金工实习工程总结报告

《金工实习工程总结报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金工实习工程总结报告（55页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、金工实习工程总结报告金工实习工程总结报告。一电火花加工第一天的收获第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的平安教育以及自己的心理觉悟，开场了第一个工种的训练。在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了根本的注意平安、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。电火花加工，第一次近间隔 接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。最后，在更深一步理解机器操作后，我们开场实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的根底上，我们把它固定到加工

2、机器上，然后进展电火花加工。终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手理论的快乐。二工程控制理解机械操作的根本原理和其对消费流程的重要性。工程控制的实习我们认识到将来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和消费效率，因此进步改善消费设备很重要，特别是高科技消费流程的控制。机械控制甚至全自动控制消费是如今面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个消费线的整体操作。通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的开展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探究。不要小看一个小小的机械

3、手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的开展空间，其中创新的理念不可无视。三)汽车发动机拆装汽车发动机理解其构造。汽车发动机是汽车的心脏，理解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。老师说得对，想要理解一样东西，就是要把它的构造理解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。我们拆了装，装了拆，从最根本理解起来会比拟好，怎么别离，怎么组合，这是必须弄懂的。在求知欲望的强烈迫使下，我们完全感觉不到劳累，只是享受这个学习的过程，机械本身的制造就是一个奇迹，带给社会

4、如此多的方便，因此我们去理解去学习是非常必要的。同样，在生活中的每一样未知物体，只要我们敢于去发现去主动认识，是有可能转化为我们生活的方便的。四)塑料加工动手的乐趣。塑料加工的实习，主要是掌握多种塑料的分类以及塑料加工的各种方式。通过这一个学习，深切地理解到塑料这一行业的开展，对于塑料加工很重要的一点就是不断消费符合社会需求的产品。例如如今社会人们的环保意识提升到了另一个高度，所以塑料加工同时也要主要社会的环保要求以及人们的期望。在塑料每天大量消费和使用的年代，塑料可降解很重要，因为这关系到我们社会开展的将来，关系到我们生存的环境，这是不容无视的。还有就是，通过这个学习，可以通过塑料成型自己亲

5、手去做一个成品，这次我们做的是塑料杯子，而且还是可以反复利用的杯子。拿着自己操作而出的杯子，毕竟是一件令人兴奋的事情，而且还明白了杯子的成型过程。五)线切割加工线切割其实利用的是电火花加工技术的一局部，利用金属丝把产品的外型轮廓通过电脑控制切割下来，这里比拟高科技的一次实习。主要是在电脑上通过软件把自己需求的产品设计出来，而我们这次只是把自己喜欢的图形绘制出来，然后连接到到机器控制器上，类似于电脑。最后控制好位置再运行控制器，然后就等产品切割出来。通过这次，我明白到原来高科技是进步效率必备条件，只有科技才是第一消费力，所以我们必须具备优秀的科研需要的发现目光，这样在生活中时刻保持发现的眼睛，我

6、们才不会落后。根本不需要多余的操作，而且节省了很多时间，仅仅掌握好根本电脑操作就可以实现高效率消费，这就是先驱的力量，他们为我们做好了前奏。因此，我觉得我们也应该立志成为科学的先驱，这样才会造福世界。六)加工中心加工自动化尝试加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削和切螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺功能。工件一切装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度高。加工中心已成为现代机床开展的主流方向，广泛应用于汽车、航空航天、军工、模具等行业。这是一个比拟有前途的开展方向，因为可以有效进步产品质量和效率。这节课使我再次深切地意识到，数控是多么的重要，无论是对于一个企业的将来

7、开展，还是对于一项研究的进度，都是一个决定因素。所以我觉得我们来做这次实习是正确的，就算我们真正学到的知识有限，但是起码我们学到了一种意识和觉悟，那就是时刻保持谦虚学习的态度。这对于我们自身的开展很重要，因为世界在变，我们也应该不断进化自己。七)钳工累并快乐着钳工可以说是这么多种类的实习当中最累的，最考验一个人耐心的，在这次实习当中学到的真多。钳工实习要求我们手工打造一个螺母，从一根铁柱上面锯出一段，然后手工打磨成六边形的螺母形状。用手锯铁柱的这一步就足够锻炼一个人的耐心与坚持，因为这一局部需要时间去完成，而我也学到只要是自己认定去做的事都要坚持，这样才能有所作为。然后是打磨这一步，这一步很讲

8、究技巧，因为要把它打磨成一个正六边形，而且要考虑怎么做才是的方式。打磨的时候大家可以认识到自己是不是缺少一种坚持的精神，所以这次实习是非常有意义的。如今许多大学生都是独生子女，缺少一种吃苦的精神，因此这是很好的锻炼时机，可以端正自己的态度，不仅仅是学习上，还是生活上，有着激发潜能的作用。八)车工车床的根本概念车工讲究的是准确度，如何利用车床和测量工具来准确做出要求的工件非常重要。在车工车间学到了车床的根本操作和掌握了车床所适用的工件类型，而且在老师的指导下注意了所需要注意的平安问题。车床可以通过手动或者自动来制造适宜的需要的工件，在进步工作效率上有不可无视的作用，因此在这方面更深的开展很有必要

