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1、精选文档第 16 章 排水洞、灌浆洞开挖和混凝土施工16.1 排水洞及灌浆洞开挖概述右岸条形山脊排水洞位于大坝右岸山脊，共有4 条，其中1# 横向排水洞长455m，出口开挖底板EL766.39m ； 2# 横向排水洞长387m，出口 开挖 底板EL819.20m ， 进口 与纵 向 排水 洞LT0+315相接 ， 相接 处EL820.00m ； 3# 横向排水洞长641m，出口开挖底板EL776.70m ；纵向排水洞长430m，两端部EL820.63m ，EL820.23m 。隧洞纵向坡比为：1/500 ，开挖断面为330cm 425cm 城门洞形。设计进口明挖总量为4135m3，石方洞挖总量
2、约为25785m3 。溢洪道排水洞位于溢洪道桩号约0-002 0+459.5 右侧边坡内。全长约 535m，其中洞桩号 0+00 处为 EL850m ，0+51.2 处为 EL847.50m ，该段纵向坡比5%； 0+51.2 0+357 段，纵向坡度8.5； 0+357 0+505 段，纵向坡度24； 0+505 0+5535 ，段纵向坡比5%。出口EL741m 。开挖断面为350cm 450cm 城门洞形，设计石方洞挖总量约9842m 3。灌浆隧洞一条位于右岸山脊长约254m，在EL885.4m ；一条位于左岸坝肩洞长约116m，在 EL884.4m ；开挖断面尺寸350 485cm 城门
3、洞形，设计右岸山脊灌浆洞明挖约1034m3，石方洞挖总方量约5788m3。工程地质条件隧洞所穿过的地层主要由中细粒砂岩，粉砂岩、泥质粉砂岩以及煤质页岩等组成，隧洞轴 线通过部 分可能遇到的层间剪切 破碎带为L9 、L10 、 L11 、 L12 ，以及 F3 断层。由于风化卸荷作用使岩体松驰，结构面强度降低，可能引起局部岩块失稳，施工过程中应随时采取相应支护工程措施。施工布置.精选文档一、施工道路1、右岸山脊排水洞开挖施工道路布置：（ 1）1# 横向排水洞施工道路由213 国道EL780m ，处分岔下降至出口 EL766.39m ，承担出碴运输。（ 2）2# 横向排水洞施工道路由213 国道
4、EL780m 处沿洞轴线右侧山坡之字上升到出口EL819.2m 。（ 3） 3# 横向排水洞施工道路由 213 国道约 EL780m 分岔下降至出口 EL776.7m 。道路路面宽9m，最大纵坡10% 。2、溢洪道排水洞开挖施工道路利用相应于洞高程的溢洪道明挖出碴施工道路。3、灌浆洞开挖施工道路布置。右岸山脊灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程溢洪道明挖出碴施工道路。左岸坝肩灌浆洞开挖施工道路利用相应于洞口高程左坝肩开挖施工道路。二、供风施工采用一台 17m3/min 移动式柴油压风机提供， 右岸山脊排水洞布置在横向洞出口附近，各配一台；溢洪道排水洞布置在洞口附近的平台上，进出口各配一台；灌浆
5、洞布置在洞口附近的平台上，各配一台；通过供风管路接到开挖工作面。三、供水及供电右岸山脊排水洞施工用水，右岸 EL910 水池供给，用电由供电系统接入。溢洪道排水洞施工用水及用电均由溢洪道明挖供水、供电系统接入。灌浆洞施工用水及用电均由溢洪道明挖和左坝肩明挖供水、供电系统接.精选文档入。.精选文档各用电工作面需安装一台触漏电保护器，洞内各种线路均架空敷设，动力线路采用BLV25 2 三相四线，照明采用2.52 2 的橡胶绝缘电缆线，且与动力线应有一定距离，洞内交通照明每隔8-10m 悬挂一只防水防爆型白炽灯，功率为100-200w，工作面照明为500w 碘钨灯，并需采用36V安全电压，以便安全与
6、移动。四、排水排水采用自然排水和集水井集水机械（水泵）强排相结的方式进行排水。洞口附近设污水处理池，施工废水经沉淀达标后方可排入排水洞外溪沟。五、通风、排烟、除尘通风排烟设备在各洞口布置一台KJ 系列 45kw 压入轴流式风机，外接 600mm 软风管，通风管距掌子面保持15-20m 距离，在放炮后30min内将瓦斯浓度降到允许的范围之内，每次爆破后进行喷雾洒水，以降低粉尘浓度，溶解部分CO 2，同时起到降低爆堆温度，改善工作面环境。施工方法右岸山脊排水洞、灌浆洞明挖施工方法见第15 章，隧洞洞身开挖采用全断面一次成形的方式，钻孔机具为YTP-26型气腿手风钻，周边采用光面爆破技术，每循环开挖
