2023年品管员年终工作总结

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1、2023年品管员年终工作总结 篇一:品管部年终工作总结报告 品管部年终工作总结 我于2023年6月25号加入有限公司,在公司各位领导和各位同事配合下,比较快的融入公司的氛围当中,较好地完成自己的本职工作和领导交下来的其它工作。在工作中不断适应,收获良多,在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。 第一 了解及掌握公司的品管策略及各种品质的管控,严格执行公司里的品质策略,不断提升自己的品质观念意识。遵循品管部各个工作文件和产品标准文件严格按文件作业。主要负责原材料成品的检验、样品测试,以及调色检验等工作。 第二加入公司主要收获是,工作中不断学习、对公司的物料及相关产品知识加深了解,检验各种原材料以

2、及自己不能检验的原材料对外送检,甚至有时到工地现场去调色,了解物料的施工,对这些物料的特性越来越熟悉,加入公司之前,对防火涂料认识很少,现在对公司的各种防火涂料已经有了较深的认识。熟悉了防火涂料的各种标准,也熟悉了相关的检验方法、检验仪器,同时在工作中,也掌握了各检验仪器的使用,并能实际去完成检验工作。对品质管理有了更全面的认识,在工作中,我对公司的品质政策和管理措施有了全面的认识,同时不断提高自己的品质管理意识,去促进产品的品质提升。工作经常会遇到困难,最深的体会就是不能害怕困难,更不能因为困难而不去完成工作任务,最正确的态度是面对困难,把困难点逐一列出来,并有针对性地去想妥善的方法去解决,

3、而需要其他同事、其他部门配合的时候,更是要讲究沟通技巧,这样才能得到别人的帮助。 第三不足之处以及需要改进的地方,我做了一定的工作,但距领导们的要求也还有一些差距,比如公司的主要产品的检测,但我对于常用的规范及检测标准均还不够了解,缺乏经验,这将在后续的工作中,不断积累经验,并掌握测试方法和规范,以进一步把握公司产品的品质关键管控。同时工作中也发现有些检验、测试的规范还未完善,没有一套标准化的方法可供参考,而都需凭工作经验去检验、测试,这样往往就容易出现漏洞,希望在后续工作中能够完善。决心在后续加倍努力工作,克服不足,以对工作高度负责的态度,脚踏实地,尽职尽责做好各项工作。学习工作经验,利用业

4、余时间多学习涂料知识,不断提升自身的工作技能和工作能力,成为公司满意、领导满意、的好员工而努力。 总结人;王允仲 2023年01月25日篇二:2023年品管部年终总结及14年工作规划报告 2023年品管部年终总结及14年工作规划报告 尊敬的郑老板: 您好! 我于2023年8月12日很荣幸地加入到牧羊人服饰,转眼间13年已经成为昨天。至今在公司工作已经五个多月了,承蒙郑老板对我的信任,给了我在公司发展锻炼的一个平台,使我在工作中不断学习,不断进步,并能较好的完成各项工作任务,回顾这五个月来走过的工作道路。有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。这工作期间,在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们

5、的配合下,我学到了很多。我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装,从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏,经过这几个月时间的磨合与摸索,我个人的工作技能有了较大的提高与发挥。虽然在工作中还存在着很多不足之处,但应该说付出了不少,也收获了很多。现就13年的品管部工作情况总结如下: 一、部门工作开展 1、编制品管各流程作业表单,制定品管流程作业指导书。 2、制定各岗位品管职责要求。 3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作,并对各流程检验日报表的实施。 4、对各流程检验人员工作的监督与检查,并指导操作方法与品控要点。 5、对各流程检验日报表的统计分析,提出改善意

6、见及方案,对周、月品质报表的统计与汇总,集中 分析原因,落实改进方案,并追踪结果。 6、每周二定期召开各流程品检人员会议,对一周生产各制程品质异常的总结,分析品控工作的不足, 后续工作的重点。 7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议,对一周生产中出现的问题做一 个总结与分析,并针对异常问题提出改善意见及方案,对后续生产过程中的防范工作。 8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督,对发现的品质异常提出整改意见与解决方法。 9、生产小组产前封样的确认与审批,提出改善方案与建议,并要求巡检对小组产品上线的跟进检查。 10、在工作中与各部门的沟通与协调工作,积极完成上级主管交办的各项

7、工作。 11、对外协加工品质的跟踪与确认,对品质异常提出整改措施。 12、对客户qc验货情况的实时跟进,对客人提出的问题实施解决,确保产品顺利出货。 13、对客人投诉的质量问题作出分析,并在实际工作中去落实与解决,确保同类的品质问题遭客诉 率降到最低。 二、生产质量状况分析 1、生产成品检验汇总(912月份) 2、不合格品统计(总厂、分厂总计不合格数:28621件) 3、生产产品质量状况分析: (1) 生产缝制 一、 四、六组产品质量较稳定,特别是缝制一组,组长管理较规范严格,一直保持较 低的返修率,从未超过目标值,缝制 二、 三、五组产品质量不稳定,出现的质量问题较多,返修率长期较高。 (2

8、) 分厂产品质量控制也不严格,返修率一直保持着较高比例,品质意识不强。 (3) 主要导致产品不合格的问题:缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率82.12%,这 其中有大部份都是人为因素造成,只要大家全员参与品质管控,总体品质会有很大的提升,会大大降低产品返修率,减少疵品库存量。 (4) 整烫不良:后整车间对整烫管理不严格,一味的追求产量,缺少专职人员指导与管理。 (5) 产品错码:生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度,组长对工作责任感不强。 (6) 其它类:面料问题较多,如:面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象。公司在印绣 花方面管理不严,如:印绣花没有业务提供的确认样,印绣

