建筑工程质量标准

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1、 .wd.前 言为标准施工现场的质量管理，保障施工现场质量生产的标准运 作，根据公司实际情况及相关标准编写了?施工现场质量标准化 图册?。此图册共分为九个局部，表达了标准标准的最新要求，明确了 质量管理的 基本要求，统一了施工现场质量生产的施工做法，具 有较强的实用性、指导性和操作性，但由于水平有限，如有不妥 之处，敬请提出珍贵意见。1目 录一、根基及地下防水工程 二、钢筋工程 三、模板工程 四、混凝土工程 五、砌筑工程 六、抹灰工程 七、地面工程 八、外墙涂料及饰面砖工程 一、根基及地下防水工程一、土方工程1.土方开挖基底控制标高要引至基坑内，在基槽侧壁作出标志。 2.将根基周边1米范围的基

2、底清理干净，做垫层，砌防水保护墙。3.土方施工做到基底平整，边坡挂线进展找坡，棱角整齐，美观。 4.采用机械开挖时，控制好基坑挖土的放坡系数，挖土标高挖至设计标高以上20cm， 以后用人工清挖至设计标高5. 基坑支护5.1 土钉墙具体土钉数量、长度、位置、网片要求等根据专业设计计算确定。土钉长度宜为开挖深度的0.5-1.2倍，间距1-2m，与水平面夹角为5-20；土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级，直径16-32mm，钻孔直径宜为70-120mm；注浆强度等级不低于M10。面层混凝土等级不低于C20，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。施工顺序为：修坡成孔安装土钉灌浆绑扎网片和加强筋喷射混

3、凝土。土钉支护宜在排除地下水的条件下施工。5.回填土5.1.回填土前将基底外表垃圾去除干净5.2.回填土的种类及含水率应符合要求5.3.回填土应分层摊铺，分层夯实；回填土分层铺土厚度与压实遍数应符合下表。5.4.当回填土分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填土每层铺土厚度应比正常施工时减少20%-25%，其中冻土含量不超过15%，其粒径不大于150mm，常温回填土粒径不大于50mm.5.4.在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量，每 50100平方米面积内应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数。5.5.管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；

4、管道两侧及正上方500mm范围内用人工夯实，防止破坏管道，管道以上500mm外，正常使用机械夯实，冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。二、防水工程1.卷材防水层 1.1.底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土构造相接触部位应采用满粘法；卷材接缝必须粘贴严密，接缝口宽度不应小于10mm；在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧或45135角，并应增加一层一样的卷材，宽度不宜小于500mm；防水基层必须平整结实，铺贴卷材前应使基层外表枯燥。 1.3.卷材防水层的搭接缝宽度，短边150mm、长边1

5、00mm，允许误差-10mm，搭接缝应粘接结实，密封严密，不得有皱折，翘边、鼓泡等缺陷。 2.细部构造 2.1.施工缝、墙面的管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层外表，刮两遍，总厚度1.2-2.0mm。外墙防水接茬时，应将砖墙撤除两层。2.2. 桩头防水在桩头、桩侧及桩侧外围200mm范围内垫层的外表涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，在桩头根部及桩头钢筋根部凹槽内埋设遇水膨胀橡胶条，在桩顶、桩侧及桩侧外围300mm范围内垫层上外表5mm厚聚合水泥防水砂浆。待基层到达卷材施工条件时进展大面积防水卷材施工，卷材施

6、工完毕后在桩侧与卷材接缝处嵌聚硫嵌缝膏。2.3.电梯井、集水坑防水电梯井、集水坑基层阴阳角必须做成50的圆弧或者45135八字角，阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做500mm宽的附加层。电梯井、集水坑斜面的第二层防水卷材采用带有砂粒的防水卷材，以便于防水保护层的施工。2.3.电梯井、集水坑防水电梯井、集水坑基层阴阳角必须做成50的圆弧或者45135八字角，阴阳角、立面内角、外角及施工缝处均做500mm宽的附加层。电梯井、集水坑斜面的第二层防水卷材采用带有砂粒的防水卷材，以便于防水保护层的施工。2.4.外墙后浇带防水地下室外墙在做后浇带防水施工前，内侧的卷材保护层先施工。铺贴外墙卷材时，先在预

7、制板外侧铺一层防水加强层，然后大面卷材直接铺过预制盖板。绑扎墙体钢筋时，用附加筋将止水板固定在墙体中间。2.5.底板后浇带防水底板后浇带处先做防水卷材附加层，再大面做防水卷材，在绑扎底板钢筋时，用附加钢筋将橡胶止水带和钢止水带分别固定在底板后浇带的底部和中间。2.6.施工缝钢板钢板的凹面迎向朝水面，转角处止水钢板做成45角，止水钢板居中布置。二、钢 筋 工 程1. 钢筋加工1.1.钢筋弯曲HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋末端需做180弯钩，弯曲直径D取钢筋直径d的5倍，平直局部长度取钢筋直径d的5倍；箍

8、筋弯钩135、平直局部长度取10d；HPB335、HPB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍。2. 钢筋绑扎2.1.主次梁钢筋放置顺序根基钢筋，次梁上部主筋置于主梁上部主筋之下，板筋上层筋置于根基梁上部主筋之下。2.2.剪力墙竖向钢筋顶部锚固纵向受拉钢筋在各种抗震等级下的最小锚固长度应符合设计要求，并且应符合?混凝土构造施工图平面整体表示方法及构造详图?11G101-1第34页中纵向受拉钢筋的最小锚固长度要求。2.3.剪力墙端部水平钢筋锚固剪力墙端部水平钢筋应伸至对边且有15d锚固，施工中注意控制水平钢筋应伸至对边竖筋内侧，转角墙外侧水平筋应连续通过转弯。2.4.框架柱钢筋安装根基反梁