9、。我觉得我们通过这次的实习，会加深到对各个工种的应用意义上，每个工种有它的优势与优势，我们所需要做的就是扬长避短，这种思想很重要。车工另外一个要注意的就是平安与准确度的配合，既要到达工件的要求又要关注平安问题，车床要预防它碰撞，防止损坏车床，最重要的就是人身的平安，所以正确的操作很重要，在这方面老师的工作做的很好。九)铸造砂型铸造工艺当听见老师说砂型铸造工艺快要衰败的时候，我感到一丝丝的不安，因为毕竟这种工艺是一种比拟传统的手艺制作，假设以后没有人继承那怎么办。虽说随着社会的开展，手工制作逐渐被淘汰，但是毕竟也是有一定优点的，将来的开展令人担忧。这种手工造型操作灵敏，根据不同人的需求可以造成不

10、同的模型，这是一个比拟有优势的地方。这次我们亲自动手试验了一次制作，用型砂来制造模型，亲身体会了老一辈人所做的工作，感觉这是需要耐心的工作。老师也告诉了许多有关于这方面的知识，受益匪浅，懂得了其中的心酸苦楚，传递一种工艺真的很艰辛。或许这种工艺可以通过交融现代的技术延续下去，但是谁又知道将来会怎样呢？所以我们从中可以明白，一种东西不是永久不变的，而是会变的，所以只有不断革故鼎新才能继续开展下去。十)快速成型solidworks的动手这个工种主要是动用电脑软件来设计产品，这要看一个人的创新才能，因为这不是盲目的来操作就形，主要是看一个人自己的技巧与才能，看一个人的新意，一种对于新产品的渴求。这次

11、我们在电脑前操作自己喜欢的图形，把自己的想法表如今自己手下即将成型的产品，而且还要考虑它成为产品之后的实际操作可行性，这一点就给了我们挑战的空间。不仅可以锻炼我们solidworks的操作纯熟性，更重要的是我们从中得到了乐趣，一种我们自己设计的快乐，一种自由独立考虑的快乐。当我们把自己的想法灌注进产品中时，我们得到的是一种满足感和求知感，还有一种探究未知事物的好奇。最后当我们看着自己的“产品”时，老师要求我们把它的功能写下来，这时我们感觉自己是这件产品的创造人，自由驰骋，各尽所想。总结：【以下为赠送相关文档】实习报告扩展阅读金工实_结报告：金工实习报告总结金工实_结报告：金工实习报告总结我们在

12、校企产研金工实习基地进展了为期一个月的的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、焊、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地理解数控机床加工技术。每将近四天，大家都要学习一项新的技术，并在每天七个半小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们到达了平安实习，高效实习的目的 ，根本到达了预期的实习要求，圆满地完成了一个月的认知实习。说真的，刚开场感觉一个月时间的实习真的很漫长，可光阴匆匆，一个月的时间转眼间就飞逝了，如今回想这一个月的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演；更多

13、的甜亲手制作精巧的工件。让我记忆最深化的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，消费效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵敏，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进展的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。第一天，师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，师傅开场介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为20mm铁料,并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具？怎

14、么可能锯和锉出来呢？师傅说，假设不是这样怎么考验出你们的真本领呢？第一次锯割时，由于操作不纯熟，开场锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比拟满意的光滑外表，接下来的几天里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比拟满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的冲动，虽然没有到达像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功告成了！实习的另一重要的工种就是机加工实习了。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着师傅的比划和描绘，苦苦地思索着：到底什么是车床呀！如今可就大不一样了，当那些

15、课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。如今师傅教诲我们如何去操作车床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工艺品，完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都小心慎重，认真地遵循老师的教诲及平安操作规程。在车工实习四天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习

16、，我们已会车出符合要求的工艺品。最初我们学习的是铸工，在那实习的四天时间里，感觉很轻松，说的好听的就是像我们小时候一样，用沙子堆造眼前实物的形状，在我们刚开场做的时候，感觉很新颖，有一种回归童年的感觉，但随后的几天，大家都感觉到了枯燥，通过这几天的学习，我们也根本上掌握了铸工的一些根本技能，和铸造的根本操作方法，感觉也挺有收获的！其中还有一个工种就是锻焊了，锻造通俗的说就是我们古时候的打铁，但都是机械化的，节省了体力和时间，在这块，我们只是简单地看师傅把一根高温加热后的料锻造成一根细长的铁棒，接下来我们学习了电焊，并自己亲手操作了，在我们日常生活中，感觉电焊是一项比拟危险的工种，当我们真正的实习操作起来的时候，开场时心里是心有余悸的，但当渐渐熟悉它的操作方法之后，就有点爱不释手了，总的来说，这个工种，让我体会到的是在机械制造中这个工种是最根本的，锻焊，锻造的是我们的性情，焊接的是我