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1、智能张拉施工工艺一、预制梁主要施工步骤1 、钢筋制作与安装钢筋按设计尺寸、间距进行安装。采用搭叠式电弧焊,钢筋顶端应预先折向一侧, 使两根接合钢筋在搭接范围内, 保持轴线一致,搭接时双面焊缝长度不小于5d(倍钢筋直径),单面焊缝长度不小于 10d。安装时注意做好防撞护栏预埋筋,及伸缩缝预埋筋的定位绑扎。为保证混凝土保护层的厚度,在钢筋骨架和模板之间,错开放置适当数量的砼垫块,骨架侧面的垫块应绑扎牢固。 波纹管与底板钢筋、腹板钢筋干扰处,严禁截断底腹板钢筋。为避免预应力筋错位、浇筑混凝土时波纹管位置上浮或偏移,按照图纸采用 #字,箍卡住孔道( 直线段 100cm,曲线段 50cm设置一组 ) 。
2、2 、模板安装模板支立前,要仔细校对孔道的坐标和预埋筋的位置是否准确。箱梁的外模采用大块定型钢模,内模用小块钢模拼成,用方木及角钢反撑。模板与模板之间,模板与底模之间的缝隙用双面胶条密封。模板间用螺栓连接, 用对拉螺栓把两侧外模与底模紧靠在一起, 两侧模上方用拉杆连接, 部分拉杆外穿固定长度的钢管, 用以控制梁体的顶面宽度,顶板上每隔 3m放一段槽钢,并在其两端,用连接器与侧模下缘紧密相连,避免在混凝土浇筑过程中内模上浮。3 、砼灌注及养护混凝土的浇筑分为底板、腹板、顶板3 层依次进行。在浇底板与腹板时,在顶板上放置钢板,避免混凝土落到顶板钢筋上凝固,影响顶板的浇筑。振捣时严格控制混凝土的振捣
3、时间, 严禁空振模板,每次振捣时间不宜超过15s,在下次浇筑前,再复振一次,以便新老混凝土结合。用插入式振动棒振捣,严禁碰撞波纹管和锚具,防止过振、漏振与跑浆现象的发生。在砼浇筑完成后,用土工布覆盖并洒水养生。每天洒水4-5 次,以保持砼表面经常处于湿润状态,洒水养生周期不少于 7 天。二、 预制梁的张拉和压浆1 、智能张拉、压浆施工工艺(1)钢绞线的穿束 钢绞线必须采用砂轮切割,长度按照图纸要求,留出两端工作长度 65 厘米。对已切好的钢绞线编束后穿到波纹管道内。严禁使用已锈蚀的钢绞线。(2)千斤顶的安装 千斤顶采用防护挡板支架的滑轮吊装,缩短了安装时间。(3)在智能张拉系统软件界面内,输入
4、预应力的主要参数。(4)启动智能张拉系统 张拉过程中,两端控制应力同步增加,钢绞线伸长量相同,可直接看到控制应力与位移的关系曲线。当控制应力达到终张拉控制应力的 10%时,持荷 30 秒,达到终张拉控制应力的 20%时,持荷 30 秒,达到终张拉控制应力时,持荷 300 秒,在持荷的过程中系统会自动补张, 维持终张拉控制应力, 张拉结束后系统同步卸载。(5)封锚封锚材料使用PO52.5水泥浆,参少许石膏粉,封锚时钢绞线保持张拉后的长度,不得切割,在锚垫板上留出钢绞线位置。(6)压浆 在压浆过程中,浆液在管道内持续循环,可将管道内空气通过钢绞线完全排尽,空气排尽后,进浆、返浆压力将趋于稳定,同时
5、进出口流量趋于平稳。循环过程中,监测进浆与返浆压力差,可实时得到管道压力损失值。通过调压阀,调节出浆压力至规范要求值 0.5mp(兆帕),保证压浆过程中,管道内始终保持规范要求的压力值。循环结束后,开始调压,即进入动态持压状态,动态持压状态的调压时间不少于 180s, 进入稳压区间后,稳压时间不少于 30s。在出浆口,设置高精度水灰比传感器,实时监测浆液的水灰比,当实测值偏离规范标准值时,可及时给出警示。2 、预应力智能张拉、 压浆施工工艺 , 和普通工艺的对比特点:( 1)自动同步:智能张拉系统通过同时控制两个或多个千斤顶,真正实现 “多顶同步” 张拉施工。( 2)张拉应力的精确控制: 智能
6、张拉由计算机控制油泵运行,张拉力的精度达到 1%。(3)延伸量的精确控制:传统的人工钢尺测量精度最高为1mm,而智能张拉系统通过传感器自动测量钢绞线延伸量,精度达到0.1mm,精确度大幅提高。( 4)自动控制整个张拉过程:智能张拉系统自动控制整个张拉过程,确保加载速率均匀,停顿点准确,持荷时间得到有效保证。(5)浆液能够持续进出循环,排尽空气,压力有效控制,流量精准校核,保证压入管道内的浆液充盈度,并实时检测浆液水胶比是否符合要求。三、通过梁体剖面分析, 试验梁在传统与智能压浆施工工艺、新旧配比施工中,对比的结果如下:1 、试验梁预应力孔道内压浆饱满度在两种施工工艺的对比结果:在箱梁左侧四束孔道为传统施工工艺灌注,切梁后,锚垫板处饱满度很差, 1/2 梁长处饱满度较好,而右侧四束孔道为新智能压浆工艺施工,在锚垫板及 1/2 梁长处的断面显示孔道内压浆非常饱满;2 、试验梁预应力孔道内,压浆饱满度在压浆新、旧配比的对比下的结果:在箱梁靠近顶板方向,四束孔道为新压浆配比灌注结果,在梁端锚垫板下, 压浆明显不饱满, 而靠近底板四束孔道为旧压浆配比,在梁端锚垫板下,及跨中压浆很饱满。通过以上对比得出结果: 新压浆施工工艺 (即智能压浆系统)比传统压浆工艺施工,更能使整个预应力孔道内压浆饱满。