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1、钳工毕业实习汇报总结 钳工毕业实习的进行能使实习生们掌握钳工的专业技能，加强实习生们专业的深度。以下是xx为大家精心整理的，欢迎大家阅读。一为期两周的钳工实训结束了，在实训期间即使很累，但我们很愉快，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。即使实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是很主要的一部分，对我们来说，它是极难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。经过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，和操作时方法、姿势不正确，等等
2、。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，全部可能造成机械事故甚至人身安全事故。经过这次钳工实训，我了解了金属加工的基础知识、基础操作方法。关键学习了以下几方面的知识：金属加工基础工种包含钳工、车工、铸焊工等的操作。第一：辛劳的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的关键内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的结构、分类、选取、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐步减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐步减小后压力加大。锉刀返回时
3、不施加压力。这么我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮通常应放在场地的边缘，以确保安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检验，发觉损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。即使不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个早晨却全部是在反重复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来往返回的锉，锉到中午时，整个人的手全部酸疼酸疼的，腿也站的有部分僵直
4、了，然而通常累时，却能看见老师在一旁指导，而且亲自示范，她也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这通常给我以动力。几天以后，看着自己的加工结果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。第二：轻松的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床关键由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是经过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很主要的方面就是要选择
5、正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种历来没有使用过车床的人来说，真是个考验。不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自认为差不多的时候，准备在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿全部疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有经过亲身参与实训才能感受得到.身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被通知理论知识和实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严
6、谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的眼光，和指导老师认真、耐心的操作，组成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力主要性，只凭着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包含机械的操作和经验的不停积累，才能把知识灵活、有效的利用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效路径。这里是另外一个学习课堂。经过我们动手，对掌握的理论知识进行补充和质疑。这和传统的课堂教育恰好相反。这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，填补其中一个的部分盲点。经过钳工实训，整体感觉实际生产方法还是相对落后，书本中介绍的优秀设备我
7、们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为关键特征，科技含量较低，但还是有部分基础知识能够在实践中得到了应用。第三：危险的焊工在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成和焊条的组成;学会了选取焊条的种类和怎样操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很主要的一部分，在老师的率领下经过一定的动手操作实践，掌握了一些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目标 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺点和焊接变形。 3.了解电焊的基础原理，焊接过程
8、，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。总而言之，即使在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，不过凡事全部有一个过程。我们所学到的全部是基础的基础，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得快乐的是没有同学在这些含有不一样程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现部分甜甜的笑，这是和同学们的认真和专心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦和乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!二我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们
9、接触了钳工、焊工的基础操作技能和安全技术教程。每个星期，大家全部要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的主动的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基础达成了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。实习期间，经过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。最辛劳的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用多种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。和机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，不过能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺乏的主要工种。在钳工实习
10、中，我们知道了钳工的关键内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的结构、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和主要作用钳工工厂设备较为简单，因为多数全部是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基础的工作操作和锻炼我们的动手能力和意志，我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们全部已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的当代版?因为时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉
11、刀挫平，当然还要钻孔，最终还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才能够把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件轻易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小关键由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方和台虎钳中心线成大约45度角，右脚和台虎钳中心线成75度角，左脚和台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提升效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最终还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件轻易的事情，一样要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要
12、靠在挫削过程中逐步调整两手的压力才能达成。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后，接着挫另多个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这一样不是轻松的活啊!每一样全部得小心翼翼的根据步骤做，总算功夫不负有心人呐!几天下来即使很多同学的手上全部磨出了水泡，满身酸痛，不过看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家全部喜不自禁，感到很有成就感。实习心得：这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动看法、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守
13、安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不仅要求我们学习各工种的基础工艺知识、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手能力的训练，并含有利用所学工艺知识，初步分析处理简单工艺问题的能力。在整个实习过程中，对我们的纪律要求很严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习汇报、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了很好的促进作用。实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确定识，对于提升我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实施综合
14、考评制度，实施平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习步骤。在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，取得了课堂里边得不到也想不到的知识，可能未来不会走上这个岗位，不过现在所学的知识和感受却是终生难忘。即使脏点累点，这些全部无所谓，主要的是我们有了收获、也有了结果。2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不但仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几个能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了它的真正目标。三光阴似剑，转眼间，
15、 两周的实习就这么结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“即使辛劳，但很充实”。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工大家的辛劳和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，可能我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我能够受用终生的财富。刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最终一个周已经来到了，最终一天马上向我们招手，不知怎么的，原来一直期望的最终一天，可是当这一天真的来临的时候，我们忽然对实习产生一个强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在愉快中获取
16、无尽的知识。在实习期间我有很深的感慨，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，取得了课堂里边得不到也想不到的知识，可能未来不会走上这个岗位，不过现在所学的知识和感受却是终生难忘。即使脏点累点，这些全部无所谓，主要的是我们有了收获、也有了结果。刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，以为自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这么的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这么想，被老师发觉了，最终经过老师的耐心讲解和部分有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长久不停的辛劳的工作劳动才变得那样啊。因此刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚扎实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目标。两周看似漫长，其实也很短