7、进尺2.0m 左右，每天两个循环。右岸山脊排水洞出渣，由于隧洞开挖长度长，断面小，拟采用有轨出碴运输，由人工装碴至0.6m3 矿车，由电瓶车将矿车牵引至洞口（每次牵引二车） ，集中后由装载机装自卸汽车运往堆料场。整条线路轨道采用 12kg/m 轻轨，从开挖掌子面直接铺接至洞口卸碴码头，在开挖掌子面约 20m 范围采用 1.5 2.0m 短轨，每开挖一次，循环一次，待达一节整长轨距离后，将短轨换成长轨，形成固定的永久轨道。另外，在2#横向洞与纵向排水洞相接处安装铰盘。每相隔50m 布置会车分岔道。.精选文档溢洪 道排 水洞 出碴 ，有 二段为斜井 ，坡度为（8.5、 24），出碴时在洞外布置一台
8、5t 卷扬机，洞内底板上铺设轨道，通过轨道内卷扬机牵引矿车，将碴运至洞处，集中由装载机自卸汽车运往堆碴场。灌浆洞出碴方式与右岸山脊排水洞出碴方式相同。一、钻孔爆破设计1、掏槽方式掏槽采用单空孔菱形直孔掏槽方式。在隧洞中心偏下部位钻一直径55mm 的空孔，其四周布置四只掏槽孔，掏槽孔孔径为 42-45mm ，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22 ）。2、光面爆破参数选择隧洞周边采用光面爆破，根据工程地质条件，初选光爆参数如下：孔径 D=42-45mm孔距 a=50-60cm最小抵抗线W=55-65cm炮孔密集系数m=0.8-1.0药卷直径d=22mm(d32mm 乳化炸药药卷加工形成)不
9、耦合系数=1.91-2.05线装药密度=150-250g/m以上光面爆破参数为初选值，在光面爆破施工前，应通过爆破试验论证上述参数的合理性，在施工过程中，应根据开挖所揭露的实际围岩地质条件对光爆参数作出适当调整。3、主爆孔设计主 爆孔 采用YTP-26型 气腿 手风 钻造 孔 ， 孔 径42-45mm ， 孔 距90-100cm ，排距75-85cm，具体布置详见炮孔布置图（ZPP/IC1-22 ）。4、装药结构及起爆顺序.精选文档周边光面爆破孔采用空气间隔装药，按线装药密度将炸药间隔绑扎在毛竹片上放入孔内。掏槽孔和主爆孔采用连续装药。炸药采用乳化炸药，起爆时采用孔间毫秒微差挤压爆破技术，最先
10、起爆掏槽孔，然后起爆主爆孔，最后起爆光爆孔。具体装药参数和起爆顺序详见爆破孔布置参数图表（ZPP/IC1-22 ）。二、钻爆施工1、钻孔与爆破钻孔前由测量人员放出隧洞中心线，腰线及开挖轮廓线，然后开挖施工技术员按炮孔布置图中设计的孔位将各炮孔用油漆明标记在开挖横断面上。钻孔时先在断面上钻若干导向孔，应保证导向孔的孔位、孔向准确。以导向孔为基准进行其它各炮孔的钻进，钻孔时随时对孔位，孔向及孔深进行检测，以提高钻孔精度。钻孔结束后，经质检人员对孔位、孔向及孔深进行检测并验收合格后，采用人工装药联网爆破。爆破时采用电雷管起爆。2、殊地段施工隧洞沿线存在许多层间剪切破碎带，围岩无自稳能力，往往伴随涌水
11、，开挖过程中极易坍塌，特殊地段的施工采用边开挖边支护的方法，采取小管棚超前支护及格栅钢架+ 喷混凝土的初期支护手段来固结和稳固围岩，开挖遵循“弱爆破、短进尺、强支护、紧封闭”的原则，必要时采取分台阶或超前小导洞开挖方式，同时加强超前地质勘探，在涌水地段采用先排水再进行裸岩灌浆的处理措施。钻眼深度1.2 1.5m，每循环进尺1.0 1.2m。瓦斯等有害气体的监测该地质条件较为特殊，岩石含有煤层，施工中会碰到瓦斯等有害气体，应引起高度重视，并采服有效的防护和监控措施，确保施工安全。1、所有施工照明设备采用防爆型。.精选文档2、爆破采用煤矿许用电管雷，每次总延期时间不超过130ms。3、每次爆破后，施工前应采用通风、洒水等措施降低瓦斯浓度，并采用仪器检测洞内瓦斯含量，当瓦斯浓度达到1%，禁止放炮； 达到 1.5%，应停止设备运转；达到2%，工作人员必须撤离。并安装一套报警信号系统，当瓦斯浓度满足规定要求时，方可施工。4、施工人员工作服饰采用全棉材质，并使用防毒面具。循环作业工序时间安排及进度计划一、循环作业工序时间（见下表）.精选文档排水及灌浆隧洞作业工序及时间表作业工序时间项目作循环作业时间（h）说明号（ min23456789101112量1）