9、花片进厂不检验核对等,导致在生产过程中出现的问题也较多。 三、工作难点 1、品管部门人员配置不够,导致部门很多工作不能深入开展。 2、生产部管理松散,部门主管、班组长责任感不强,工作态度懒散,遇到问题不是想办法去解决, 总是找各种理由与借口推卸责任,一切问题与自己无关,配合度差。 3、缺乏全员参与的品质意识,一些基层管理总认为产品质量是检验出来的,而不是靠生产出来的, 在这一种局势下,对品管部门工作的开展压力是非常大。 4、各部门的沟通不协调,遇到事情总喜欢推诿,团体观验不强。 四、工作盲点 1、我对羊毛面料的性能了解还不够深入,处理生产中的一些异常情况考虑的还不是很周全,后续需 加强这方面知

10、识的学习。 2、品管部对产品印、绣花质量管控这一块还不全面,印、绣花品质问题导致客人投诉与影响生产的 案例时有发生,后续应加强品控管制,每款要求业务提供客人确认的标准样,品管部门根据确认样要求对每批次的印、绣花片质量的把控。 3、因品管部人员配置问题,对外协加工这一块的品质管控不到位,后续要加强这方面的团队建设, 提升公司整体产品质量,把好每一道质量关口。 4、公司产品出厂前的抽箱检验工作未正式开展,产品短装、错装、错款、整烫、缝制、尺寸等一系 列的质量问题发生,导致客人的投诉甚至索赔事件,后续品管部会合理加强这一岗位的建立与管理,把好产品质量的最后一道关。 5、客人投诉150克、180克面料

11、的产品有破损问题,还未得到很好的杜绝与解决,后续要加强这方 面的工作,增设检验程序,提高检验人员的品质意识,责任落实到位。 6、对生产小组产前封样管控还不是很到位,后续要求生产部配合,出具相应的规章制度,新款上线 前应封样,并经品管部确认以后才可上大货,违者加以重罚,并严格实施执行,改变班组长按以往的工作作风及态度。 7、品管部对烫热转印标品质管控还不规范合理,常有因烫标引起的质量问题,后续这方面要规范管 理,每款上线前,要按业务或采购提供的参数,进行试烫、水洗测试等程序,经品管部确认ok以后,才可以大货生产,品管部要做好相关的记录报告,已备客人查看。 五、个人对公司提出的几点建议 1、公司要

12、制定健全合理的一系列规章制度,规范公司管理层及员工的行为准责,提升各部门的团队 协助能力。 2、公司要对各层次管理人员实行绩效考核,工资与绩效考核挂钩。特别是生产各车间主管、班组长, 每月工资至少五分之一要与质量挂钩,实行奖罚分明,这样能更好地提升管理层的质量意识与工作责任感。 3、目前在实际工作中发现,工艺单、色卡、样衣等资料信息不正确的事件时有发生,给品管部与生 产带来太多困扰,请公司高层重视,并切实解决,避免出现产品批量性不正确及返箱。 4、对原物料的管理要规范,公司一年在原物料这方面浪费较多,面料换片要经过确认,是面料问题 还是人为因素造成,出具相应的换片单才可以换片,辅料发放也要严格

13、管控,按单据数量发料,有要增补的,要当事人查明原因,并追究当事人责任。这样能更好地规范生产与减少公司原物料的浪费。 5、公司应推行5s管理,要强化对生产一线管理人员与员工这方面的培训。各车间生产环境脏乱差 现象比较突出,例如:产品堆放不规范,随地乱扔,用剩的原物料不清理,茶水随意带入车间,在生产场所吃零食,进入车间不换工作鞋,不定期对机器设备的保养等等一系列行为,给整个生产带来太多困扰,造成很多人为因素的浪费、返工、次品库存等现象。 6、公司应该通过培训与各层管理人员的引导,组织相关的活动,带动全体员工有一种以厂为家的精 神,从节约一滴水、一度电开始,创造良好的工作环境。 7、公司应在条件允许

14、的情况下,应该多关注一下员工在工作时间外的生活,比如办一些阅览室、活 六、品管部对14年的规划 1、在现有的基础上加强部门的团队建设,细化品质流程的管控。 2、制定品管部各岗位流程的绩效考核标准,做到奖罚分明,公平公正,并积极推行与实施。 3、加强对生产各小组产前封样的监管与确认审核,管控好车间小组不做封样而投入大货生产,确保 因工艺错误等严重问题的发生,造成产品批量性返修。 4、对印、绣花片质量的规范管理,品管部根据业务提供的确认样,对回公司的印、绣花片首先确认, 再经过专职检验人员全检,不合格品杜绝流入生产制程。 5、对裁剪裁片检验的监督管理,减少因裁片尺寸、布疵等问题裁片流入缝制生产流程。 6、对烫热转印标质量的规范管理,根据不同面料特性,所需温度、压力、时间的不同,首先要求试 烫、水洗牢度测试等确认通过后,才能大货生产,杜绝因烫标问题而影响产品质量。 7、加强对生产车间制程的品质控制,生产各小组缴库产品,要经过车间巡检抽查合格后才可以缴库。 8、加强对外协加工产品质量的管控,配备专职跟单人员,从原材料出厂到成品进厂一系列流程的跟 踪管理。 9、加强对后整检验人员监督与管理,要求检验人员对因整烫、缝制不良等问题产品,及时反馈处理, 对检验合格的产品,要经过后整巡检抽查合格后的产品才可以流入包装制程。对150克、180克羊毛面料

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