9、柱子插筋要在梁内至少设两道箍筋，以对插筋起到定位作用。2.5.转角墙端部水平钢筋锚固2.5.1.括号内尺寸用于非抗震。2.5.2.柱纵筋进入节点位置从梁腋底部计算，梁腋下部斜纵筋，箍筋及梁下部纵筋在节点处的锚固构造与本图节点构造一样2.5.3.梁腋下部斜纵筋根数不大于伸入支座的梁下部纵筋根数n的n-1且不少于2根，并对称插空放置，具体设置应以设计要求为准2.6.洞口钢筋安装构造2.6.1.洞口尺寸200mm时，洞口设附加筋，构造加筋、预埋件、电气线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎结实，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。安装电盒时尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装结实，不得焊

10、在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在住进上。2.6.2.板上洞口尺寸300mm时，钢筋绕过洞口；板上洞口尺寸300mm时，洞口设附加筋。2.7主次梁钢筋放置顺序框架构造中，次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上，框架连梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上。2.8.梁柱墙钢筋放置顺序当梁与柱或墙侧平时，梁该侧主筋置于柱或墙竖向纵筋之内。2.9.底板顶板钢筋放置顺序两向钢筋穿插时，根基底板与楼板短跨方向上部主筋宜放置于长跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于长跨方向主筋之下。2.10.箍筋安装2.10.1.主筋必须在箍筋弯折处接触严密。搭接部位应制作双主筋箍筋，箍筋弯钩应将两根主筋完全钩住。

11、2.10.2.框架柱模板上口设置定位箍筋框，用于控制钢筋位移，定位分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。2.10.3.箍筋加密区的设置符合标准要求。底层柱根的箍筋加密区不小于该层柱净高的1/3，以上各层柱的箍筋加密区按照柱长边尺寸，柱净高的1/6及500mm三者中的最大值取；梁的箍筋加密区按照梁高的1.5倍及500mm两者中的最大值取。3.成品保护顶板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制负弯矩筋被踩下。三、模板工程1. 柱模板安装1.1.弹出中心线及四周边线作为定位基准，以边线为基准线在地面上钉固定柱箍。1.2.安装时，立枋间距200，柱箍用48钢管和12螺杆组合而成。柱模板安装设

12、“形抱箍和螺栓 拉紧紧固，柱箍间距500mm。1.3.柱根模板应平整、顺直、光洁，标高准确。为防止少量渗浆，应在模板底部距离地面150mm处设置横向扫地杆。2. 墙模板安装墙模用16厚胶合板制作，背枋为6090，间距200，围檩用48钢管和12螺栓组成。围檩间距上、下道离楼面250，中间400所有螺栓外穿20塑料套管，螺栓纵向间距为400，横向间距为600。为保证墙模的侧向刚度，墙四周采用活动支撑顶牢，钢管顶撑下脚采用砼初凝前预埋钢筋加以固定。3.梁、板模板安装3.1.排架搭设：所有梁部位梁宽500处纵向梁方向为纵向间距为800，横向间距500，梁下加承重杆一道；梁宽350及以下排架纵向 80

13、0，横向800，所有主梁下部排架均加扫地杆，排架与柱墙用钢管顶牢，并加剪刀撑，板部位排架间距一律为10001000。3.2.当梁板跨度超过4m时，如没有特殊设计要求，均按1/1000-3/1000起拱。3.3.板上预留洞口应保证位置及尺寸准确且符合设计要求.4. 柱模根部的防漏浆措施柱模板下口可先用模板条沿柱边固定，离柱边预留20mm的间隙用于柱模插入。四、混凝土工程1.混凝土的分层浇筑 浇筑混凝土时必须分层进展，并限制其分层的厚度，可采用测杆检查分层厚度，控制混凝土标高；混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平，再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平，再用铁摸子压实2-3遍，外表塑料苕帚

14、扫毛。2.施工缝的留置2.1.框架构造施工缝宜留在次梁中间的1/3范围内。2.2.墙柱水平施工缝浇筑高度在3m以下时，施工缝留置在楼板底向上1520mm含1015mm的软弱层；浇筑高度在3m以上时，施工缝留置在楼板底向上2530mm含1015mm的软弱层；即待剔除软弱层后，施工缝处于楼板底向上5mm处。3.混凝土的振捣混凝土插入式振捣器作业径一般为振动器作用局部长度的1.25倍，最大不超过50cm，振捣器振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，移动顺序进展，均匀振实不得遗漏。移动间距大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入下层5cm以消除两层的接槎；每一插点要撑握好振捣时

15、间，过短不易振实，过长可能影起混凝土产生离析现象，一般振动时间为20-30S,应视混凝土外表呈水平不再下显著下沉，不再出现气泡，外表浆水全部泛出为宜。4. 楼梯混凝土的浇筑及施工缝的了的留置4.1.楼梯混凝土的浇筑要求随打随抹一次成活，并加护角。如果二次抹灰或铺砖，踏步的高度和宽度应考虑装修面层的厚度，第一踏步和最后一个踏步浇筑高度还要考虑楼梯间休息平台面层的厚度。4.2.剪力墙构造框架构造楼梯两侧有剪力墙的楼梯施工缝设 置：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端预留梁窝， 预留位置在墙中1/2处，休息平台板同样留在墙中1/2处。5.混凝土的养护5.1.在混凝土浇筑完成后，12h以内进展养护；砼强度未到达强度以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。 5.2.采用混凝土表里面覆盖塑料布或者草帘子浇水的养护措施。