急岀库表，由相应级别得管理人员确认后领取。副料则根据单价、用途、数量得不同，设置相应得审批管理人员。* 正确填写材料申请表，报上司承认。正常情况下得口头申领一概应以拒绝。* 管 理人员率先示范。“宽以待己，严以待人”得做法。应严格得以控制。办理手续不仅仅就是为了留下一个凭证，也就是为了精确控制数量与避免浪费,使管理 人员心中有数。问.产品造成得企业环境恶劣怎样现场管理？严格按国家规定得粉尘、污水、有害得生产排泄物得排放标准进行选址，建厂规划与设计；尽可能大地扩大绿化面积；严格按国家允许使用标准范围采购与建设安装生产设备；严格进行排污除尘设备得配套建设；* 加强生产排泄物得再生处理工作，并配套好必要得再生处理设备与设施；及时清理、清扫，提高企业全体员工得绿色环保意识。
