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1、12#楼屋顶层拆除改造工程施工方案中铁十二局集团建筑安装工程有限公司二零一四年三月二十日1一、编制依据1、B12#楼二 十层平面图 JZ-04。2、B12#楼机房层平面图B12#楼屋顶平面图JZ-05。3、29.950m 板配筋图 JG-12。4、楼梯间出屋面柱及墙边缘构件布置图JG-03。5、29.950m 梁平法施工图JG-08。6、坡屋面梁平法施工图JG-09。7、坡屋面板配筋图JG-13。8、节点详图 JG-15。9、B12#楼二 十层照明 B12#楼屋顶照明DQ-06。10、B12#楼二 十层插座配电B12#楼屋顶插座配电DQ-09。11、 B12#楼二 十层弱电B12#楼屋顶夹层弱
2、电DQ-11。12、B12#楼十层采暖屋顶层通风采暖系统图 NT -04。13、二 十层给排水及消防平面图屋顶排水平面图GP-03。14、业主提供的屋顶改造建筑平面图。二、工程概况、工程简介：根据业主要求在距屋顶结构层3m处增112#加楼板（同标准层楼板）。并在屋面增加墙体分隔成四户具体施工详见改造图纸。2、改造面积： 626 23、改造楼层： 1 层4、拆除项目： 混凝土墙上凿洞：出屋面开门洞4 个（1000*2100）、屋顶2 个洞（ 400*1000）、6 个外排水洞（ 500*500）、4 个机房门洞（ 1000*2100）。拆除：电梯机房楼梯、扶手、电梯高聚物改性沥青防水卷材自带保护
3、层、高聚物改性沥青防水卷材、细石混凝土、粉煤灰炉渣、XPS 板保温层、水泥砂浆找坡层）。增加项目： 主体结构施工、砌体施工、抹灰大白乳胶漆、天棚素水泥浆、安装施工、增加屋面做法、机房4 个原门（ 1000*2100）封堵。5、拆除及改造工期：50 天6、工程特点及难点：(1)本工程是改造拆除工程，施工工作业面小，交替施工，因此安全工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全，确保工程的改造拆除工作，在工期内顺利完成改造拆除工作。(2)本工程拆除项目多，因此要做好拆除准备工作，严格按照拆除流程施工。(3)拆除时，外墙墙体会因震动
4、而导致开裂和墙皮脱落，为避免伤及地面人和物，我们将设立安全网，进行保护。三、工程施工部署及进度安排31、改造拆除准备1.1 根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。1.2 拆除前及时熟悉现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护，需要拆除的摸清位置。1.3 在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。2、劳动力准备以施工用人需进场力工10 人，另外加电工2 人，木工 5 人，架子工 6 人，砌筑抹灰工人10 人，总共约 33 余人。3、设备工具准备50T 吊车一台运送材料（钢
5、管、钢筋、模板、混凝土、砌块），冲击电钻 3 把，螺丝刀 3 把，手锤 5 把。4、改造拆除工作量根据施工方案，屋面共以下几项改造拆除内容：SBS 防水卷材面积为：626m2。细石混凝土为250.4m3。细石混凝土为250.4m3。水泥粉煤灰页岩陶粒为380m3。100 厚 XPS 板面积为 626 。4钢筋混凝土墙为。砌体为（门）。钢筋混凝土电梯机房楼梯、扶手。（ 2）、新增项目：钢筋制作安装： 2t。C30 混凝土： 65m3。竹胶模板： 250.4m3。防水：高聚物改性沥青防水卷材130 ，高聚物改性沥青防水卷材自带保护层130 丙纶 100 。门： 16 樘。风道、烟道： 16*3m
6、。砌体： 147m3。水泥砂浆抹灰： 240m3。涂料： 80 。外排水： 6 处。以上工程量以计划量为准，安装具体工程量详见项目清单5、改造拆除工程流程本工程拆除总的流程是从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序剔除顺序是尤为重要的。因此应严格执行由上而下的工作程序，由于本地区常年有风防止扬尘，拆除前要求全部采用彩条布进行封闭，防止噪音5与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下：室内门拆除楼梯栏杆拆除屋面及墙体拆除原有剪力墙开洞基层清理植筋梁板柱钢筋绑扎梁板柱模板支设梁板柱混凝土浇筑砌体抹灰涂料。，6、改造拆除工程进度（ 1）本工程拆除改造完成时
7、间为 50 天，我们将完全按照业主要求，保证在 50 天时间内完成。（ 2）为了完成这一目标，我们科学组织施工，对工程整体划分施工段，进行依次施工。（ 3）每一施工段内进行流水施工，减少工作停顿时间和劳动力的浪费，使各项工作均衡施工，保证总工期目标的实现。四、主要拆除工程措施1、屋面及墙体拆除屋面拆除，按照由中间到两侧，由上部至下部的施工顺序进行，在屋面由上到下拆除过程中，在拆除工作接近至楼板结构层时严禁采用冲击钻进行施工，必须用手锤慢慢拆除以免把结构楼板打穿。隔墙拆除严禁采用掏掘或大锤猛击推倒的方法，必须用手锤由上至下一块一块进行拆除。2、剪力墙开凿门洞开洞前首先按照图纸尺寸在需要开凿的墙上
