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1、井矿集团新晶焦化公司炼焦车间原设计2组给料机，每组有9台给料机，但因现场实际安装情况，不具备安装9台给料机的条件，施工人员根据土建实际进行了设计变更，每组只安装了8台给料机。具体给料机及配套设备型号、技术参数如下：A、摇动给料机型号：KD4.3YD08；技术参数：摇动频率为45.5次份，给料厚度为150250ram，给料量：0.31.3Tmin，外形尺寸：2700*1265“940mm，设备重量2200kg。B、给料机配套电机型号：YZ16OM16；技术参数：，转速933rpm。c、给料机配套减速机型号：ZQ35O一20.49一_Z，中心高200.经变更后给料机下料口、给料槽尺寸比原设计加大，
2、相对给煤量加大，但给料机电机、减速机型号没变，造成给料机负荷大，电机、减速机过负荷能力强度不够，导致给料机长时超负荷运行，导致给料机减速机断轴现象产生。2、给料机给料槽结构设计不合理。给料机用来给料的给料槽底部选用12mm厚钢板、两侧选用10mm厚钢板制作，四周框架为100”100“10的角铁，造成给料槽重量大，自重216kg，从而无形中加大了减速机负荷。且给料机后边缘角钢与下料斗连接处设计不合理，容易使振动下的余煤落至给料槽下方，从而造成存煤现象，长时间使用一旦余煤清理不及时，便结成硬煤块，造成给料机前后行走时冲击阻力加大，从而加大给料机减速机负荷，引发断轴。3、给料机偏心轮、连杆设计不合理
3、。由减速机输出轴用来带动给料槽进行给煤的给料机偏心轮、连杆设计不太合理，通过对给料机实际运行情况观察，给煤后给料槽运行时不够轻便，经分析原因是设计偏心轮过大而且厚，容易造成连杆往复直线运动时减速机输出轴冲击载荷大，并且偏心轮与减速机输出轴连接仅通过销子连接，没有保险销轴，不能有效保护减速机输出轴。同时连杆两头采用销轴与轴套连接，易磨损，阻力大，从一定程度上也加大了给料槽运行时的阻力。4、给料槽底部两套辊轮轴设计不合理。给料槽底部安装两组滚轮轴，用来使给料槽往复直线运动。辊轮轴两端采用辊轮连接，辊轮内部安装铜套，因给料槽运动频繁，给料量大，辊轮轴与套间容易磨损，连接阻力大，并且左右没有间隙可调。
4、造成磨损后给料槽运行产生不同心倾斜的往复直线运动，从而加大给料机运行负荷。以上几个原因造成了给料机运行负荷大，从而使减速机输出轴长期过负荷运行产生疲劳断裂。二、改造方法：针对以上给料机减速机断轴的各种原因，有关技术人员通过查找资料，查看现场，在给料机现有数量及给料量不可更改的前提下对给料机进行了改造：1、 对给料机给料槽进行改造。针对给料机给料槽自重大的缺点，首先对给料槽钢结构进行了改造，在不改变给料机强度和给煤量的前提下，对给料槽底部钢板改用lOmm 钢板制作，并且去除了四周的角钢框架。其次在不降低给料机强度的情况下，将给料槽后边缘角钢与下料斗连接处角钢全部割掉，使给料槽自重减轻了近50kg
5、，从而避免了给料槽周围存煤枯块现象，有效降低了给料机的运行负荷。2、对给料机偏心轮进行改造。针对以上给料机偏心轮、连杆的缺点，通过对相关单位给料机的运行情况查看，对偏心轮的厚度和直径上进行了改造。将偏心盘处厚度和直径减小了一半，从而使偏心轮重量减小并在偏心轮上加装了保险销轴，使得给料机在运行阻力大时首先切断销轴，从而起到了保护减速机输出轴的作用。将连杆两头销轴与套的装配改为轴承配合，这样既减轻了运行阻力又起到了自动调心作用，使轴向间隙得到了调整。3、对给料槽辊轮轴进行改造。针对以上缺点，在不改变给料槽高度的前提下，将给料槽底部安装的两组滚轮轴改为轴承配合，这样既减轻了给料槽的阻力又起到了自动调
6、心作用，使轴向间隙得到了调整，在连杆带动给料槽直线往复运动时避免了左右不同心抗劲。三、改造后效果：经过以上几项的全面改造，焦炉16台给料机减速机使用至今近半年没有出现过减速机断轴的现象，不仅保证了生产的顺利进行，而且大大减少了T人的劳动强度，降低了维修量，节约了维修费用近5000元。结束语保证设备的正常运转，对设备的日常维护及保养工作至关重要，但对于出现的故障要及时加以诊断，对于不合理现象要及时改进，以彻底解决设备隐患，从而保证设备正常运转。作者简介：张志国，男，机电助理工程师，河北石家庄，冀中能源井矿集团新晶焦化公司机电技术员。王霞，女，机电工程师，河北石家庄，冀中能源井矿集团新晶焦化公司机
7、电技术员。（上接第266页）所涉及的材料品种较多，所确定的材料的规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求，特别是要求满足国家民用建筑室内环境污染控制规范要求，达到绿色环保标准的材料。对主要的原材料的进行监理的控制手段可在如下四个阶段过程中进行控制：定货前的控制；进货后的控制；现场配制材料的控制；现场使用材料的控制。（5）明确装修工程质量控制目标，严格按合同要求质量目标要求，从每个工序的质量控制人手，组织建立质量控制小组来组织开展工质挝的各项管理工作。同时还有针对性地加强对新技术新工艺的应用、控制和监督，确保质量日标的全面实现。2实行监理装修工程质量监督。（1）未经监理批准开工申请的单
8、位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的本工序不得进行下一工j宁吖倒 ，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制、协调有效。（2）检验批、分项工程、隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写报验单，书面通知监理验收。分部、分项或专项工程验收，承包商必须组织内部验收合格，向监理提出书面验收申请和完整的验收资料，由总监组织验收资料核查、结构安全及使用功能质量检测，观感质量检查，提出质量评估报告后，由总监组织相关单位符合验收资格的人员验收。3工程施工工序质量控制督促施工单位对影响装修工程质量中的前一工序应进行交接、交叉工序的检查。如面层有不平，水平与垂直方面有
9、偏差的，若超过充许偏差，应分别进行处理，因此，装修工程开始必须是建立在上一道工序经验收合格后，并需经交接、交叉工序的检查基础上才能进行下一道工序的施工。对已完工程进行复核性检查、成品保护的质量检查。三、结束语综上所述，施工现场的管理与质量程序控制监督是复杂的一项工作，必须随时做好防备工作，同舟共济，同心协力，才能按时保质地完成施工任务。我们应为项目建设的顺利进行出谋献策，为创建一个和谐、合作、良性的建设施工环境，作 积极的贡献。电磁给料机是新型给料设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、连续或定量地给到受料设备中
10、，适应于自动配料、定量包装和自动控制。具有产品体积小、噪音低、重量轻、耗电少、安装维修方便等优点。产品图片：性能特点：1、电磁给料机电气控制采用半波整流电器，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。2、电磁给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。3、电磁给料机采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。应用范围：电磁给料机是一种新型给料设备，在水泥、矿山、冶金、煤炭、化工、陶瓷、粮食，电力等工矿企业中已被广泛地应用，它适合把块状及粉末状物料以贮料仓或漏斗中连续均匀或定量地给到受料装置中去与电子秤或微机配料等设备配套，实现生产自动化最为理想设备，也可以单独工作送料稳定，不用专人看守和配合各种振动筛作振源的理想设备。圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。 圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