8、面用墨线弹出具体位置，然后在门的中心位置用冲击钻进行凿除施工，在据6门边位置 20CM 处全部采用手锤凿除。五、主要改造工程工艺及技术要求（一）植筋1、根据改造图纸在需要加梁和柱的地方在原有建筑结构上弹出梁或柱的位置线2、根据弹出的位置线进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求，钻孔完成后清孔，注浆，然后用同梁板柱的钢筋插入孔底。（二）钢筋安装工程1、柱筋绑扎，按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。在焊好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由下往上采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎牢固，主筋与箍筋非转角部分
9、的相交点成梅花式交错布置。柱箍筋弯头应弯成135o，平直长度 10d。柱筋保护层垫块应绑扎在立筋外皮上，间距1000mm 左右，以保证主筋保护层厚度的正确。柱筋连接采用电渣压力焊，要求焊色均匀，接头处弯折不大于4o，轴线、位移不超过0.1d，且不大于 2mm。2、梁钢筋绑扎主筋穿好绑箍筋，弯矩筋和负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁筋锚入柱内长度应用符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块（塑料卡）以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋采用焊接接头，长度不小于10d，单面街头不宜位于7构件最大弯矩处，受拉区域内刚可不作弯钩，接头位置应相互错开，在受力钢筋30d 区段范围内（且不小于500mm）
10、有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总截面面积，为受拉区不得超过 25%，受压区不得超过50%。3、板钢筋绑扎清扫模板上刨花，碎木，电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、线管、预留孔等及时配合安装。绑扎用八字扣，除外围两根筋的相交点全绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎 (双向板需全部绑扎 )，两层筋之间须加马凳，马凳采用通长马凳，以确保上部钢筋位置(用 14 制，间距 6001000)。绑负筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫大理石垫块。（三）、模板安装工程：1、梁模拼装及加固梁底模及梁侧模除空放龙骨外，预先拼装完成，当对应墙、柱模板就位
11、且初步加固及梁横向钢管龙骨搭设完成且验收合格后，开始铺设梁底模。梁底模正确就位后两端与墙、柱或主梁侧模上对应梁口下横方木用钉子钉牢，中部在横向钢管龙骨上加设扣件，固定梁底模的位置，使其不能产生横向位移，固定好后在底模面板两侧满贴双面胶带。梁侧模就位，靠紧梁底模，梁端与梁口两侧的预设方木钉紧。然后在横向龙骨上加设梁侧竖向立钢管，同时加设梁中空放方木龙骨，调整侧模垂直度不大于 2mm，并加设斜向加固钢管，使梁模加固牢固。最后，在梁侧模底龙骨与竖向加固立杆间，加设木楔子，使梁侧模与梁底模完全靠死。2、板模拼装及加固8板模要按各块板的尺寸及现场面板的规格，提前加工成若干小块（柱耳宽度小于10cm 时，
12、柱耳处采用整块割角留口，当柱耳宽度大于10cm 时，最好采用两块板拼接成角的方式），在柱、墙、梁模拼装成及楼板钢管龙骨搭设完成且验收合格，同时梁钢筋绑扎完毕或梁钢筋可以在面板铺设完毕再进行绑扎时，开始铺设顶板模。先在顶板钢管龙骨上铺设方木龙骨，然后铺顶板模。顶板模尽量采用整块竹胶模拼装。顶板模周边与相应的墙模、梁模及柱模内侧平齐后，用钉子钉在墙、梁顶上边水平龙骨及柱耳处竖向龙骨顶部。在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板缝下的龙骨上。对于边长大于4m 的板检查并调其起拱高度，使其满足设计及施工要求。（四）混凝土工程1、现场混凝土运输采用 50T 吊车运送至屋面后人工倾倒，楼板混凝土浇筑采用 50 型振捣棒振捣，进行二次抹压，并用塑料薄膜覆和草袋加以覆盖，浇水养护。2、二次抹压工艺要求：第 1 遍：采用木刮杠将混凝土表面的脚印、振捣接槎不平处整体刮平，且使混凝
